CN205099001U - 全自动扒谷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动扒谷机，包括行走车头，所述行走车头上设置有扒谷装置，所述扒谷装置包括输送通道，输送通道前低后高倾斜布置，在输送通道的前部设置有扒谷聚拢机构，所述扒谷聚拢机构包括弧形板，弧形板的布置方向与输送通道的布置方向相垂直，且输送通道的进料口位于弧形板的中间，在弧形板的内侧沿其长度方向设置有将弧形板两侧谷物聚集到中间的搅拢叶片。本实用新型在扒谷机的前方位置设置有搅拢叶片，可以把两侧的谷物聚集在中间，从而提高单位时间内的扒谷量；现有技术中扒谷机的扒谷量为60-80吨/小时，而本实用新型扒谷机的扒谷量可以达到100-160吨/小时。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扒谷机，具体地说是涉及一种全自动扒谷机。
背景技术
扒谷机是一种农用机械设备，用于散粮收装倒仓，粮库使用时与输送机配合还可以堆囤、装车。扒谷机可在180度范围内进行散粮扒送。现在最新型的多功能扒谷机可以实现单人操作，具备自动行走、扒粮、自动转向、伸缩、升降等功能，相对以往扒谷机效率提高很多，使用起来也更加方便快捷。但现有技术中的扒谷机一般采用直接扒谷的方式，不能较好的将扒谷机两侧的谷物聚集起来，单位时间内扒谷量较少。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动扒谷机。
本实用新型所采用的技术解决方案是：
一种全自动扒谷机，包括行走车头，所述行走车头上设置有扒谷装置，所述扒谷装置包括输送通道，输送通道前低后高倾斜布置，在输送通道的前部设置有扒谷聚拢机构，所述扒谷聚拢机构包括弧形板，弧形板的布置方向与输送通道的布置方向相垂直，且输送通道的进料口位于弧形板的中间，在弧形板的内侧沿其长度方向设置有将弧形板两侧谷物聚集到中间的搅拢叶片。
优选的，所述弧形板的底部沿其长度方向设置有铲料板，所述弧形板的顶部沿其长度方向设置有镂空挡板。
优选的，所述输送通道内部设置有输送回转带，在输送回转带上间隔设置有耙齿，在输送通道的后部设置有电机，电机通过皮带带动输送回转带转动。
优选的，所述输送通道的后部下方设置有谷物输送机构，所述谷物输送机构包括上输送部与下输送部，上输送部一端铰接在行走车头上，另一端设置有电动滚筒，输送通道的出料口位于上输送部输入端的上方，下输送部的一端与电动滚筒连接，并能绕所述电动滚筒转动，下输送部的底部设置有多个行走轮。
优选的，所述上输送部与下输送部均采用传送皮带方式，传送皮带是由尼龙线编织制成的。
优选的，所述上输送部的长度设置为11米，下输送部的长度设置为12米；或所述上输送部的长度设置为9米，下输送部的长度设置为10米；所述搅拢叶片的长度设置为2.3米。
优选的，所述行走车头的顶部设置有照明灯。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型在扒谷机的前方位置设置有搅拢叶片，可以把两侧的谷物聚集在中间，从而提高单位时间内的扒谷量；现有技术中扒谷机的扒谷量为60-80吨/小时，而本实用新型扒谷机的扒谷量可以达到100-160吨/小时。本实用新型采用扒谷聚拢机构将谷物聚集起来，然后通过输送通道传送至后方谷物输送机构，并经谷物输送机构输送至所需位置，可实现全自动扒谷运输，机械化程度高，极大的节省了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为输送回转带的结构示意图。
具体实施方式
结合附图，一种全自动扒谷机，包括行走车头1，行走车头1上设置有扒谷装置。所述扒谷装置包括输送通道2，输送通道前低后高倾斜布置，在输送通道2的前部设置有扒谷聚拢机构3。所述扒谷聚拢机构3包括弧形板301，弧形板301的布置方向与输送通道2的布置方向相垂直，且输送通道2的进料口位于弧形板301的中间，在弧形板301的内侧沿其长度方向设置有将弧形板两侧谷物聚集到中间的搅拢叶片4。所述弧形板301的底部沿其长度方向设置有铲料板5，所述弧形板301的顶部沿其长度方向设置有镂空挡板6。所述输送通道2内部设置有输送回转带201，在输送回转带201上间隔设置有耙齿202，在输送通道的后部设置有电机203，电机203通过皮带204带动输送回转带201转动。所述输送通道2的后部下方设置有谷物输送机构7。
本实用新型采用扒谷聚拢机构中的搅拢叶片4将扒谷机两端的谷物聚集到中间位置，然后通过输送通道2传送至后方谷物输送机构7，并经谷物输送机构7输送至所需位置，可实现全自动扒谷运输，机械化程度高，极大的节省了人力成本.而且显著提高了单位时间内的扒谷量。
作为对本实用新型的进一步改进，所述谷物输送机构7包括上输送部701与下输送部702。上输送部701一端铰接在行走车头1上，另一端设置有电动滚筒703，输送通道2的出料口位于上输送部701输入端的上方，下输送部702的一端与电动滚筒703连接，并能绕所述电动滚筒703转动，下输送部702的底部设置有多个行走轮704。本实用新型采用电动滚筒703的结构形式将上输送部701与下输送部702结合在一起，使得下输送部702既可以横向运动，又可以纵向运动，扩展了扒谷机的活动范围，提高了其扒谷效率。
所述上输送部的长度设置为11米，下输送部的长度设置为12米；或所述上输送部的长度设置为9米，下输送部的长度设置为10米。所述搅拢叶片4的长度设置为2.3米。上述尺寸设置有利于进一步提高扒谷机的扒谷效率。
进一步的，所述上输送部701与下输送部702均采用传送皮带方式，传送皮带是由尼龙线编织制成的，传输速度可达2米/秒，输送效果好。
更进一步的，所述行走车头1的顶部设置有照明灯8，方便夜间进行工作。
上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种全自动扒谷机，包括行走车头，所述行走车头上设置有扒谷装置，其特征在于：所述扒谷装置包括输送通道，输送通道前低后高倾斜布置，在输送通道的前部设置有扒谷聚拢机构，所述扒谷聚拢机构包括弧形板，弧形板的布置方向与输送通道的布置方向相垂直，且输送通道的进料口位于弧形板的中间，在弧形板的内侧沿其长度方向设置有将弧形板两侧谷物聚集到中间的搅拢叶片。
2.根据权利要求1所述的一种全自动扒谷机，其特征在于：所述弧形板的底部沿其长度方向设置有铲料板，所述弧形板的顶部沿其长度方向设置有镂空挡板。
3.根据权利要求1所述的一种全自动扒谷机，其特征在于：所述输送通道内部设置有输送回转带，在输送回转带上间隔设置有耙齿，在输送通道的后部设置有电机，电机通过皮带带动输送回转带转动。
4.根据权利要求1所述的一种全自动扒谷机，其特征在于：所述输送通道的后部下方设置有谷物输送机构，所述谷物输送机构包括上输送部与下输送部，上输送部一端铰接在行走车头上，另一端设置有电动滚筒，输送通道的出料口位于上输送部输入端的上方，下输送部的一端与电动滚筒连接，并能绕所述电动滚筒转动，下输送部的底部设置有多个行走轮。
5.根据权利要求4所述的一种全自动扒谷机，其特征在于：所述上输送部与下输送部均采用传送皮带方式，传送皮带是由尼龙线编织制成的。
6.根据权利要求4所述的一种全自动扒谷机，其特征在于：所述上输送部的长度设置为11米，下输送部的长度设置为12米；或所述上输送部的长度设置为9米，下输送部的长度设置为10米；所述搅拢叶片的长度设置为2.3米。
7.根据权利要求1所述的一种全自动扒谷机，其特征在于：所述行走车头的顶部设置有照明灯。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520793237.XU CN205099001U (zh) | 2015-10-15 | 2015-10-15 | 全自动扒谷机 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205099001U true CN205099001U (zh) | 2016-03-23 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2015
- 2015-10-15 CN CN201520793237.XU patent/CN205099001U/zh not_active Expired - Fee Related
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