CN207913572U - 搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种搅拌器,包括安装座板和设置在所述安装座板上的立柱、凸轮电机、凸轮、窜动搅拌装置和多个滑套,所述凸轮偏心安装在所述凸轮电机的主轴上,多个所述滑套以所述凸轮电机的主轴为圆心固定设置在所述安装座板上;所述窜动搅拌装置包括窜动杆和搅拌电机,所述窜动杆上分别设置有压簧挡环、滚轮和搅拌电机安装座,所述窜动杆一端为球头结构,所述窜动杆的另一端穿过所述滑套设置,所述压簧挡环与所述滑套之间设置有压簧,所述球头结构在所述压簧的作用下始终与所述凸轮的边缘相接触;所述搅拌电机的主轴上连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有多个折页浆片。该装置能进行左右前后窜动搅拌,增加了混合物料的能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌设备,具体的说,涉及了一种搅拌器。
背景技术
搅拌装置是化工领域内常用的设备,而在使用搅拌装置时经常涉及凝胶类反应,其基本物料为液相加入物料为固相,因此要使得各种物料充分均匀混合反应就搅拌装置和搅拌形式提出了较高的要求。
现阶段,搅拌装置主要是单纯的搅拌桨进行固定搅拌,在层流状态上下和里外分层较为明显,当物料粘度较高时,物料不能充分混合。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种搅拌器。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种搅拌器,它包括安装座板和设置在所述安装座板上的立柱、凸轮电机、凸轮、窜动搅拌装置和多个滑套,所述安装座板的侧边开设有用于安装支撑杆的支撑杆螺纹孔;
所述凸轮电机安装在所述立柱上,所述凸轮偏心安装在所述凸轮电机的主轴上,多个所述滑套以所述凸轮电机的主轴为圆心固定设置在所述安装座板上;
所述窜动搅拌装置包括窜动杆和搅拌电机,所述窜动杆上分别设置有压簧挡环、滚轮和搅拌电机安装座,所述搅拌电机安装在所述搅拌电机安装座上,所述窜动杆一端为球头结构,所述窜动杆的另一端穿过所述滑套设置,所述窜动杆与所述滑套之间通过所述滚轮滑动配合;
所述压簧挡环与所述滑套之间设置有压簧,所述球头结构在所述压簧的作用下始终与所述凸轮的边缘相接触;
所述搅拌电机的主轴上连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有多个折页浆片;所述折页浆片包括竖向桨叶部和设置在所述竖向桨叶部的背液侧面上下两个副叶桨叶部,所述副叶桨叶部的设置方向与所述搅拌轴的旋转方向相反;所述竖向桨叶部垂直设置在所述搅拌轴上,所述副叶桨叶部与所述竖向桨叶部的背液侧面之间的夹角角度为120度~160度;所述竖向桨叶部上和所述副叶桨叶部上分别开设有物料流通孔。
基于上述,所述滑套的长度等于所述窜动杆长度的二分之一。
基于上述,所述搅拌器包括四个所述滑套,四个所述滑套的轴线以十字交叉的方式固定设置在所述安装座板上。
基于上述,所述安装座板上还设置有用于安装所述凸轮电机主轴的轴承座。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型所提供的搅拌器,通过将搅拌电机安装在能分别进行左右前后窜动的窜动杆上,利用凸轮旋转时的直径变化从而改变搅拌轴的位置,实现了左右摆动搅拌,增加了物料混合均匀性。
进一步的,在竖向桨叶部上设置副叶桨叶部,能增加混合物料的能力,使得物料能够从开设在其上的物料流通孔中流通并在竖向桨叶部的背液面出再次进行混合,扩大了搅拌分散剪切的范围,提高了粘度较高的物料混合均匀性。该装置结构简单,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型提供的搅拌器整体结构示意图。
图2是本实用新型提供的搅拌器中的窜动杆结构示意图。
图3是本实用新型提供的搅拌器安装座板结构示意图。
图4是本实用新型提供的搅拌器中的折页浆片结构示意图。
图中:1、安装座板;2、立柱; 3、凸轮电机;4、凸轮;5、搅拌电机;6、搅拌轴;7、折页浆片;8、窜动杆; 9、支撑杆螺纹孔;10、滑套;11、搅拌电机安装座;12、球头结构;13、压簧挡环;14、滚轮;15、竖向桨叶部; 16、副叶桨叶部;17、物料流通孔;18、背液侧面。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1、图2和图3所示,本实施例提供一种搅拌器,它包括安装座板1和设置在所述安装座板1上的立柱2、凸轮电机3、凸轮4、窜动搅拌装置和多个滑套10,所述安装座板1的侧边开设有用于安装支撑杆的支撑杆螺纹孔9。
所述凸轮电机3安装在所述立柱2上,所述凸轮4偏心安装在所述凸轮电机3的主轴上。多个所述滑套10以所述凸轮电机3的主轴为圆心固定设置在所述安装座板1上。
所述窜动搅拌装置包括窜动杆8和搅拌电机5,所述窜动杆8上分别设置有压簧挡环13、滚轮14和搅拌电机安装座11。所述搅拌电机5安装在所述搅拌电机安装座11上,所述窜动杆8一端为球头结构12。所述窜动杆8的另一端穿过所述滑套10设置,所述窜动杆8与所述滑套10之间通过所述滚轮14滑动配合。
所述压簧挡环13与所述滑套10之间设置有压簧,所述球头结构12在所述压簧的作用下始终与所述凸轮4的边缘相接触。
所述搅拌电机5的主轴上连接有搅拌轴6,所述搅拌轴6上设置有多个折页浆片7。
具体地。如图4所示,所述折页浆片7包括竖向桨叶部15和设置在所述竖向桨叶部15的背液侧面18上下的两个副叶桨叶部16。所述副叶桨叶部16的设置方向与所述搅拌轴6的旋转方向相反,使得所述竖向桨叶部15的两侧分为背液侧面18和迎液侧面。所述竖向桨叶部15垂直设置在所述搅拌轴6上。
所述副叶桨叶部16与所述竖向桨叶部15的背液侧面18之间的夹角角度为140度。所述竖向桨叶部15上和所述副叶桨叶部16上分别开设有物料流通孔17。
其中,本实施例中,所述滑套10的长度等于所述窜动杆8长度的二分之一。所述搅拌器包括四个所述滑套10,四个所述滑套10的轴线以十字交叉的方式固定设置在所述安装座板上。所述安装座板1上还设置有用于安装所述凸轮电机3主轴的轴承座。
使用时,根据所需要搅拌的筒体的直径选择合适长度的支撑杆,并将其一端安装在所述支撑杆螺纹孔9内,从而将该搅拌器悬置在需要搅拌的筒体顶部,然后分别开设所述凸轮电机3和所述搅拌电机5。所述折页浆片7在所述搅拌电机5带动下绕所述搅拌轴6旋转,同时由于凸轮旋转时的直径变化改变搅拌轴的位置,实现左右前后窜动搅拌。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (4)
1.一种搅拌器,其特征在于:它包括安装座板和设置在所述安装座板上的立柱、凸轮电机、凸轮、窜动搅拌装置和多个滑套,所述安装座板的侧边开设有用于安装支撑杆的支撑杆螺纹孔;
所述凸轮电机安装在所述立柱上,所述凸轮偏心安装在所述凸轮电机的主轴上,多个所述滑套以所述凸轮电机的主轴为圆心固定设置在所述安装座板上;
所述窜动搅拌装置包括窜动杆和搅拌电机,所述窜动杆上分别设置有压簧挡环、滚轮和搅拌电机安装座,所述搅拌电机安装在所述搅拌电机安装座上,所述窜动杆一端为球头结构,所述窜动杆的另一端穿过所述滑套设置,所述窜动杆与所述滑套之间通过所述滚轮滑动配合;
所述压簧挡环与所述滑套之间设置有压簧,所述球头结构在所述压簧的作用下始终与所述凸轮的边缘相接触;
所述搅拌电机的主轴上连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有多个折页浆片;所述折页浆片包括竖向桨叶部和设置在所述竖向桨叶部的背液侧面上下两个副叶桨叶部,所述副叶桨叶部的设置方向与所述搅拌轴的旋转方向相反;所述竖向桨叶部垂直设置在所述搅拌轴上,所述副叶桨叶部与所述竖向桨叶部的背液侧面之间的夹角角度为120度~160度;所述竖向桨叶部上和所述副叶桨叶部上分别开设有物料流通孔。
2.根据权利要求1所述的搅拌器,其特征在于:所述滑套的长度等于所述窜动杆长度的二分之一。
3.根据权利要求2所述的搅拌器,其特征在于:它包括四个所述滑套,四个所述滑套的轴线以十字交叉的方式固定设置在所述安装座板上。
4.根据权利要求3所述的搅拌器,其特征在于:所述安装座板上还设置有用于安装所述凸轮电机主轴的轴承座。
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