CN205109527U - 一种可变流型的磁力搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可变流型的磁力搅拌器，包括机体、动力底座、端盖和磁转子，所述动力底座安装在机体底部，所述端盖盖在机体顶端，所述磁转子置于外部盛液容器中；其中，所述机体包括机壳、旋钮、旋转臂、调节装置和磁铁；所述旋钮安装在机壳的底部中心位置并穿过机壳底部，所述旋钮与调节装置的底端相连接，所述组合弹簧顶端固定于所述端盖上，所述旋转臂卡设在调节装置的左右两端，所述磁铁安装在旋转臂的两端，所述旋转臂、调节装置和磁铁均在机壳内部。本实用新型能够根据用户需求进行液体流型的调整，能够适用于各种搅拌场合，有较好的通用性且结构简单操作方便。

Description

一种可变流型的磁力搅拌器

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，尤其涉及一种可变流型的磁力搅拌器。

背景技术

搅拌器是化学实验中的一种常用设备，广泛应用于化工、医药、食品、涂料、油漆、环保、化妆品等领域。传统化学反应溶液的搅拌多为手动操作，不仅耗费人力，还会造成反应溶液搅拌不均匀的现象，导致实验结果不准确。磁力搅拌器能很好地解决这一问题。磁力搅拌器不但操作简单，且可以按照操作人员意愿调整搅拌速度及搅拌方向，大大简化了操作过程，同时解决了对具有毒性或粘稠性反应溶液搅拌困难的难题。

磁力搅拌器的基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的。通过电动机的转动带动带有磁铁的旋转臂转动，再通过磁场的作用由旋转臂带动反应容器内部放置的搅拌子转动。但目前现有的磁力搅拌器其结构固定，无法对液体流型进行有效调节，降低了磁力搅拌器的通用性。

实用新型内容

为了克服现有技术方法的不足，本实用新型的目的在于提出一种可变流型的磁力搅拌器，能够根据用户需求进行液体流型的调整，能够适用于各种搅拌场合，且结构简单操作方便。

为实现以上目的，本实用新型采用技术方案是：

一种可变流型的磁力搅拌器，包括机体、动力底座、端盖和磁转子，所述动力底座安装在机体底部，所述端盖盖在机体顶端，所述磁转子置于外部盛液容器中。

其中，所述机体包括机壳、旋钮、旋转臂、调节装置和磁铁；所述旋钮安装在机壳的底部中心位置并穿过机壳底部，所述旋钮与调节装置的底端相连接，所述调节装置顶端固定于所述端盖上，所述旋转臂卡设在调节装置的左右两端，所述磁铁安装在旋转臂的两端，所述旋转臂、调节装置和磁铁均在机壳内部，所述磁铁带动外部盛液容器内的磁转子旋转。

进一步的是，所述调节装置包括顶针、横向弹簧和纵向弹簧；所述横向弹簧的两端头处分别固定有顶针；所述顶针的针头分别卡在所述旋转臂上；所述纵向弹簧的一端固定在旋钮的中心位置，纵向弹簧的另一端固定于端盖中心位置。所述横向弹簧用于固定两端旋转臂的距离，以控制搅拌流型；所述纵向弹簧，用于固定旋钮并调节旋钮的位置，使旋钮可以上下移动。

进一步的是，所述横向弹簧内设置有伸缩柱，所述纵向弹簧外围设置有伸缩套。所述伸缩柱和伸缩套均用于稳固相应的弹簧，使弹簧能够在其位置上伸缩移动。

进一步的是，所述旋钮包括旋钮座和连接柱，所述旋钮座上部中心位置与所述连接柱的底端固定连接；所述连接柱包括金属芯和胶套，所述金属芯和胶套为中空圆柱结构，所述胶套包裹于金属芯的外部，所述纵向弹簧穿过金属芯固定在旋钮座顶端中心位置；所述旋钮座底部中心位置设置有螺纹孔。所述金属芯用于插入纵向弹簧，且采用金属结构能够增强硬度并且节约金属，使纵向弹簧能够稳固在旋钮上；所述胶套用于增加摩擦力，配合旋转臂从而实现旋转臂的伸缩移动；所述螺纹孔用于连接动力底座。

进一步的是，所述连接柱的顶端设置有卡子，所述卡子是尖头的空心圆柱结构。所述卡子的内部空心用于容纳纵向弹簧，所述卡子用于调节横向弹簧的伸缩。

进一步的是，所述旋转臂为Z型结构，在所述旋转臂的右侧面的上端设置有卡槽，所述旋转臂的右侧面的下端为摩擦表面，在所述旋转臂的顶端设置有滑轨套。所述卡槽用于卡住顶针。

当按下旋钮时卡子会将横向弹簧收缩，使顶针随即退出卡槽，旋转旋钮，利用摩擦表面和胶套即可实现旋转臂的伸缩，从而改变两旋转臂之间的距离，从而改变两磁铁间距；调节至所需位置时松开旋钮，顶针进入卡槽，即可锁死旋转臂。

进一步的是，所述端盖包括上端盖、下端盖和固定螺丝，所述固定螺丝一端固定连接在上端盖的中心位置，所述固定螺丝的另一端穿过下端盖的中心位置并卡在下端盖的下表面，固定螺丝和下端盖灵活连接。所述固定螺丝用于连接上端盖和下端盖，并且下端盖与固定螺丝灵活连接，使下端盖能够在固定螺丝上旋转，上端盖和下端盖之间的距离由固定螺丝确定。

进一步的是，所述上端盖和下端盖之间设置有垫圈，用于隔离上端盖与下端盖，减少因下端盖旋转时对上端盖的损伤。

进一步的是，所述下端盖上设置有滑轨滚轮，所述滑轨滚轮置于所述滑轨套内部。所述滑轨滚轮在悬臂的滑轨套上滚动，从而控制旋转臂的滑动方向，实现旋转臂平动。

进一步的是，所述动力底座包括底座壳体、电机、齿轮和控制器，所述电机安装在动力底座的中心位置，所述电机的动力输出端朝上；所述齿轮安装在电机的动力输出端上；所述控制器安装在所述电机旁边，所述控制器的控制端与电机的控制端呈电连接。所述电机为搅拌器的动力源，用于带动旋转臂转动，从而实现搅拌功能；所述控制器用于控制电机工作；所述齿轮用于实现动力底座和机体连接和拆卸。

采用本技术方案的有益效果：

本实用新型所提出的一种可变流型的磁力搅拌器，其中所设置的调节装置能够实现旋转臂的伸缩，从而改变两旋转臂之间的距离，从而改变两磁铁间距，以实现液体流型的变化；能够根据用户需求有效调节搅拌容器中的液体流型；能够适用于各种搅拌场合；通用性能强；且结构简单操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种可变流型的磁力搅拌器的结构示意图；

图2为本实用新型中机体的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中机体的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中机体的仰视结构示意图；

图5为本实用新型中调节装置的结构示意图；

图6为本实用新型中旋钮的结构示意图；

图7为本实用新型中旋转臂的结构示意图；

图8为本实用新型中端盖的结构示意图；

图9为本实用新型中动力底座的结构示意图；

其中，1是机体，2是动力底座，3是端盖，4是磁转子，5是盛液容器；

11是机壳，12是旋钮，13是旋转臂，14是调节装置，15是磁铁；

141是顶针，142是横向弹簧，143是纵向弹簧，144是伸缩柱，145是伸缩套；

121是旋钮座，122是连接柱，123是螺纹孔，1221是金属芯，1222是胶套，124是卡子；

131是卡槽，132是摩擦表面，133是滑轨套；

21是壳体，22是电机，23是齿轮，24是控制器；

31是上端盖，32是下端盖，33是固定螺丝，34是垫圈，35是滑轨滚轮。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

在本实施例中，参见图1所示，一种可变流型的磁力搅拌器，包括机体1、动力底座2、端盖3和磁转子4，所述动力底座2安装在机体1底部，所述端盖3盖在机体1顶端，所述磁转子4置于外部盛液容器5中。

其中，如图2至图4所示，所述机体1包括机壳11、旋钮12、旋转臂13、调节装置14和磁铁15；所述旋钮12安装在机壳11的底部中心位置并穿过机壳11底部，所述旋钮12与调节装置14的底端相连接，所述调节装置14顶端固定于所述端盖3上，所述旋转臂13卡设在调节装置14的左右两端，所述磁铁15安装在旋转臂13的两端，所述旋转臂13、调节装置14和磁铁15均在机壳11内部，所述磁铁15带动外部盛液容器5内的磁转子4旋转。

其中，如图5所示，所述调节装置14包括顶针141、横向弹簧142和纵向弹簧143；所述横向弹簧142的两端头处分别固定有顶针141；所述顶针141的针头分别卡在所述旋转臂13上；所述纵向弹簧143的一端固定在旋钮12的中心位置，纵向弹簧143的另一端固定于端盖3中心位置。所述横向弹簧142用于固定两端旋转臂13的距离，以控制搅拌流型；所述纵向弹簧143，用于固定旋钮12并调节旋钮12的位置，使旋钮12可以上下移动。

所述横向弹簧142内设置有伸缩柱144，所述纵向弹簧143外围设置有伸缩套145。所述伸缩柱144和伸缩套145均用于稳固相应的弹簧，使弹簧能够在其位置上伸缩移动。

其中，如图6所示，所述旋钮12包括旋钮座121和连接柱122，所述旋钮座121上部中心位置与所述连接柱122的底端固定连接；所述连接柱122包括金属芯1221和胶套1222，所述金属芯1221和胶套1222为中空圆柱结构，所述胶套1222包裹于金属芯1221的外部，所述纵向弹簧143穿过金属芯1221固定在旋钮座121顶端中心位置；所述旋钮座121底部中心位置设置有螺纹孔123。所述金属芯1221用于插入纵向弹簧143，且采用金属结构能够增强硬度并且节约金属，使纵向弹簧143能够稳固在旋钮12上；所述胶套1222用于增加摩擦力，配合旋转臂13从而实现旋转臂13的伸缩移动；所述螺纹孔123用于连接动力底座2。

所述连接柱122的顶端设置有卡子124，所述卡子124是尖头的空心圆柱结构。所述卡子124的内部空心用于容纳纵向弹簧143，所述卡子124用于调节横向弹簧142的伸缩。

其中，如图7所示，所述旋转臂13为Z型结构，在所述旋转臂13的右侧面的上端设置有卡子131，所述旋转臂13的右侧面的下端为摩擦表面132，在所述旋转臂13的顶端设置有滑轨套133。所述卡子131用于卡住顶针141。

当按下旋钮12时卡子124会将横向弹簧142收缩，使顶针141随即退出卡子131，旋转旋钮12，利用摩擦表面132和胶套1222即可实现旋转臂13的伸缩，从而改变两旋转臂13之间的距离，从而改变两磁铁15间距；调节至所需位置时松开旋钮12，顶针141进入卡子131，即可锁死旋转臂13。

其中，如图8所示，所述端盖3包括上端盖31、下端盖32和固定螺丝33，所述固定螺丝33一端固定连接在上端盖31的中心位置，所述固定螺丝33的另一端穿过下端盖32的中心位置并卡在下端盖32的下表面，固定螺丝33和下端盖32灵活连接。所述固定螺丝33用于连接上端盖31和下端盖32，并且下端盖32与固定螺丝33灵活连接，使下端盖32能够在固定螺丝33上旋转，上端盖31和下端盖32之间的距离由固定螺丝33确定。

所述上端盖31和下端盖32之间设置有垫圈34，所述垫圈34采用金属垫圈，用于隔离上端盖31与下端盖32，减少因下端盖32旋转时对上端盖31的摩擦而导致的损伤。

所述下端盖32上设置有滑轨滚轮35，所述滑轨滚轮35置于所述滑轨套133内部。所述滑轨滚轮35在旋转臂13的滑轨套133上滚动，所述滑轨滚轮35用于控制旋转臂13的滑动方向，实现旋转臂13平动。

其中，如图9所示，所述动力底座2包括底座壳体21、电机22、齿轮23和控制器24，所述电机22安装在动力中心位置，所述电机22的动力底座2的输出端朝上；所述齿轮23安装在电机22的动力输出端上；所述控制器24安装在所述电机22旁边，所述控制器24的控制端与电机22的控制端呈电连接。所述电机22为搅拌器的动力源，用于带动旋转臂13转动，从而实现搅拌功能；所述控制器24用于控制电机22工作；所述齿轮23用于实现动力底座2和机体1连接和拆卸。

为了更好的理解本实用新型，下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述：

在使用过程中，如需调整液体流型，先将动力底座2拆下；按下旋钮12并转动，即可调节旋转臂13的伸长度；在调节至所需要的长度时，松开旋钮12，即可锁死旋转臂13；将动力底盖安装回机体1底部；操作控制器24即可开始工作，由旋转臂13带动磁转子4转动，实现搅拌功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种可变流型的磁力搅拌器，其特征在于，包括机体（1）、动力底座（2）、端盖（3）和磁转子（4），所述动力底座（2）安装在机体（1）底部，所述端盖（3）盖在机体（1）顶端，所述磁转子（4）置于外部盛液容器（5）中；

其中，所述机体（1）包括机壳（11）、旋钮（12）、旋转臂（13）、调节装置（14）和磁铁（15）；所述旋钮（12）安装在机壳（11）的底部中心位置并穿过机壳（11）底部，所述旋钮（12）与调节装置（14）的底端相连接，所述调节装置（14）顶端固定于所述端盖（3）上，所述旋转臂（13）卡设在调节装置（14）的左右两端，所述磁铁（15）安装在旋转臂（13）的两端，所述旋转臂（13）、调节装置（14）和磁铁（15）均在机壳（11）内部。

2.根据权利要求1所述的一种可变流型的磁力搅拌器，其特征在于，所述调节装置（14）包括顶针（141）、横向弹簧（142）和纵向弹簧（143）；所述横向弹簧（142）的两端头处分别固定有顶针（141）；所述顶针（141）的针头分别卡在所述旋转臂（13）上；所述纵向弹簧（143）的一端固定在旋钮（12）的中心位置，纵向弹簧（143）的另一端固定于端盖（3）中心位置。

3.根据权利要求2所述的一种可变流型的磁力搅拌器，其特征在于，所述横向弹簧（142）内设置有伸缩柱（144），所述纵向弹簧（143）外围设置有伸缩套（145）。

4.根据权利要求3所述的一种可变流型的磁力搅拌器，其特征在于，所述旋钮（12）包括旋钮座（121）和连接柱（122），所述旋钮座（121）上部中心位置与所述连接柱（122）的底端固定连接；所述连接柱（122）包括金属芯（1221）和胶套（1222），所述金属芯（1221）和胶套（1222）为中空圆柱结构，所述胶套（1222）包裹于金属芯（1221）的外部，所述纵向弹簧（143）穿过金属芯（1221）固定在旋钮座（121）顶端中心位置；所述旋钮座（121）底部中心位置设置有螺纹孔（123）。

5.根据权利要求4所述的一种可变流型的磁力搅拌器，其特征在于，所述连接柱（122）的顶端设置有卡子（124），所述卡子（124）是尖头的空心圆柱结构。

6.根据权利要求5所述的一种可变流型的磁力搅拌器，其特征在于，所述旋转臂（13）为Z型结构，在所述旋转臂（13）的右侧面的上端设置有卡子（131），所述旋转臂（13）的右侧面的下端为摩擦表面（132），在所述旋转臂（13）的顶端设置有滑轨套（133）。

7.根据权利要求6所述的一种可变流型的磁力搅拌器，其特征在于，所述端盖（3）包括上端盖（31）、下端盖（32）和固定螺丝（33），所述固定螺丝（33）一端固定连接在上端盖（31）的中心位置，所述固定螺丝（33）的另一端穿过下端盖（32）的中心位置并卡在下端盖（32）的下表面，固定螺丝（33）和下端盖（32）灵活连接。

8.根据权利要求7所述的一种可变流型的磁力搅拌器，所述上端盖（31）和下端盖（32）之间设置有垫圈（34）。

9.根据权利要求8所述的一种可变流型的磁力搅拌器，其特征在于，所述下端盖（32）上设置有滑轨滚轮（35），所述滑轨滚轮（35）置于所述滑轨套（133）内部。

10.根据权利要求1所述的一种可变流型的磁力搅拌器，其特征在于，所述动力底座（2）包括底座壳体（21）、电机（22）、齿轮（23）和控制器（24），所述电机（22）安装在动力底座（2）的中心位置，所述电机（22）的动力输出端朝上；所述齿轮（23）安装在电机（22）的动力输出端上；所述控制器（24）安装在所述电机（22）旁边，所述控制器（24）的控制端与电机（22）的控制端呈电连接。