CN205115576U - 一种铜棒铜带的冷却传输装置 - Google Patents

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宋英
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Abstract

本实用新型公开一种铜棒铜带的冷却传输装置,包括冷却炉,冷却炉的内部具有一条冷却腔道,所述冷却腔道的下部设有传输机构,冷却腔道的上部设有冷却装置。传输机构包括传输辊安装板、一组传输辊和传输履带,传输辊的外侧设有从动驱动链轮,冷却炉的下部设有传输驱动电机,传输驱动电机的输出轴上安装有主动驱动链轮,主动驱动链轮通过张紧链条连接从动驱动链轮,冷却装置包括设置在冷却炉上且连通于冷却腔道的排气通道,排气通道连接有制冷器、除氧器和冷却气缓冲箱,冷却气缓冲箱的两端通过输气管连接有一根冷却气喷管。本实用新型结构简单,冷却速度快,冷却效率高,且能够防止铜棒铜带等铜材被氧化。

Description

一种铜棒铜带的冷却传输装置
技术领域
本实用新型涉及铜材的生产技术领域,尤其涉及一种铜棒铜带的冷却传输装置。
背景技术
目前,在铜材生产企业要对铜质板材、棒材进行冷却处理,现有的冷却设备一般采用水冷装置,水冷装置虽然能够对铜棒铜带等铜材完成冷却,但完成冷却后却使得铜材表面带有水,这样又需要进一步的烘干处理,这样的作业流程繁琐,而且水冷装置的冷却速率较慢,冷却效率低,不能够满足现代铜材生产。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的上述不足,提出了一种铜棒铜带的冷却传输装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种铜棒铜带的冷却传输装置,包括冷却炉,所述冷却炉的内部具有一条冷却腔道,所述冷却腔道的下部设有传输机构,冷却腔道的上部设有冷却装置。
所述的传输机构包括安装在冷却腔道下部的传输辊安装板、安装在传输辊安装板上的一组传输辊和安装在传输辊上用于输送铜棒铜带的传输履带,所述传输辊的外侧设有从动驱动链轮,所述冷却炉的下部设有传输驱动电机,所述传输驱动电机的输出轴上安装有主动驱动链轮,所述主动驱动链轮通过张紧链条连接所述从动驱动链轮,所述冷却炉的两端设有配合传输履带的进料传接板和出料传接板。
所述冷却装置包括设置在冷却炉上且连通于冷却腔道的排气通道,所述排气通道连接有制冷器、除氧器和冷却气缓冲箱,所述冷却气缓冲箱的两端通过输气管连接有一根冷却气喷管,所述冷却气喷管的安装在所述冷却腔道的上方且冷却气喷管的下部设有朝冷却腔道喷气的喷头。
优选地,所述的冷却气缓冲箱带有用于添加氮气的补气管,所述排气通道上设有抽风机。
本实用新型的工作原理是,传输驱动电机通过张紧链条的带动传输辊转动,传输履带进而进行铜棒铜带的向前传输。冷却装置的排气通道、制冷器、除氧器、冷却气缓冲箱和冷却气喷管构成一个冷却循环管路,其中所使用到的氮气,使用氮气对铜棒铜带进行冷却,避免了高温度的铜材被空气中的氧气氧化,其中制冷器和除氧器能够将循环管路上的冷却气除去氧气并冷却,冷却的氮气能够
与现有技术相比,本实用新型采用了一个循环的冷却管路,在这个冷却管路中使用氮气作为冷却介质,防止了温度较高的铜棒铜带等铜材被空气中的氧气氧化,且整个冷却结构的冷却速度快,冷却成本低,适合现代铜材的生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
如图1所示,本实用新型提出的铜棒铜带的冷却传输装置,包括冷却炉1,冷却炉的内部具有一条冷却腔道2,冷却腔道2的下部设有传输机构,冷却腔道的上部设有冷却装置。
传输机构包括安装在冷却腔道2下部的传输辊安装板3、安装在传输辊安装板3上的一组传输辊4和安装在传输辊4上用于输送铜棒铜带的传输履带5,传输辊的外侧设有从动驱动链轮6,冷却炉的下部设有传输驱动电机7,传输驱动电机7的输出轴上安装有主动驱动链轮,主动驱动链轮通过张紧链条8连接所述从动驱动链轮6,冷却炉的两端设有配合传输履带5的进料传接板9和出料传接板10。
冷却装置包括设置在冷却炉上且连通于冷却腔道的排气通道11,排气通道11连接有制冷器12、除氧器13和冷却气缓冲箱14,冷却气缓冲箱14的两端通过输气管连接有一根冷却气喷管15,冷却气喷管15的安装在冷却腔道2的上方且冷却气喷管15的下部设有朝冷却腔道2喷气的喷头16。冷却气缓冲箱14带有用于添加氮气的补气管17,补气管17和输气管上都可以安装气阀,排气通道11上设有抽风机18。
上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。

Claims (2)

1.一种铜棒铜带的冷却传输装置,其特征在于:包括冷却炉(1),所述冷却炉的内部具有一条冷却腔道(2),所述冷却腔道(2)的下部设有传输机构,冷却腔道的上部设有冷却装置;
所述的传输机构包括安装在冷却腔道(2)下部的传输辊安装板(3)、安装在传输辊安装板(3)上的一组传输辊(4)和安装在传输辊(4)上用于输送铜棒铜带的传输履带(5),所述传输辊的外侧设有从动驱动链轮(6),所述冷却炉的下部设有传输驱动电机(7),所述传输驱动电机(7)的输出轴上安装有主动驱动链轮,所述主动驱动链轮通过张紧链条(8)连接所述从动驱动链轮(6),所述冷却炉的两端设有配合传输履带(5)的进料传接板(9)和出料传接板(10);
所述冷却装置包括设置在冷却炉上且连通于冷却腔道的排气通道(11),所述排气通道(11)连接有制冷器(12)、除氧器(13)和冷却气缓冲箱(14),所述冷却气缓冲箱(14)的两端通过输气管连接有一根冷却气喷管(15),所述冷却气喷管(15)的安装在所述冷却腔道(2)的上方且冷却气喷管(15)的下部设有朝冷却腔道(2)喷气的喷头(16)。
2.根据权利要求1所述的铜棒铜带的冷却传输装置,其特征在于:所述的冷却气缓冲箱(14)带有用于添加氮气的补气管(17),所述排气通道(11)上设有抽风机(18)。
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