CN205112431U - 一种用于制作玻璃钢弯头的模具和玻璃钢弯头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于制作玻璃钢弯头的模具，由若干个管皮拼接组成，拼接处为以玻璃钢弯头的所在的圆心为圆心、以所述玻璃钢弯头所对应的圆心角为圆心角，不同半径所对应的圆弧上。本实用新型提供的用于制作玻璃钢弯头的模具由于拼接处位于圆弧上，在制备形成玻璃钢弯头后，在玻璃钢弯头内表面留下痕迹位于不同半径所对应的圆弧上，该痕迹与水流方向相同，因此不会对水流流动造成阻力，且该痕迹也与脱模方向相同，不会对脱模造成阻碍，使得脱模简易。本实用新型还提供一种由该用于制作玻璃钢弯头的模具制备形成的玻璃钢弯头，该玻璃钢弯头内表面光滑，不会对水流与脱模造成阻碍。

Description

一种用于制作玻璃钢弯头的模具和玻璃钢弯头

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢弯头制作领域，特别涉及一种用于制作玻璃钢弯头的模具和玻璃钢弯头。

背景技术

在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80％。弯头按角度分，有45°及90°、180°三种比较常用的弯头，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。弯头与管子连接的方式有：直接焊接(最常用的方式)、法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。弯头按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。

通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

现有技术中，制作玻璃钢弯头主要通过用于制作玻璃钢弯头的模具热推成型或者冲压成型。用于制作玻璃钢弯头的模具，一般由内定形模、端面定型板、脱模环等零件组成。其中内定形模对玻璃钢弯头的产品的质量、脱模的难易程度影响最大。现有技术中的用于制作玻璃钢弯头的模具由若干个管段组成，所有的管段拼接处位于玻璃钢弯头所在圆的径向上或者与该径向形成角度小于30°的夹角，请参照图1，用这样的内定形模所制作的玻璃钢弯头在成型后，由于管皮01的拼接处在玻璃钢弯头所在的圆的径向上或者与径向成小于30°角的方向上，在图1中显示为接近于水平方向，即为横向，在玻璃钢弯头的内表面在横向上会留下若干条横向的拼接痕迹，在该拼接痕迹处会使得玻璃钢弯头向外凸起或者向内凹陷，导致玻璃钢弯头的内表面不圆滑，当水流流过玻璃钢弯头的横向拼接痕迹处，凹凸不平的表面会对水流造成一定的阻力。此外，由于横向的拼接痕迹的存在，导致玻璃钢弯头在脱模时，由于玻璃钢弯头的内表面并不光滑，该横向的拼接痕迹的存在会阻碍脱模，导致脱模费时又费力。

综上所述，有必要发明一种用于制作玻璃钢弯头的模具，消除该模具在玻璃钢弯头内表面上留下的横向的拼接痕迹并且使得脱模简易，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于制作玻璃钢弯头的模具以及由该用于制作玻璃钢弯头的模具制造得到的玻璃钢弯头，由若干个管皮拼接组成，拼接处为以玻璃钢弯头的所在的圆心为圆心、以所述玻璃钢弯头所对应的圆心角为圆心角，不同半径所对应的圆弧上。该用于制作玻璃钢弯头的模具由于拼接处位于圆弧上，在制备形成玻璃钢弯头后，在玻璃钢弯头内表面留下痕迹位于不同半径所对应的圆弧上，该痕迹与水流方向相同，因此不会对水流流动造成阻力，且该痕迹也与脱模方向相同，不会对脱模造成阻碍，使得脱模简易。因此该用于制作玻璃钢弯头的模具制备形成的玻璃钢弯头内表面光滑，不会对水流与脱模造成阻碍。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种用于制作玻璃钢弯头的模具，由若干个管皮拼接组成，拼接处为以玻璃钢弯头的所在的圆心为圆心、以所述玻璃钢弯头所对应的圆心角为圆心角，不同半径所对应的圆弧上。

作为优选，具有三个或者四个所述管皮。

作为优选，若干个所述管皮所对应的所述玻璃钢弯头所在的圆的半径长度排列形成等差数列。

作为优选，用于制作玻璃钢弯头的模具的材料为钢。

作为优选，所述用于制作玻璃钢弯头的模具两端连接定位卡盘。

作为优选，所述用于制作玻璃钢弯头的模具两端连接螺栓组装件。

本实用新型还提供一种玻璃钢弯头，由上述的用于制作玻璃钢弯头的模具制备得到。

作为优选，所述玻璃钢弯头两端与承口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于制作玻璃钢弯头的模具，由若干个管皮拼接组成，拼接处为以玻璃钢弯头的所在的圆心为圆心、以所述玻璃钢弯头所对应的圆心角为圆心角，不同半径所对应的圆弧上。本实用新型提供的用于制作玻璃钢弯头的模具由于拼接处位于圆弧上，在制备形成玻璃钢弯头后，在玻璃钢弯头内表面留下痕迹位于不同半径所对应的圆弧上，该痕迹与水流方向相同，因此不会对水流流动造成阻力，且该痕迹也与脱模方向相同，不会对脱模造成阻碍，使得脱模简易。本实用新型还提供一种由该用于制作玻璃钢弯头的模具制备形成的玻璃钢弯头，该玻璃钢弯头内表面光滑，不会对水流与脱模造成阻碍。

附图说明

图1为现有技术中用于制作玻璃钢弯头的模具的结构图；

图2为本实用新型提供的用于制作玻璃钢弯头的模具的结构图。

现有技术中：01-管皮；

本实用新型图示：1-管皮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

请参照图2，为达到上述目的，本实用新型提供了一种用于制作玻璃钢弯头的模具，由若干个管皮1拼接组成，拼接处为以玻璃钢弯头的所在的圆心为圆心、以所述玻璃钢弯头所对应的圆心角为圆心角，不同半径所对应的圆弧上。

一般地，拼接处为两层管皮1重叠之处，所有的拼接处上的拼接线相互平行，这样才能保证在玻璃钢弯头内表面留下的拼接痕迹为与水流方向平行，从而对水流不会造成阻碍。

在本实施例中，管皮1的个数为三个或者四个，但在实际制造中，可以根据制造条件，自由设置个数，每个所述管皮1的面积可以相同也可以不同。

每个所述管皮1对应的玻璃钢弯头所对应的圆的圆心角相同，但在该圆上，由于拼接处位于圆心角相同，但对应的半径不同之处，因此每个拼接处所对应的圆弧长度并不相同。

在玻璃钢弯头所对应的圆上，玻璃钢弯头所对应的最小弧长和最大弧长之处，管皮之间的拼接处可以位于该处，较佳地，拼接处并不位于最小弧长与最大弧长之处，因为此处处于应力集中区，若有部分拼接处位于最小弧长与最大弧长之处，那么该处处于玻璃钢弯头的承受应力的薄弱区，当该处承受的应力集中程度比较大，很有可能会破坏管皮1之间的拼接，导致用于制作玻璃钢弯头的模具在该拼接处产生拼接破裂。

较佳地，若干个所述管皮1所对应的所述玻璃钢弯头所在的圆的半径长度排列形成等差数列，也就是说管皮1的外弧长呈等差数列，从最小弧长至最大弧长呈现递增的等差数列。

较佳地，所述用于制作玻璃钢弯头的模具两端连接定位卡盘(未图示)。

较佳地，所述用于制作玻璃钢弯头的模具两端连接螺栓组装件。

较佳地，用于制作玻璃钢弯头的模具的材料为不锈钢。

本实用新型还提供一种玻璃钢弯头，由上述的用于制作玻璃钢弯头的模具制备得到。

较佳地，所述玻璃钢弯头两端与承口连接，用于与其它管道部件联通，从而将水流传输至其它处。

本实用新型提供的用于制作玻璃钢弯头的模具由于拼接处位于圆弧上，在制备形成玻璃钢弯头后，在玻璃钢弯头内表面留下痕迹位于不同半径所对应的圆弧上，该痕迹与水流方向相同，因此不会对水流流动造成阻力，且该痕迹也与脱模方向相同，不会对脱模造成阻碍，使得脱模简易。本实用新型还提供一种由该用于制作玻璃钢弯头的模具制备形成的玻璃钢弯头，该玻璃钢弯头内表面光滑，不会对水流与脱模造成阻碍。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种用于制作玻璃钢弯头的模具，其特征在于，由若干个管皮拼接组成，拼接处为以玻璃钢弯头所在的圆心为圆心、以所述玻璃钢弯头所对应的圆心角为圆心角，不同半径所对应的圆弧上。

2.如权利要求1所述的用于制作玻璃钢弯头的模具，其特征在于，所述管皮的数量为三个或者四个。

3.如权利要求1所述的用于制作玻璃钢弯头的模具，其特征在于，若干个所述管皮所对应的所述玻璃钢弯头所在的圆的半径长度排列形成等差数列。

4.如权利要求1所述的用于制作玻璃钢弯头的模具，其特征在于，所述用于制作玻璃钢弯头的模具的材料为钢。

5.如权利要求1所述的用于制作玻璃钢弯头的模具，其特征在于，所述用于制作玻璃钢弯头的模具两端连接定位卡盘。

6.如权利要求5所述的用于制作玻璃钢弯头的模具，其特征在于，所述用于制作玻璃钢弯头的模具两端连接螺栓组装件。

7.一种玻璃钢弯头，其特征在于，由如权利要求1～6中任意一项所述的用于制作玻璃钢弯头的模具制备得到。

8.如权利要求7所述的玻璃钢弯头，其特征在于，所述玻璃钢弯头两端与承口连接。