CN205110821U - 钻攻机主轴和钻攻机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钻攻机主轴和钻攻机,钻攻机主轴包括外壳、轴芯、第一轴承、第二轴承和联轴器,轴芯前端穿过外壳,后端连接联轴器,联轴器连接电机,第一轴承和所述第二轴承分别位于外壳内部的两端并套接于轴芯,第一轴承靠近轴芯的前端,第二轴承处设有轴承座,轴承座连接外壳端部,轴承座上连接有用于封闭第二轴承的精密紧固件。从而有效封闭了第二轴承,一方面提高了第二轴承的稳定性,防止第二轴承跑位而影响加工精度,另一方面提高了钻攻机主轴的密封性,防止切削液和切削屑进入钻攻机主轴内部而影响加工精度和主轴寿命,最终达到了改善钻攻机主轴的密封性,提高钻攻机主轴的加工精度和使用寿命的效果。

Description

钻攻机主轴和钻攻机
技术领域
本实用新型涉及钻攻机技术领域,尤其是涉及一种钻攻机主轴和钻攻机。
背景技术
在数控机床中,主轴是一个非常重要的部件。主轴通常一端连接着电机,由电机进行驱动,一端安装刀具,对产品进行加工。随着科技的不断进步,数控机床的不断发展,对数控机床的要求越来越高,对数控机床的加工精度要求也越来越高。主轴的优与劣,直接影响加工精度。
对于钻攻机而言,钻攻机主轴装配在机床上,通过电机以及控制系统的控制,对产品进行加工,通常是不间断的工作。在加工过程中,会有大量的切削液和切削屑飞溅,而现有的钻攻机主轴密封性不够,切削液和切削屑很容易进入主轴内部,影响加工精度和主轴寿命。同时,长期工作下,主轴高速旋转,现有的钻攻机主轴的韧性和耐磨性不够,很容易使主轴的内部结构发生变化,从而影响加工精度,并缩短使用寿命。
综上所述,现有的钻攻机主轴的密封性、韧性和耐磨性不够,严重影响了加工精度和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钻攻机主轴和钻攻机,旨在改善钻攻机主轴的密封性,提高钻攻机主轴的加工精度和使用寿命。
为达以上目的,本实用新型提出一种钻攻机主轴,包括外壳、轴芯、第一轴承、第二轴承和联轴器,所述轴芯前端穿过所述外壳,后端连接所述联轴器,所述联轴器连接电机,所述第一轴承和所述第二轴承分别位于所述外壳内部的两端并套接于所述轴芯,所述第一轴承靠近所述轴芯的前端,所述第二轴承处设有轴承座,所述轴承座连接所述外壳端部,所述轴承座上连接有用于封闭所述第二轴承的精密紧固件。
优选地,所述精密紧固件为精密螺母。
优选地,所述第一轴承处设有用于封闭所述第一轴承的轴承压盖,所述轴承压盖连接所述外壳端部。
优选地,所述第二轴承与所述外壳之间的轴向空隙内设有轴承预压环,所述轴承预压环内设有弹性件。
优选地,所述弹性件为压簧。
优选地,所述轴芯为镍铬钼钢。
优选地,所述外壳为铬钼钢。
优选地,所述钻攻机主轴通过CEMB计算机平衡校正机进行平衡测试。
优选地,所述钻攻机主轴通过计算机控制全自动跑合程序进行跑合测试,提供温异过热保护及完整温升记录。
本实用新型同时提出一种钻攻机,所述钻攻机包括钻攻机主轴,所述钻攻机主轴包括外壳、轴芯、第一轴承、第二轴承和联轴器,所述轴芯前端穿过所述外壳,后端连接所述联轴器,所述联轴器连接电机,所述第一轴承和所述第二轴承分别位于所述外壳内部的两端并套接于所述轴芯,所述第一轴承靠近所述轴芯的前端,所述第二轴承处设有轴承座,所述轴承座连接所述外壳端部,所述轴承座上连接有用于封闭所述第二轴承的精密紧固件。
本实用新型所提供的一种钻攻机主轴,通过在第二轴承处设置轴承座和精密紧固件,有效封闭了第二轴承,一方面提高了第二轴承的稳定性,防止第二轴承跑位而影响加工精度,另一方面提高了钻攻机主轴的密封性,防止切削液和切削屑进入钻攻机主轴内部而影响加工精度和主轴寿命,最终达到了改善钻攻机主轴的密封性,提高钻攻机主轴的加工精度和使用寿命的效果。通过在第一轴承处设置轴承压盖,进一步改善了钻攻机的主轴的密封性。通过对轴芯和外壳选用韧性、耐磨性和稳定性较高的材质,进一步地提高了钻攻机主轴的加工精度和使用寿命。通过对钻攻机主轴的组装、平衡测试、跑合测试等流程进行改进,进一步提高了钻攻机主轴的加工精度和使用寿命。
本实用新型通过对钻攻机主轴的结构设计、材质选用、组装流程等各方面进行改进,改善了钻攻机主轴的密封性、韧性、耐磨性和稳定性,进而大大提高了钻攻机主轴的加工精度和使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的钻攻机主轴一实施例的立体结构示意图;
图2是图1中的钻攻机主轴的剖视图。
附图中:
1-轴芯;2-轴承压盖;3-外壳;4-第一轴承;5-拉爪;6-连杆;7-拉杆;8-隔垫;9-弹性件;10-轴承预压环;11-碟簧;12-第二轴承;13-轴承座;14-精密紧固件;15-打刀圆盘;16-联轴器
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1、图2,提出本实用新型的钻攻机主轴一实施例,所述钻攻机主轴包括外壳3、轴芯1、第一轴承4、第二轴承12、打刀圆盘15和联轴器16。轴芯1部分容置于外壳3内,轴芯1前端穿过外壳3,用来装配刀具,轴芯1后端连接联轴器16,联轴器16连接电机,打刀圆盘15连接轴芯1并位于外壳3与联轴器16之间。外壳3内部两端设有台阶,第一轴承4和第二轴承12分别位于外壳3内部两端的台阶上并套接于轴芯1,其中第一轴承12靠近轴芯1的前端。轴芯1内部为中空设计,内部设有拉杆7和拉爪5,拉杆7和拉爪5之间用连杆6连接,拉爪5用来固定刀具或者铣头。拉杆7两边还设有隔垫8,隔垫8上安装有碟簧11,以提供缓冲,对拉杆7起保护作用。
本实用新型实施例中,第二轴承12处还设置了轴承座13,轴承座13连接外壳3端部并抵接第二轴承12,轴承座13上连接精密紧固件14,该精密紧固件14优选精密螺母,套接于轴芯1并紧固于轴承座13,有效的封闭了第二轴承12,一方面提高了第二轴承12的稳定性,防止第二轴承12跑位而影响加工精度,另一方面提高了钻攻机主轴的密封性,防止切削液和切削屑进入钻攻机主轴内部而影响加工精度和主轴寿命。
进一步地,第一轴承4处还设置了轴承压盖2,轴承压盖2连接外壳3端部,并套接于轴芯1,用于承接、封闭、保护第一轴承4,一方面提高了第一轴承4的稳定性,防止第一轴承4跑位而影响加工精度,另一方面提高了钻攻机主轴的密封性,防止切削液和切削屑进入钻攻机主轴内部而影响加工精度和主轴寿命。
进一步地,第二轴承12与外壳1之间的轴向空隙内设有轴承预压环10,轴承预压环10内设有弹性件9,所述弹性件9优选压簧,从而为第二轴承12提供缓冲,对第二轴承12起保护作用。
进一步地,轴芯1选用镍铬钼钢,优选日本的镍铬钼钢(SN21)。经过标准正常化,以及热处理程序处理,达到高韧性、高耐磨性、高稳定性的标准。
进一步地,外壳3选用铬钼钢(SCM4),经过标准热处理程序后加工研磨,达到高精度、高稳定性要求。
进一步地,第一轴承4和第二轴承12选用世界知名品牌P4(NSK)轴承,使用KLUBRNBU15油脂润滑。采用NSKP4级平衡等级G1,直联式标准转速15000rpm,最高转速达到24000rpm。该轴承具有良好的迷宫环设计,可以有效防止切削液和异物的进入。
进一步地,钻攻机主轴在组装时采用恒温空调控制温度,精确选配公差配合,组装步骤均采用标准程序校正,锁紧螺帽均依标准值以扭力扳手锁紧,采用德国进口油压式拉力计,精确检测主轴拉力。
进一步地,钻攻机主轴通过CEMB计算机平衡校正机进行平衡测试,精确校验钻攻机主轴的平衡,校验主轴平衡达到IS1940规范G1等级。
进一步地,钻攻机主轴通过计算机控制全自动跑合程序进行跑合测试,提供温异过热保护及完整温升记录,跑合方式可依钻攻机主轴转速及特性设定运转测试时间,保证温度确实保护轴承。
本实用新型的钻攻机主轴,通过在第二轴承12处设置轴承座13和精密紧固件14,有效封闭了第二轴承12,一方面提高了第二轴承12的稳定性,防止第二轴承12跑位而影响加工精度,另一方面提高了钻攻机主轴的密封性,防止切削液和切削屑进入钻攻机主轴内部而影响加工精度和主轴寿命,最终达到了改善钻攻机主轴的密封性,提高钻攻机主轴的加工精度和使用寿命的效果。通过在第一轴承4处设置轴承压盖2,通过对轴芯1和外壳3选用韧性、耐磨性和稳定性较高的材质,通过对钻攻机主轴的组装、平衡测试、跑合测试等流程进行改进,进一步提高了钻攻机主轴的加工精度和使用寿命。
综上所述,本实用新型通过对钻攻机主轴的结构设计、材质选用、组装流程等各方面进行改进,改善了钻攻机主轴的密封性、韧性、耐磨性和稳定性,进而大大提高了钻攻机主轴的加工精度和使用寿命。
本实用新型同时提出一种钻攻机,所述钻攻机包括一钻攻机主轴,所述钻攻机主轴包括外壳、轴芯、第一轴承、第二轴承和联轴器,所述轴芯前端穿过所述外壳,后端连接所述联轴器,所述联轴器连接电机,所述第一轴承和所述第二轴承分别位于所述外壳内部的两端并套接于所述轴芯,所述第一轴承靠近所述轴芯的前端,其特征在于:所述第二轴承处设有轴承座,所述轴承座连接所述外壳端部,所述轴承座上连接有用于封闭所述第二轴承的精密紧固件。本实施例中所描述的钻攻机主轴为本实用新型中上述实施例所涉及的钻攻机主轴,在此不再赘述。
本实用新型的钻攻机,通过对钻攻机主轴的结构设计、材质选用、组装流程等各方面进行改进,改善了钻攻机主轴的密封性、韧性、耐磨性和稳定性,进而大大提高了钻攻机的加工精度和使用寿命。
应当理解的是,以上仅为本实用新型的优选实施例,不能因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种钻攻机主轴,包括外壳(3)、轴芯(1)、第一轴承(4)、第二轴承(12)和联轴器(16),所述轴芯(1)前端穿过所述外壳(3),后端连接所述联轴器(16),所述联轴器(16)连接电机,所述第一轴承(4)和所述第二轴承(12)分别位于所述外壳(3)内部的两端并套接于所述轴芯(1),所述第一轴承(4)靠近所述轴芯(1)的前端,其特征在于:所述第二轴承(12)处设有轴承座(13),所述轴承座(13)连接所述外壳(3)端部,所述轴承座(13)上连接有用于封闭所述第二轴承(12)的精密紧固件(14)。
2.根据权利要求1所述的钻攻机主轴,其特征在于:所述精密紧固件(14)为精密螺母。
3.根据权利要求1所述的钻攻机主轴,其特征在于:所述第一轴承(4)处设有用于封闭所述第一轴承(4)的轴承压盖(2),所述轴承压盖(2)连接所述外壳(3)端部。
4.根据权利要求1所述的钻攻机主轴,其特征在于:所述第二轴承(12)与所述外壳(1)之间的轴向空隙内设有轴承预压环(10),所述轴承预压环(10)内设有弹性件(9)。
5.根据权利要求4所述的钻攻机主轴,其特征在于:所述弹性件(9)为压簧。
6.根据权利要求1所述的钻攻机主轴,其特征在于:所述轴芯(1)为镍铬钼钢。
7.根据权利要求1所述的钻攻机主轴,其特征在于:所述外壳(3)为铬钼钢。
8.一种钻攻机,其特征在于:包括如权利要求1-7任一项所述的钻攻机主轴。
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