CN205115088U - 一种延长液滴蒸发行程的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种延长液滴蒸发行程的装置，包括喷雾蒸发烟道(2)，喷雾蒸发烟道(2)的壁上设有气体分布器(4)，气体分布器(4)位于烟道入口(1)的一端；喷雾蒸发烟道(2)内设有雾化器(3)，雾化器(3)与脱硫废水管道(5)连接。本实用新型能够在不增加设备投资及运行能耗的基础上，延长液滴在烟道内的蒸发行程、提高液滴的蒸发效率。

Description

一种延长液滴蒸发行程的装置

技术领域

本实用新型涉及一种延长液滴蒸发行程的装置，属于机械设备领域。

背景技术

现有脱硫废水传统处理工艺复杂，运行操作量大、不易自动控制，多数电厂运行结果不理想，处理后的废水仍然有很高的氯离子浓度，对金属及设备的腐蚀性极强，导致处理后的脱硫废水无法回用于其它系统。脱硫废水烟道蒸发零排放工艺，通过将脱硫废水通过喷嘴雾化喷入电除尘器和空气预热器之间的烟道，雾化液滴群吸收烟气余热在烟道中迅速蒸发。该过程利用烟气余热实现废水蒸发，省去了蒸发过程的能量消耗；无废水排出，真正实现了废水的零排放。该方法投资较少，运行成本较低，无二次污染，是现在电厂脱硫废水最具潜力的处理技术。

关于脱硫废水烟道蒸发零排放工艺的最早报道始于日本三菱重工，在美国以及欧洲一些国家也有研究应用。近几年该项技术在我国也开始受到广泛关注，重庆大学、东南大学、浙江大学、西安热工院、盛发环保等都有相关的研究报导。然而，因脱硫废水烟道蒸发过程的烟气来自空预器出口，烟气温度通常在130℃～160℃，脱硫废水的含水量较高(不小于95％)；而受电厂现有空间及结构限制，用于喷雾蒸发的烟道长度很有限。如何保证废水液滴在烟道内完全蒸发、避免造成对烟道内壁及后续除尘设备的危害是现在研究的一个重点。要实现上述目标，一种途径是减小雾化液滴的尺寸，该方法是以增加设备投资和运行能耗为代价；另一种途径是延长液滴在烟道内的蒸发行程、提高液滴的蒸发效率，但是目前针对该方法还没有相应的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种延长液滴蒸发行程的装置，它能够在不增加设备投资及运行能耗的基础上，延长液滴在烟道内的蒸发行程、提高液滴的蒸发效率。

本实用新型的技术方案：一种延长液滴蒸发行程的装置，包括喷雾蒸发烟道，喷雾蒸发烟道的壁上设有气体分布器，气体分布器位于烟道入口的一端；喷雾蒸发烟道内设有雾化器，雾化器与脱硫废水管道连接。

前述的延长液滴蒸发行程的装置中，雾化器的喷雾方向与气体流动主方向并流、逆流或错流；雾化器的喷雾角为20°～60°。

前述的延长液滴蒸发行程的装置中，雾化器的喷雾角为40°。

前述的延长液滴蒸发行程的装置中，喷雾蒸发烟道的截面形状为圆形或矩形。

与现有技术相比，本实用新型在喷雾蒸发烟道的烟道入口端的侧壁上设置气体分布器，高温气体经气体分布器沿切向进入喷雾蒸发烟道做旋转流动。废水雾滴在进入喷雾蒸发烟道后，在旋转气流的带动下蒸发，雾滴在有限长度的烟道内的蒸发行程大大延长；旋流作用下，烟气与雾滴间质量和能量交换速率加快，雾滴蒸发效率显著提高；大雾滴颗粒在有限长度的烟道内能实现完全蒸发，有效避免喷雾蒸发过程对烟道及后续除尘设备腐蚀的可能性危害。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-烟道入口，2-喷雾蒸发烟道，3-雾化器，4-气体分布器，5-脱硫废水管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施例1：如图1所示，一种延长液滴蒸发行程的装置，包括喷雾蒸发烟道2，喷雾蒸发烟道2的壁上设有气体分布器4，气体分布器4位于烟道入口1的一端；喷雾蒸发烟道2内设有雾化器3，雾化器3与脱硫废水管道5连接。

雾化器3的喷雾方向与气体流动主方向并流；雾化器3的喷雾角为40°。喷雾蒸发烟道2的截面形状为圆形。

本实用新型的实施例2：一种延长液滴蒸发行程的装置，包括喷雾蒸发烟道2，喷雾蒸发烟道2的壁上设有气体分布器4，气体分布器4位于烟道入口1的一端；喷雾蒸发烟道2内设有雾化器3，雾化器3与脱硫废水管道5连接。

雾化器3的喷雾方向与气体流动主方向逆流；雾化器3的喷雾角为20°。喷雾蒸发烟道2的截面形状为矩形。

本实用新型的实施例3：一种延长液滴蒸发行程的装置，包括喷雾蒸发烟道2，喷雾蒸发烟道2的壁上设有气体分布器4，气体分布器4位于烟道入口1的一端；喷雾蒸发烟道2内设有雾化器3，雾化器3与脱硫废水管道5连接。

雾化器3的喷雾方向与气体流动错流；雾化器3的喷雾角为60°。喷雾蒸发烟道2的截面形状为圆形。

上述实施例中所示使用的气体分布器4为现有技术，可直接购买获得。

本实用新型的工作原理：高温气体经气体分布器4沿喷雾蒸发烟道2切线方向进入，在喷雾蒸发烟道2内形成旋转气流；同时来自空预器的高温烟气自烟道入口1流入喷雾蒸发烟道2，两股烟气相遇，整个烟道中既有旋转流又有直线流，旋转流在外，直线流在内。废水液滴自雾化器3喷出进入喷雾蒸发烟道2后，小粒径雾滴惯性小，未到达边壁已随直流烟气沿烟道流动，大粒径雾滴与旋转烟气流相遇。一方面旋转气流加快了大雾滴与烟气间的能量和质量交换速度；另一方面大雾滴在旋转流中干燥，雾滴干燥行程显著延长。此外，旋转流与直线流混合加剧了烟气的湍流程度，气液界面烟气扰动增加，更有助于气液两相的交换。沿喷雾蒸发烟道2内壁的螺旋流相当于在壁面形成了一层气体保护，抑制烟道壁面结垢。

高温气体可以是来自空预器的高温烟气，也可以是其他来源高温烟气、加热气体或过热蒸汽等。当高温气体来自其他途径时，在保护烟道壁面防结垢的同时还增加了烟道内的热烟气量，提高烟道的蒸发能力。

Claims (4)

1.一种延长液滴蒸发行程的装置，包括喷雾蒸发烟道(2)，其特征在于：喷雾蒸发烟道(2)的壁上设有气体分布器(4)，气体分布器(4)位于烟道入口(1)的一端；喷雾蒸发烟道(2)内设有雾化器(3)，雾化器(3)与脱硫废水管道(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种延长液滴蒸发行程的装置，其特征在于：雾化器(3)的喷雾方向与气体流动主方向并流、逆流或错流；雾化器(3)的喷雾角为20°～60°。

3.根据权利要求2所述的一种延长液滴蒸发行程的装置，其特征在于：雾化器(3)的喷雾角为40°。

4.根据权利要求3所述的一种延长液滴蒸发行程的装置，其特征在于：喷雾蒸发烟道(2)的截面形状为圆形或矩形。