CN205111525U - 一种门板面的拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
一种门板面的拉丝装置,是由拉丝机传动架、门板安置前架、门板安置后架、导轨、齿轮导轨、电磁阀、电线固定架组成。其中,把门板安置前架安置在拉丝机传动架的前面,把门板安置后架安置在拉丝机传动架的下面,两条导轨分别安装在门板安置前架和门板安置后架的两边,齿轮导轨也安装在门板安置前架和门板安置后架的左边,机传动架安置在两条导轨上,而电机的齿轮则安置在齿轮导轨上,电磁阀安置在齿轮导轨的前端,电线固定架安置在齿轮导轨的旁边,由此形成一个拉丝装置整体。应用本实用新型,拉丝的方向及力度稳定,拉丝的方向均匀、深浅度也均匀,效果亦很稳定。同时,本实用新型自动化程度高,工作效率高,不需要熟练的工人即可做出质量佳的拉丝门板。
Description
技术领域
本实用新型属于门板生产的一种配套设施,具体涉及一种门板面的拉丝装置。
背景技术
为了提高门板的美观,门板一般都是通过喷油漆上色来实现。当前,有些企业还通过在门板面上拉丝,让门板上产生一些纹路,使门板的外观更细腻、更漂亮,由此提高了门板的品质,使门板大幅度增值。
传统的拉丝工序是利用人工使用百洁布在门板面上进行拉丝,这种公共拉丝方式,工作效率很低。而且工人在操作时,油漆味呛人,产生的粉尘亦会伤害工人的身心健康。另外,工人在作业期间,由于力度及方向不稳定,拉丝的丝条方向、深浅度也不够均匀,拉丝的纹路效果也不一样,继而影响门的美观。所以,一般拉丝工人需要很熟练的工人方能进行操作。
发明内容
未来克服现有拉丝工艺的不足,本实用新型提供全新的一种门板面的拉丝装置。具体包括:该装置是由拉丝机传动架、门板安置前架、门板安置后架、导轨、齿轮导轨、电磁阀、电线固定架组成。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种门板面的拉丝装置,技术方案中在于:该装置是由拉丝机传动架(1)、门板安置前架(2)、门板安置后架(3)、导轨(4)、齿轮导轨(5)、电磁阀(6)、电线固定架(7)组成。
所述的拉丝机传动架(1)是由架体二(8)、电机(9)、两个传动架滑块(10)、调节螺杆(11)、平衡固定架(12)、两个平衡柱(13)、升降板(14)、两个固定架滑块(15)、两个固定架滑轨(16)、拉丝架滑轨(17)、拉丝架(18)、两个拉丝架滑块(19)、两个白洁布夹具(20)组成;其中,两个传动架滑块(10)是分别安置在架体二(8)两边的架底中,电机(9)是安置在左边的传动架滑块(10)上,调节螺杆(11)是安置在架体二(8)的上端中部,两个固定架滑轨(16)分别安置在架体二(8)的两旁,两个固定架滑块(15)分别安置在两个固定架滑轨(16)中,而平衡固定架(12)的两头则分别连接着两个固定架滑块(15),两个平衡柱(13)分别安置在平衡固定架(12)的左右两端,升降板(14)也是安置在平衡固定架(12)底端的中部并连接着调节螺杆(11),拉丝架滑轨(17)是安置在架体二(8)的中部,拉丝架滑轨(17)的顶部同时连接着两个平衡柱(13)和升降板(14),在拉丝架(18)顶部的左右两边各设置有一个拉丝架滑块(19),而两个拉丝架滑块(19)则分别是安装在拉丝架滑轨(17)中,两个白洁布夹具(20)是分别安置在拉丝架(18)的前后两边,由此形成一个拉丝机传动架(1)整体。
所述的门板安置前架(2)是由架体一(21)、门板长短调节及固定架一(22)、门板紧固具一(23)组成,其中,门板长短调节及固定架一(22)是安置在架体一(21)的底部,门板紧固具一(23)是安置在门板长短调节及固定架一(22)上,由此形成门板安置前架(2)整体。
所述的门板安置后架(3)由架体二(24)、门板长短调节及固定架二(25)、门板紧固具二(26)组成,其中,门板长短调节及固定架二(24)是安置在架体二(25)的底部,门板紧固具二(26)是安置在门板长短调节及固定架二(25)上,由此形成门板安置后架(3)整体。
所述的导轨(4)是由U型钢架(27)和传动架滑轨(28)组成,把传动架滑轨(28)是安装在U型钢架(27)上形成导轨(4)整体,导轨(4)总共有两条。
所述的齿轮导轨(5)是由方形管道(29)和齿轮轨道(30)组成,把齿轮轨道(30)是安装在方形管道(29)上形成齿轮导轨(5)整体。
所述的电磁阀(6)是一种用电磁控制的工业设备。
所述的电线固定架(7)是由两个架体三(31)和钢丝绳(32)组成,把钢丝绳(32)的两头分别固定在前后两个架体三(31)上形成电线固定架(7)整体。
上述拉丝机传动架(1)、门板安置前架(2)、门板安置后架(3)、导轨(4)、齿轮导轨(5)、电磁阀(6)、电线固定架(7)组合时,是把门板安置前架(2)安置在拉丝机传动架(1)的前面,把门板安置后架(3)安置在拉丝机传动架(1)的下面,两条导轨(4)分别安装在门板安置前架(2)和门板安置后架(3)的两边,齿轮导轨(5)也安装在门板安置前架(2)和门板安置后架(3)的左边,机传动架(1)其架体二(8)两边架底所设有的两个传动架滑块(10)分别安置在两条导轨(4)上,而电机(9)的齿轮则安置在齿轮导轨(5)的齿轮轨道(30)上,电磁阀(6)安置在齿轮导轨(5)的前端,电线固定架(7)安置在齿轮导轨(5)的旁边,并与齿轮导轨(5)平行,继而形成一个门板面的拉丝装置整体。
本实用新型的应用原理:
将门板放置在门板安置前架(2)和门板安置后架(3)上,然后分别用门板紧固具一(23)和门板紧固具二(26)把门板固定在门板安置前架(2)和门板安置后架(3)上,将白洁布安装在拉丝架(18)上,并分别用两个白洁布夹具(20)把白洁布固定在拉丝架(18)上。启动电机电机(9),电机(9)在齿轮导轨(5)的齿轮轨道(30)上来回运行,并带动丝机传动架(1)来回运行,而安装在拉丝架(18)上的白洁布既在门板上滑行拉丝。通过调整调节螺杆(11),将平衡固定架(12)进行上下调整,而拉丝架(18)贴近门板的紧凑度也由此来调整,在拉丝架(18)顶部的左右两边各设置有一个拉丝架滑块(19),可以随意将拉丝架(18)向左右调整。电机(9)在运行时,其电线挂在电线固定架(7)上,不论电机(9)运行位置有和变化,电线也安稳的在电线固定架(7)上与之同行。电机(9)运行接近电磁阀(6)时,电磁阀(6)则自动断电停止电机(9)运行,继而保障了电机(9)不脱轨。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构组成新颖独特、科学合理。
2、应用本实用新型,拉丝的方向及力度稳定,拉丝的方向均匀、深浅度也均匀,效果亦很稳定。
3、本实用新型自动化程度高,工作效率高,不需要熟练的工人即可做出质量佳的拉丝门板。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中拉丝机传动架(1)的结构示意图。
图3是本实用新型中门板安置前架(2)的结构示意图。
图4是本实用新型中门板安置后架(3)的结构示意图。
图5是本实用新型中导轨(4)的结构示意图。
图6是本实用新型中齿轮导轨(5)的结构示意图。
图7是本实用新型中电线固定架(7)的结构示意图。
图8是本实用新型中拉丝机传动架(1)、门板安置后架(3)、导轨(4)、齿轮导轨(5)、电磁阀(6)、电线固定架(7)组合时的结构示意图。
在图1中,1是拉丝机传动架,2是门板安置前架,3是门板安置后架,4是导轨,5是齿轮导轨,6是电磁阀,7是电线固定架。
在图2中,1是拉丝机传动架,8是拉丝机传动架的架体二,9是拉丝机传动架的电机,10是拉丝机传动架的两个传动架滑块,11是拉丝机传动架的调节螺杆,12是拉丝机传动架的平衡固定架,13是拉丝机传动架的两个平衡柱,14是拉丝机传动架的升降板,15是拉丝机传动架的两个固定架滑块,16是拉丝机传动架的两个固定架滑轨,17是拉丝机传动架的拉丝架滑轨,18是拉丝机传动架的拉丝架,19是拉丝机传动架的两个拉丝架滑块,20是拉丝机传动架的两个白洁布夹具。
在图3中,2是门板安置前架,21是门板安置前架的架体一,22是门板安置前架的门板长短调节及固定架一,23是门板安置前架的门板紧固具一。
在图4中,3是门板安置后架,24是门板安置后架的架体二,25是门板安置后架的门板长短调节及固定架二,26是门板安置后架的门板紧固具二。
在图5中,4是导轨,27是导轨的U型钢架,28是导轨的传动架滑轨。
在图6中,5是齿轮导轨,29是齿轮导轨的方形管道,30是齿轮导轨的齿轮轨道。
在图7中,7是电线固定架,31是电线固定架的两个架体三,32是电线固定架的钢丝绳。
在图8中,1是拉丝机传动架,3是门板安置后架,4是导轨,5是齿轮导轨,6是电磁阀,7是电线固定架。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型进行详细的说明:
本实用新型是由拉丝机传动架(1)、门板安置前架(2)、门板安置后架(3)、导轨(4)、齿轮导轨(5)、电磁阀(6)、电线固定架(7)组成。
图1所示的是本实用新型的结构示意图。其中,1是拉丝机传动架(1),2是门板安置前架(2),3是门板安置后架(3),4是导轨(4),5是齿轮导轨(5),6是电磁阀(6),7是电线固定架(7)。
图2所示的是本实用新型中拉丝机传动架(1)的结构示意图。拉丝机传动架(1)是由架体二(8)、电机(9)、两个传动架滑块(10)、调节螺杆(11)、平衡固定架(12)、两个平衡柱(13)、升降板(14)、两个固定架滑块(15)、两个固定架滑轨(16)、拉丝架滑轨(17)、拉丝架(18)、两个拉丝架滑块(19)、两个白洁布夹具(20)组成;其中,两个传动架滑块(10)是分别安置在架体二(8)两边的架底中,电机(9)是安置在左边的传动架滑块(10)上,调节螺杆(11)是安置在架体二(8)的上端中部,两个固定架滑轨(16)分别安置在架体二(8)的两旁,两个固定架滑块(15)分别安置在两个固定架滑轨(16)中,而平衡固定架(12)的两头则分别连接着两个固定架滑块(15),两个平衡柱(13)分别安置在平衡固定架(12)的左右两端,升降板(14)也是安置在平衡固定架(12)底端的中部并连接着调节螺杆(11),拉丝架滑轨(17)是安置在架体二(8)的中部,拉丝架滑轨(17)的顶部同时连接着两个平衡柱(13)和升降板(14),在拉丝架(18)顶部的左右两边各设置有一个拉丝架滑块(19),而两个拉丝架滑块(19)则分别是安装在拉丝架滑轨(17)中,两个白洁布夹具(20)是分别安置在拉丝架(18)的前后两边,由此形成一个拉丝机传动架(1)整体。
图3所示的是本实用新型中门板安置前架(2)的结构示意图。门板安置前架(2)是由架体一(21)、门板长短调节及固定架一(22)、门板紧固具一(23)组成,其中,门板长短调节及固定架一(22)是安置在架体一(21)的底部,门板紧固具一(23)是安置在门板长短调节及固定架一(22)上,由此形成门板安置前架(2)整体。
图4所示的是本实用新型中门板安置后架(3)的结构示意图。门板安置后架(3)由架体二(24)、门板长短调节及固定架二(25)、门板紧固具二(26)组成,其中,门板长短调节及固定架二(24)是安置在架体二(25)的底部,门板紧固具二(26)是安置在门板长短调节及固定架二(25)上,由此形成门板安置后架(3)整体。
图5所示的是本实用新型中导轨(4)的结构示意图。导轨(4)是由U型钢架(27)和传动架滑轨(28)组成,把传动架滑轨(28)是安装在U型钢架(27)上形成导轨(4)整体,导轨(4)总共有两条。
图6所示的是本实用新型中齿轮导轨(5)的结构示意图。齿轮导轨(5)是由方形管道(29)和齿轮轨道(30)组成,把齿轮轨道(30)是安装在方形管道(29)上形成齿轮导轨(5)整体。
图7所示的是本实用新型中电线固定架(7)的结构示意图。电线固定架(7)是由两个架体三(31)和钢丝绳(32)组成,把钢丝绳(32)的两头分别固定在前后两个架体三(31)上形成电线固定架(7)整体。
此外,在图1中所示的电磁阀(6)是一种用电磁控制的工业设备。
上述拉丝机传动架(1)、门板安置前架(2)、门板安置后架(3)、导轨(4)、齿轮导轨(5)、电磁阀(6)、电线固定架(7)组合时,是把门板安置前架(2)安置在拉丝机传动架(1)的前面,把门板安置后架(3)安置在拉丝机传动架(1)的下面,两条导轨(4)分别安装在门板安置前架(2)和门板安置后架(3)的两边,齿轮导轨(5)也安装在门板安置前架(2)和门板安置后架(3)的左边,机传动架(1)其架体二(8)两边架底所设有的两个传动架滑块(10)分别安置在两条导轨(4)上,而电机(9)的齿轮则安置在齿轮导轨(5)的齿轮轨道(30)上,电磁阀(6)安置在齿轮导轨(5)的前端,电线固定架(7)安置在齿轮导轨(5)的旁边,并与齿轮导轨(5)平行,继而形成一个门板面的拉丝装置整体。
图8是所示的本实用新型中拉丝机传动架(1)、门板安置后架(3)、导轨(4)、齿轮导轨(5)、电磁阀(6)、电线固定架(7)组合时的结构示意图。其中,1是拉丝机传动架(1),3是门板安置后架(3),4是导轨(4),5是齿轮导轨(5),6是电磁阀(6),7是电线固定架(7)。
本实用新型的应用原理:
将门板放置在门板安置前架(2)和门板安置后架(3)上,然后分别用门板紧固具一(23)和门板紧固具二(26)把门板固定在门板安置前架(2)和门板安置后架(3)上,将白洁布安装在拉丝架(18)上,并分别用两个白洁布夹具(20)把白洁布固定在拉丝架(18)上。启动电机电机(9),电机(9)在齿轮导轨(5)的齿轮轨道(30)上来回运行,并带动丝机传动架(1)来回运行,而安装在拉丝架(18)上的白洁布既在门板上滑行拉丝。通过调整调节螺杆(11),将平衡固定架(12)进行上下调整,而拉丝架(18)贴近门板的紧凑度也由此来调整,在拉丝架(18)顶部的左右两边各设置有一个拉丝架滑块(19),可以随意将拉丝架(18)向左右调整。电机(9)在运行时,其电线挂在电线固定架(7)上,不论电机(9)运行位置有和变化,电线也安稳的在电线固定架(7)上与之同行。电机(9)运行接近电磁阀(6)时,电磁阀(6)则自动断电停止电机(9)运行,继而保障了电机(9)不脱轨。
Claims (1)
1.一种门板面的拉丝装置,其特征在于:该装置是由拉丝机传动架(1)、门板安置前架(2)、门板安置后架(3)、导轨(4)、齿轮导轨(5)、电磁阀(6)、电线固定架(7)组成;
所述的拉丝机传动架(1)是由架体二(8)、电机(9)、两个传动架滑块(10)、调节螺杆(11)、平衡固定架(12)、两个平衡柱(13)、升降板(14)、两个固定架滑块(15)、两个固定架滑轨(16)、拉丝架滑轨(17)、拉丝架(18)、两个拉丝架滑块(19)、两个白洁布夹具(20)组成;其中,两个传动架滑块(10)是分别安置在架体二(8)两边的架底中,电机(9)是安置在左边的传动架滑块(10)上,调节螺杆(11)是安置在架体二(8)的上端中部,两个固定架滑轨(16)分别安置在架体二(8)的两旁,两个固定架滑块(15)分别安置在两个固定架滑轨(16)中,而平衡固定架(12)的两头则分别连接着两个固定架滑块(15),两个平衡柱(13)分别安置在平衡固定架(12)的左右两端,升降板(14)也是安置在平衡固定架(12)底端的中部并连接着调节螺杆(11),拉丝架滑轨(17)是安置在架体二(8)的中部,拉丝架滑轨(17)的顶部同时连接着两个平衡柱(13)和升降板(14),在拉丝架(18)顶部的左右两边各设置有一个拉丝架滑块(19),而两个拉丝架滑块(19)则分别是安装在拉丝架滑轨(17)中,两个白洁布夹具(20)是分别安置在拉丝架(18)的前后两边,由此形成一个拉丝机传动架(1)整体;
所述的门板安置前架(2)是由架体一(21)、门板长短调节及固定架一(22)、门板紧固具一(23)组成,其中,门板长短调节及固定架一(22)是安置在架体一(21)的底部,门板紧固具一(23)是安置在门板长短调节及固定架一(22)上,由此形成门板安置前架(2)整体;
所述的门板安置后架(3)由架体二(24)、门板长短调节及固定架二(25)、门板紧固具二(26)组成,其中,门板长短调节及固定架二(24)是安置在架体二(25)的底部,门板紧固具二(26)是安置在门板长短调节及固定架二(25)上,由此形成门板安置后架(3)整体;
所述的导轨(4)是由U型钢架(27)和传动架滑轨(28)组成,把传动架滑轨(28)是安装在U型钢架(27)上形成导轨(4)整体,导轨(4)总共有两条;
所述的齿轮导轨(5)是由方形管道(29)和齿轮轨道(30)组成,把齿轮轨道(30)是安装在方形管道(29)上形成齿轮导轨(5)整体;
所述的电磁阀(6)是一种用电磁控制的工业设备;
所述的电线固定架(7)是由两个架体三(31)和钢丝绳(32)组成,把钢丝绳(32)的两头分别固定在前后两个架体三(31)上形成电线固定架(7)整体;
上述拉丝机传动架(1)、门板安置前架(2)、门板安置后架(3)、导轨(4)、齿轮导轨(5)、电磁阀(6)、电线固定架(7)组合时,是把门板安置前架(2)安置在拉丝机传动架(1)的前面,把门板安置后架(3)安置在拉丝机传动架(1)的下面,两条导轨(4)分别安装在门板安置前架(2)和门板安置后架(3)的两边,齿轮导轨(5)也安装在门板安置前架(2)和门板安置后架(3)的左边,机传动架(1)其架体二(8)两边架底所设有的两个传动架滑块(10)分别安置在两条导轨(4)上,而电机(9)的齿轮则安置在齿轮导轨(5)的齿轮轨道(30)上,电磁阀(6)安置在齿轮导轨(5)的前端,电线固定架(7)安置在齿轮导轨(5)的旁边,并与齿轮导轨(5)平行,继而形成一个门板面的拉丝装置整体。
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- 2015-11-17 CN CN201520914563.1U patent/CN205111525U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20160330 Effective date of abandoning: 20180206 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned |