CN205109412U - 一种用于超滤膜组件端封的浇注机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于超滤膜组件端封的浇注机，包括底盘、外壳、上盖和设置于外壳外侧的电机，所述底盘中心贯穿安装有传动机构，所述传动机构通过皮带与电机相连接，所述传动机构上方固定连接有转盘，转盘与传动机构同轴，所述转盘的上方设置有夹具，所述底盘的外周均匀设置有三个防震底座，所述防震底座与底盘延伸段固定连接，所述三个防震底座的底部通过连接杆两两相连。本实用新型具有浇注效率高、浇注均匀、无气泡、粘结性好等优点，且可一次同时浇注2个膜组件，提高了浇注效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浇注机，尤其是一种用于超滤膜组件端封的浇注机。
背景技术
近30年来，超滤技术的发展极为迅速，不但在特殊溶液的分离方面有独到的作用，而且在工业给水方面也用得越来越多。超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。
中空纤维超滤膜为超滤膜的一种，它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。中空纤维膜组件为圆柱状，两头需用胶水浇注，以使膜丝与壳体成为一个整体，确保密封性和牢固性。目前对膜丝进行浇注的方法主要有静态浇注和动态浇注，静态浇注是通过重力时环氧树脂胶流入垂直放置的膜组件下端，动态浇注是利用高速旋转的离心机使环氧树脂胶在离心力的作用下充填到膜组件的两端。静态浇注方法存在的缺点主要有：1、由于靠环氧的流淌进行浇注，易出现环氧注入不均匀，存在漏液现象；2、存在空气未排除干净而出现大量气泡，使得膜丝无法完全浸透造成漏液；3、环氧胶体与外壳粘结力不够；4、环氧胶水爬丝现象严重，易损坏膜丝。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种用于超滤膜组件端封的浇注机，具有浇注效率高、浇注均匀、无气泡、粘结性好等优点。
为了解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于超滤膜组件端封的浇注机，包括底盘、外壳、上盖和设置于外壳外侧的电机，所述底盘中心贯穿安装有传动机构，所述传动机构通过皮带与电机相连接，所述传动机构上方固定连接有转盘，转盘与传动机构同轴，所述转盘的上方设置有夹具，所述底盘的外周均匀设置有三个防震底座，所述防震底座与底盘延伸段固定连接，所述三个防震底座的底部通过连接杆两两相连。
改进的，所述防震底座包括外罩、顶盖和吊杆，所述吊杆的上端面上设有球头，所述吊杆自上而下依次穿过球头承托座、顶盖、弹簧、底盘延伸段和吊杆销。
改进的，所述球头为半球体结构，球头的球面一侧与吊杆的一端为一体成型结构，所述球头承托座上设有能放入球头的球面凹槽，所述顶盖上的通孔的横截面为上窄下宽的喇叭形，所述底盘延伸段的通孔的横截面为上宽下窄的倒喇叭形，所述球头承托座的底面与顶盖的上表面相焊接。
改进的，所述吊杆的下端面高于外罩的底部，所述外罩的底部与连接杆固定连接。
改进的，所述传动机构包括主轴，围绕主轴外侧设有轴承、轴承座和皮带轮，所述轴承座的上下面分别与底盘的上下面固定连接，所述皮带轮位于轴承座的下方，所述皮带轮上围有皮带，皮带的另一端围绕在电机的皮带轮上。
改进的，所述传动机构上还设有气动刹车装置。
改进的，所述转盘的中心套接于主轴上，所述转盘面上设置有与转盘面平行的且呈直角交错的上层定位架和下层定位架，所述上层定位架通过竖直的安装架固定支撑在转盘上，所述上层定位架上垂直设置有以转盘中心对称的两套可活动铰接的夹具，所述下层定位架上垂直设置有以转盘中心对称的两套可活动铰接的夹具。
改进的，所述上层定位架和下层定位架的重心分别落在所述浇注机的旋转重心线上。
改进的，所述上盖和外壳上设有可开闭的门。
改进的，所述电机和气动刹车装置通过PLC控制系统控制。
本实用新型的有益效果是：离心浇注使得浇注均匀、无气泡、粘结性好；通过PLC控制系统控制离心浇注机的运转，自动化程度高；转盘上方设置两组定位架，可一次同时浇注2个膜组件，提高了浇注效率，降低了生产成本；三个两两相连的防震底座能很好的减缓吸收电机运转所引起的震动，吊杆上设置半球体结构的球头和相匹配的球头承托座，由于接触面是球面，在电机运转时，球面能大大减少摩擦碰撞引起的损伤，延长设备的寿命；吊杆穿过的顶盖以及底盘延伸段的通孔设置为喇叭形结构，能大大降低吊杆晃动时引起的损伤，延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为防震底座的结构示意图。
图4为定位架的结构示意图。
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种用于超滤膜组件端封的浇注机，包括底盘1、外壳2、上盖3和设置于外壳外侧的电机4，上盖3和外壳2上设有可开闭的门。所述底盘1中心贯穿安装有传动机构5，传动机构5包括主轴51，围绕主轴外侧设有轴承52、轴承座53和皮带轮54，所述轴承座53的上下面分别与底盘1的上下面通过螺栓固定连接，所述皮带轮54位于轴承座53的下方，所述皮带轮上围有皮带55，皮带55的另一端围绕在电机4的皮带轮41上。传动机构5上方固定连接有转盘6，转盘6与传动机构5为同轴结构，当电机4运转，由皮带55带动传动机构5运转，从而带动转盘6运转。
所述转盘6的中心套接于主轴51上，转盘面上设置有与转盘面平行的且呈直角交错的上层定位架7和下层定位架8，所述上层定位架7通过竖直的安装架71固定支撑在转盘6上，上层定位架7上垂直设置有以转盘中心对称的两套可活动铰接的夹具72，下层定位架8上垂直设置有以转盘中心对称的两套可活动铰接的夹具81，夹具内固定有塑料垫块用于夹紧超滤组件时，防止夹具损伤超滤组件外壳。每套夹具的上半个夹具顶端可固定连接储胶桶，储胶桶中用于盛放浇注用的胶水。上层定位架7和下层定位架8的重心分别落在所述浇注机的旋转重心线上。
底盘1的外周均匀设置有三个防震底座9，所述防震底座9与底盘1延伸段固定连接，三个防震底座9的底部通过连接杆91两两相连。防震底座9包括外罩92、顶盖93和吊杆94，所述吊杆94的上端面设有球头941，吊杆94自上而下依次穿过球头承托座95、顶盖93、弹簧96、底盘1延伸段和吊杆销97。所述顶盖93上的通孔931的横截面为上窄下宽的喇叭形，所述底盘1延伸段的通孔11的横截面为上宽下窄的倒喇叭形，所述球头941为半球体结构，其球面一侧与吊杆94的一端为一体成型结构，所述球头承托座95上设有能放入球头的球面凹槽951，由于接触面是球面，在离心机进行离心浇注时，球面能大大减少摩擦碰撞引起的损伤，延长设备的寿命；球头承托座95的底面与顶盖93的上表面相焊接，吊杆94的下端面高于外罩92的底部，所述外罩92的底部与连接杆91固定连接。
传动机构5上还设有气动刹车装置56。电机4和气动刹车装置56通过PLC控制系统控制，自动化程度高。
本实用新型的用于超滤膜组件端封的浇注机，具有浇注效率高、浇注均匀、无气泡、粘结性好、设备寿命长等优点。
Claims (10)
1.一种用于超滤膜组件端封的浇注机，包括底盘、外壳、上盖和设置于外壳外侧的电机，其特征在于：所述底盘中心贯穿安装有传动机构，所述传动机构通过皮带与电机相连接，所述传动机构上方固定连接有转盘，转盘与传动机构同轴，所述转盘的上方设置有夹具，所述底盘的外周均匀设置有三个防震底座，所述防震底座与底盘延伸段固定连接，所述三个防震底座的底部通过连接杆两两相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于超滤膜组件端封的浇注机，其特征在于：所述防震底座包括外罩、顶盖和吊杆，所述吊杆的上端面上设有球头，所述吊杆自上而下依次穿过球头承托座、顶盖、弹簧、底盘延伸段和吊杆销。
3.根据权利要求2所述的一种用于超滤膜组件端封的浇注机，其特征在于：所述球头为半球体结构，球头的球面一侧与吊杆的一端为一体成型结构，所述球头承托座上设有能放入球头的球面凹槽，所述顶盖上的通孔的横截面为上窄下宽的喇叭形，所述底盘延伸段的通孔的横截面为上宽下窄的倒喇叭形，所述球头承托座的底面与顶盖的上表面相焊接。
4.根据权利要求3所述的一种用于超滤膜组件端封的浇注机，其特征在于：所述吊杆的下端面高于外罩的底部，所述外罩的底部与连接杆固定连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于超滤膜组件端封的浇注机，其特征在于：所述传动机构包括主轴，围绕主轴外侧设有轴承、轴承座和皮带轮，所述轴承座的上下面分别与底盘的上下面固定连接，所述皮带轮位于轴承座的下方，所述皮带轮上围有皮带，皮带的另一端围绕在电机的皮带轮上。
6.根据权利要求5所述的一种用于超滤膜组件端封的浇注机，其特征在于：所述传动机构上还设有气动刹车装置。
7.根据权利要求1或6所述的一种用于超滤膜组件端封的浇注机，其特征在于：所述转盘的中心套接于主轴上，所述转盘面上设置有与转盘面平行的且呈直角交错的上层定位架和下层定位架，所述上层定位架通过竖直的安装架固定支撑在转盘上，所述上层定位架上垂直设置有以转盘中心对称的两套可活动铰接的夹具，所述下层定位架上垂直设置有以转盘中心对称的两套可活动铰接的夹具。
8.根据权利要求7所述的一种用于超滤膜组件端封的浇注机，其特征在于：所述上层定位架和下层定位架的重心分别落在所述浇注机的旋转重心线上。
9.根据权利要求1所述的一种用于超滤膜组件端封的浇注机，其特征在于：所述上盖和外壳上设有可开闭的门。
10.根据权利要求8或9所述的一种用于超滤膜组件端封的浇注机，其特征在于：所述电机和气动刹车装置通过PLC控制系统控制。
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| CN201520923961.XU CN205109412U (zh) | 2015-11-19 | 2015-11-19 | 一种用于超滤膜组件端封的浇注机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201520923961.XU CN205109412U (zh) | 2015-11-19 | 2015-11-19 | 一种用于超滤膜组件端封的浇注机 |
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| CN205109412U true CN205109412U (zh) | 2016-03-30 |
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ID=55565061
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| CN201520923961.XU Active CN205109412U (zh) | 2015-11-19 | 2015-11-19 | 一种用于超滤膜组件端封的浇注机 |
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| CN (1) | CN205109412U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105597544A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-05-25 | 浙江晶泉水处理设备有限公司 | 一种用于超滤膜组件端封的浇注机 |
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| CN105597544A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-05-25 | 浙江晶泉水处理设备有限公司 | 一种用于超滤膜组件端封的浇注机 |
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