CN205112265U - 灯饰接头注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯饰接头注塑模具，其技术方案要点是包括动模、定模、安装头，所述定模上设有第一型腔，所述动模上设有第二型腔，所述动模与定模相互抵触，所述定模上设有固定凹槽，所述固定凹槽与第一型腔相通，所述动模上设有限位凹槽，所述固定凹槽内设有抵触块，所述抵触块远离固定凹槽一侧位于限位凹槽内，所述安装头固定连接在抵触块靠近第一型腔侧面。

Description

灯饰接头注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具,更具体地说，它涉及一种灯饰接头注塑模具。

背景技术

灯饰在人们过节时起到了有效的装饰作用，有效的提高了人们过节时的氛围，在使用时需要满足多段灯饰快速连接的效果，从而每段灯饰上均会设置一个灯饰接头，而灯饰接头主要包括触头，以及塑料体，从而在加工时人们将灯饰的导线连接再触头上，再将触头连同部分导向放入灯饰接头注塑模具内进行一体注塑成灯饰接头，而由于灯饰接头需要注塑成圆筒状，从而型腔内设有圆柱状的安装头，人们将触头插接在安装头的插孔内，从而人们需要在模具内进行逐个的插接固定触头，从而非常的危险，且加工效率较低，再进行注塑，从而部分塑料会流到安装头侧面，从而推出后会形成圆筒装的灯饰接头，而由于灯饰接头为圆筒状，从而导致成型后的灯饰接头会套在安装头上，且灯饰接头尾部会卡在型腔内，从而需要使用复杂的抽芯机构，以及顶出机构的配合使灯饰接头推出，从而导致了模具成本大大的提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，模具成本低，且加工安全、高效的灯饰接头注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种灯饰接头注塑模具，包括动模、定模、安装头，所述定模上设有第一型腔，所述动模上设有第二型腔，所述动模与定模相互抵触，所述定模上设有固定凹槽，所述固定凹槽与第一型腔相通，所述动模上设有限位凹槽，所述固定凹槽内设有抵触块，所述抵触块远离固定凹槽一侧位于限位凹槽内，所述安装头固定连接在抵触块靠近第一型腔侧面。

优选的，所述固定凹槽内设有限位筋，所述抵触块靠近固定凹槽底部一侧设有与限位筋配合的限位槽。

优选的，所述限位槽呈V字形。

优选的，所述抵触块端部设有抬升把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：当动模与定模进行抵触时，固定凹槽与限位凹槽刚好形成供抵触块固定的空腔，且第一型腔、第二型腔与安装头配合，刚好形成一个完整的注塑型腔，在注塑前，人们取出抵触块，从而是抵触块与定模与动模分离，再将带有导线的金属触头插入插孔内，从而安装金属触头在模具外进行，有效的避免动模下压导致人员受伤，使加工更加的安全，插接完成后，在将抵触块放回固定凹槽内，从而动模下压闭合进行有效的注塑，当注塑完成后动模上移，人们直接将抵触块取出，由于灯饰接头注塑成型后会套在安装头上，从而灯饰接头随抵触块取出，人们再直接横向的拔出灯饰接头即可，从而无需使用非常复杂的抽芯机构与顶出机构，有效的降低了成本，且在工作过程中可与准备两个抵触块，当其中一个抵触块在模具内进行加工时，人们可以将金属触头可以插接在另一个抵触块上，从而注塑完成后进行更换抵触块即可，从而能大幅度的提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的合模状态图；

图2为本实用新型实施例下模的立体图；

图3为本实用新型实施例上模的立体图；

图4为本实用新型实施例抵触块的立体图；

图5为本实用新型实施例灯饰接头的安装状态图；

图6为本实用新型实施例抵触块的安装状态图。

附图标记：1、动模；11、第二型腔；12、限位凹槽；2、定模；21、第一型腔；22、固定凹槽；23、限位筋；3、安装头；4、抵触块；41、限位槽；42、抬升把手；5、灯饰接头。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型灯饰接头注塑模具实施例做进一步说明。

一种灯饰接头注塑模具，包括动模1、定模2、安装头3，所述定模2上设有第一型腔21，所述动模1上设有第二型腔11，所述动模1与定模2相互抵触，所述定模2上设有固定凹槽22，所述固定凹槽22与第一型腔21相通，所述动模1上设有限位凹槽12，所述固定凹槽22内设有抵触块4，所述抵触块4远离固定凹槽22一侧位于限位凹槽12内，所述安装头3固定连接在抵触块4靠近第一型腔21侧面，当动模1与定模2进行抵触时，固定凹槽22与限位凹槽12刚好形成供抵触块4固定的空腔，且第一型腔21、第二型腔11与安装头3配合，刚好形成一个完整的注塑型腔，在注塑前，人们取出抵触块4，从而是抵触块4与定模2与动模1分离，再将带有导线的金属触头插入插孔内，从而安装金属触头在模具外进行，有效的避免动模1下压导致人员受伤，使加工更加的安全，插接完成后，在将抵触块4放回固定凹槽22内，从而动模1下压闭合进行有效的注塑，当注塑完成后动模1上移，人们直接将抵触块4取出，由于灯饰接头5注塑成型后会套在安装头3上，从而灯饰接头5随抵触块4取出，人们再直接横向的拔出灯饰接头5即可，从而无需使用非常复杂的抽芯机构与顶出机构，有效的降低了成本，且在工作过程中可与准备两个抵触块4，当其中一个抵触块4在模具内进行加工时，人们可以将金属触头可以插接在另一个抵触块4上，从而注塑完成后进行更换抵触块4即可，从而能大幅度的提高了工人的工作效率。

所述固定凹槽22内设有限位筋23，所述抵触块4靠近固定凹槽22底部一侧设有与限位筋23配合的限位槽41，当抵触块4放入固定凹槽22内时，限位筋23位于限位槽41内，从而有效的避免了抵触块4在注塑过程中产生偏移，有效的避免了产生注塑误差，有效的提高了产品的合格率。

所述限位槽41呈V字形，当向固定凹槽22内放入抵触块4时，限位筋23能有效的抵触在限位槽41的侧壁上，从而限位筋23能有效的对抵触块4进行移动导向，使抵触块4完全安装后能处于准确位置，从而人们无需进行精确的对准，抵触块4就能实现自动的对准，从而提高了人们的工作效率。

所述抵触块4端部设有抬升把手42，当注塑完成后，抵触块4受到热塑料的作用表面温度较高，从而人们可以通过把手将抵触块4取出，且把手位于抵触块4端部，从而没有位于定模2与动模1之间，从而当动模1产生故障下压时也不会压到人们的手部，从而有效的提高了使用的安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种灯饰接头注塑模具，包括动模、定模、安装头，所述定模上设有第一型腔，所述动模上设有第二型腔，所述动模与定模相互抵触，其特征是：所述定模上设有固定凹槽，所述固定凹槽与第一型腔相通，所述动模上设有限位凹槽，所述固定凹槽内设有抵触块，所述抵触块远离固定凹槽一侧位于限位凹槽内，所述安装头固定连接在抵触块靠近第一型腔侧面。

2.根据权利要求1所述的灯饰接头注塑模具，其特征是：所述固定凹槽内设有限位筋，所述抵触块靠近固定凹槽底部一侧设有与限位筋配合的限位槽。

3.根据权利要求2所述的灯饰接头注塑模具，其特征是：所述限位槽呈V字形。

4.根据权利要求3所述的灯饰接头注塑模具，其特征是：所述抵触块端部设有抬升把手。