CN205099596U - 多发雷管装配填塞模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多发雷管装配填塞模具，包括管体排放模具(10)和填塞部件排放模具(20)，管体排放模具(10)和填塞部件排放模具(20)相对放置在工作台上，管体排放模具(10)上面平行设置多个定位槽(11)，填塞部件排放模具(20)中平行设有多个通孔(21)，定位槽(11)和通孔(21)的位置一一对应，每个通孔(21)的孔径均大于待填塞部件的外径。本实用新型可以用于装配各种工业雷管，将多发雷管的管体和待填塞部件的位置对应设置，统一进行填充，可以有效提升装配速度和工作效率，可以有效避免将不同编码的部件装配在一起，实现了多发雷管的同时装配和同时多发编码。

Description

多发雷管装配填塞模具

技术领域

本实用新型涉及一种填塞模具，具体是一种多发雷管装配填塞模具，属于起爆器材技术领域。

背景技术

工业雷管作为钝感炸药的起爆体，被广泛地使用在军事、高技术领域和民用工程中。现在使用的雷管分为有起爆药雷管和无起爆药雷管，均采用复合装药技术，在有起爆药雷管中，采用火焰等点燃起爆药，起爆药引爆猛炸药，从而实现雷管的起爆；在无起爆药雷管中，典型结构如图5所示，将较钝感的高威力猛炸药2作为次发装药装在管体1头部，再将激发药5置于激发管4内作为主发装药填装在管体1内，最后在管体1尾部装上密封塞6。使用时首先利用火焰等点燃激发药5，利用产生的高温高压的气体作功于激发管4的头部，形成高速运动的飞片，飞片以足够高的速度撞击猛炸药2，实现雷管的起爆。

在制作工业雷管的工厂里，由于雷管是高危险品，每一发雷管的管体和其内部部件需要统一编码，采用人工装配的过程容易将不同编码的部件装配在一起，给后期管理和使用都带来很大的麻烦，而通常采用的方法都是利用人工将内部部件依次填塞到雷管的管体中制成雷管，这样的装配方式比较麻烦，速度较慢，浪费了大量的人力，直接导致工作效率低下。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种多发雷管装配填塞模具，可以有效提升装配速度和工作效率，避免将不同编码的部件装配在一起，实现多发雷管的同时装配。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多发雷管装配填塞模具，包括管体排放模具和填塞部件排放模具，管体排放模具和填塞部件排放模具相对放置在工作台上，管体排放模具上面平行设置多个定位槽，填塞部件排放模具中平行设有多个通孔，定位槽和通孔的位置一一对应，每个通孔的孔径均大于待填塞部件的外径。

进一步的，填塞部件排放模具上表面与通孔的轴线相垂直的方向上开设槽，使通孔的上部分暴露出来。

优选的，管体排放模具和填塞部件排放模具通过导向机构可拆卸放置在工作台上。

进一步的，通孔上设有坡口。

本实用新型可以用于装配各种工业雷管，将多发雷管的管体和待填塞部件位置对应放置，统一进行编码填充，可以有效提升装配速度和工作效率，可以有效避免将不同编码的部件装配在一起，实现了多发雷管的同时装配。

附图说明

图1是本实用新型结构的俯视图；

图2是管体排放模具的主视图；

图3是填塞部件排放模具的主视图；

图4是图1中填塞部件排放模具沿C-C方向的剖视图；

图5是现有无起爆药雷管的示意图；

图中，1.管体，2.猛炸药，3.定位收口，4.激发管，5.激发药，6.密封塞，10管体排放模具,11.定位槽,20.填塞部件排放模具,21.通孔,22.槽,30.工作台，A.导向块，B.导向槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图4所示的多发雷管装配填塞模具，包括管体排放模具10和填塞部件排放模具20，管体排放模具10和填塞部件排放模具20相对放置在工作台30上，管体排放模具10上面平行设置多个定位槽11，填塞部件排放模具20中平行设有多个通孔21，定位槽11和通孔21的位置一一对应，每个通孔21的孔径均大于待填塞部件的外径；进一步地，为了方便在待填塞部件上打码，填塞部件排放模具20上表面与通孔21的轴线相垂直的方向上开设有槽22，使通孔21的上部分暴露出来；优选地，为了方便各个模具的维修和及时更换，管体排放模具10和填塞部件排放模具20通过导向机构可拆卸放置在工作台30上，导向机构包括导向块A，导向块A可以沿着工作台上设置的导向槽B来回移动；更进一步地，为了方便安放待填塞部件，通孔21上设有坡口。

本实用新型可以用于装配各种工业雷管，下面以装配无起爆药雷管作为一个实施例对本实用新型作出说明。

具体操作时，将管体排放模具10通过导向块A和导向槽B的配合安装在工作台30上，将多发雷管的管体1安置于管体排放模具10的定位槽11上；将同样数量的激发管4对应管体的位置插入填塞部件排放模具20的通孔21内，再将填塞部件排放模具20通过导向块A和导向槽B的配合安装在工作台30上，利用顶针将位置相对应的各个激发管4填塞进入管体1内，激发管4的前端被定位收口3限制住；再将若干个密封塞6对应管体1的位置插入填塞部件排放模具20的通孔21内，利用顶针将各个密封塞6填塞进管体1尾部，由于密封塞6与雷管的管体1是过盈配合，密封塞6会有部分露在管体1尾部的外端，最后将填塞部件排放模具20在导向块A的作用下向远离管体排放模具10的方向后退，直至完全与密封塞6脱离后，即可取下装配好的雷管。开设的槽22使通孔21的上部分暴露出来，待填塞部件插入通孔21后相应的部分会暴露在上表面，此时对管体1和待填塞部件统一打码，更好地避免了不同编码的部件装配到一起。

Claims (4)

1.一种多发雷管装配填塞模具，其特征在于，包括管体排放模具(10)和填塞部件排放模具(20)，所述管体排放模具(10)和填塞部件排放模具(20)相对放置在工作台(30)上，所述管体排放模具(10)上面平行设置多个定位槽(11)，所述填塞部件排放模具(20)中平行设有多个通孔(21)，定位槽(11)和通孔(21)的位置一一对应，每个通孔(21)的孔径均大于待填塞部件的外径。

2.根据权利要求1所述的多发雷管装配填塞模具，其特征在于，所述填塞部件排放模具(20)上表面与通孔(21)的轴线相垂直的方向上开设槽(22),使通孔(21)的上部分暴露出来。

3.根据权利要求1或2所述的多发雷管装配填塞模具，其特征在于，所述管体排放模具(10)和填塞部件排放模具(20)通过导向机构可拆卸式放置在工作台上。

4.根据权利要求1或2所述的多发雷管装配填塞模具，其特征在于，所述通孔(21)上设有坡口。