CN205111283U - 一种新型的斜床身机床导轨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控机床技术领域，具体指一种新型的斜床身机床导轨装置，包括底座、压板和大托板；底座上设置两组线轨一以及与线轨一适配的滑块一；大托板的下端面设置有与滑块一适配的凹槽一，滑块一与大托板固定连接；大托板的上端面设置有与水平面夹角为30度的两个安装块；两个安装块上分别设有一台阶，台阶上设置有线轨二，线轨二上设有与线轨二适配的滑块二；压板与滑块二连接；台阶上设置有对线轨二进行抵压的若干压块，压块上设有凸块一和凸块二，凸块一的端面抵压于安装块的一端面上，凸块二的端面抵压于线轨二的侧面上；本实用新型的目的在于提供一种导向精度高，使用寿命长，稳定性好的一种新型的斜床身机床导轨装置。

Description

一种新型的斜床身机床导轨装置

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，具体指一种新型的斜床身机床导轨装置。

背景技术

导轨是支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件，导轨在机器中是十分重要的部件，在机床中尤为重要，机床的加工精度和导轨的结构和精度有直接的联系，小批量生产的精密机床，导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的百分之四十左右。

传统斜床身机床上的导轨都采用矩轨。矩轨的导向准确性差、定位不稳定、磨损较严重等缺点。斜床身机床在加工零件的时候，床身导轨是底面受力，受力后大托板的导轨会与床身导轨山形面产生一定的间隙，这样导轨的导向性就不能发挥，甚至会出现颤刀等现象，机床的精确度受到影响，影响生产质量。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种导向精度高，使用寿命长，稳定性好的一种新型的斜床身机床导轨装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型的斜床身机床导轨装置，包括底座、压板和大托板；所述底座上设置两组线轨一以及与线轨一适配的滑块一；所述大托板的下端面设置有与滑块一适配的凹槽一，滑块一与大托板固定连接；所述大托板的上端面设置有与水平面夹角为30度的两个安装块；所述两个安装块上分别设有一台阶，所述台阶上设置有线轨二，所述线轨二上设有与线轨二适配的滑块二；所述压板与滑块二连接；所述的台阶上设置有对线轨二进行抵压的若干压块，所述压块上设有凸块一和凸块二，所述凸块一的端面抵压于安装块的一端面上，凸块二的端面抵压于线轨二的侧面上。

本实用新型进一步设置为：所述凸块一的高度和凸块二的高度相同。

本实用新型进一步设置为：所述压板的下端面设有凹槽二，所述凹槽二与一个线轨二上的滑块二适配。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽二的侧壁上设有连通凹槽二的通孔，通孔上设置有调节螺丝。

本实用新型进一步设置为：所述线轨一和底座可拆卸设置。

本实用新型进一步设置为：所述大托板的上端面设置有与安装板连接的支撑板。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上设置有连通安装块与大托板的加强筋。

本实用新型进一步设置为：所述线轨一的底壁和线轨二的底壁上均设置有开口朝下的冷却槽。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过凹槽一和滑块一的设置可以增加大托板在运动时的稳定性，台阶和线轨二的配合设置可以方便操作者的安装和拆卸，同时可以使压板在线轨二上的运动更加稳定，压块对线轨二的抵压可以防止机床工作时线轨二发生位移，提高加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是本实用新型的另一方向的结构示意图；

图4是图3中B部的局部放大图。

图中标号含义：

1-底座；2-压板；21-凹槽二；22-通孔；3-大托板；31-凹槽一；32-安装块；33-台阶；34-支撑板；35-加强筋；4-线轨一；5-滑块一；6-线轨二；7-滑块二；8-冷却槽；9--压块；91-凸块一；92-凸块二。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图4所示，一种新型的斜床身机床导轨装置，包括底座1、压板2和大托板3；所述底座1上设置两组线轨一4以及与线轨一4适配的滑块一5；所述大托板3的下端面设置有与滑块一5适配的凹槽一31，滑块一5与大托板3固定连接，通过凹槽一31和滑块一5的设置可以增加大托板3在运动时的稳定性，同时方便大托板3与滑块一5的连接，便于拆卸和维修；所述大托板3的上端面设置有与水平面夹角为30度的两个安装块32；所述两个安装块32上分别设有一台阶33，所述台阶33上设置有线轨二6，所述线轨二6上设有与线轨二6适配的滑块二7，所述压板2与滑块二7连接，通过台阶33和线轨二的配合设置可以方便操作者的安装和拆卸，同时可以使压板2在线轨二上的运动更加稳定，提高了机器的加工精度；所述的台阶33上设置有对线轨二进行抵压的若干压块9，所述压块9上设有凸块一91和凸块二92，所述凸块一91的端面抵压于安装块32的一端面上，凸块二92的端面抵压于线轨二的侧面上，本实施例中压块9通过螺丝与安装块32连接，通过压块9对线轨二的抵压，可以防止机床工作时线轨二发生位移，提高加工精度。

进一步设置为：所述凸块一91的高度和凸块二92的高度相同，这样方便安装，也便于对线轨二进行抵压。

进一步设置为：所述压板2的下端面设有凹槽二21，所述凹槽二21与一个线轨二6上的滑块二7适配，方便滑块二7与压板2的安装。

进一步设置为：所述凹槽二21的侧壁上设有连通凹槽二21的通孔22，通孔22上设置有调节螺丝，调解螺丝与滑块二7相抵，通过调解螺丝进一步调解滑块二7与凹槽二21之间的间隙，使滑块二7与压板2的连接更加稳定，提高机床的加工稳定性。

进一步设置为：所述线轨一4和底座1可拆卸设置，这样方便线轨一和底座1的连接，在线轨一出现磨损的时候便于更换，减少了生产成本。

进一步设置为：所述大托板3的上端面设置有与安装板连接的支撑板34，增加大托板3的结构强度。

进一步设置为：所述支撑板34上设置有连通安装块32与大托板3的加强筋35，进一步增加大托板3的结构强度，同时也便于加工。

进一步设置为：所述线轨一4的底壁和线轨二6的底壁上均设置有开口朝下的冷却槽8，防止滑块一5在线轨一以及滑块二7在线轨二运动时线轨一和线轨二的发热，避免线轨一和线轨二由于发热膨胀影响移动精度。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型的斜床身机床导轨装置，包括底座、压板和大托板；其特征在于：所述底座上设置两组线轨一以及与线轨一适配的滑块一；所述大托板的下端面设置有与滑块一适配的凹槽一，滑块一与大托板固定连接；所述大托板的上端面设置有与水平面夹角为30度的两个安装块；所述两个安装块上分别设有一台阶，所述台阶上设置有线轨二，所述线轨二上设有与线轨二适配的滑块二；所述压板与滑块二连接；所述的台阶上设置有对线轨二进行抵压的若干压块，所述压块上设有凸块一和凸块二，所述凸块一的端面抵压于安装块的一端面上，凸块二的端面抵压于线轨二的侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种新型的斜床身机床导轨装置，其特征在于：所述凸块一的高度和凸块二的高度相同。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型的斜床身机床导轨装置，其特征在于：所述压板的下端面设有凹槽二，所述凹槽二与一个线轨二上的滑块二适配。

4.根据权利要求3所述的一种新型的斜床身机床导轨装置，其特征在于：所述凹槽二的侧壁上设有连通凹槽二的通孔，通孔上设置有调节螺丝。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种新型的斜床身机床导轨装置，其特征在于：所述线轨一和底座可拆卸设置。

6.根据权利要求5所述的一种新型的斜床身机床导轨装置，其特征在于：所述大托板的上端面设置有与安装板连接的支撑板。

7.根据权利要求6所述的一种新型的斜床身机床导轨装置，其特征在于：所述支撑板上设置有连通安装块与大托板的加强筋。

8.根据权利要求1所述的一种新型的斜床身机床导轨装置，其特征在于：所述线轨一的底壁和线轨二的底壁上均设置有开口朝下的冷却槽。