CN205097592U - 一种冲床床台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冲床床台,包括床台主体、床台垫板、模具、T型槽、双面滚珠、定位销、定位孔、缓冲层;所述床台主体上装有床台垫板,所述床台垫板上装配有模具;所述床台主体、床台垫板上设置有多条T型槽,所述床台垫板设置有多种厚度规格,所述床台垫板的T型槽内设有定位孔和定位销,所述床台垫板上下面同位通孔设置有双面滚珠,所述双面滚珠凸出于床台垫板的平面,所述床台垫板的上下面涂覆有缓冲层;本新型采种多规格的床台垫板,设置双面滚珠增加滑动性,减少摩擦力,更换和作业更加方便;适应各种高度的模具;通过双面设置的缓冲层,保证高速冲头稳定地将工件冲压成预定的形状,节省作业时间,提高冲压加工效率。

Description

一种冲床床台
技术领域
本实用新型涉及一种冲床技术设备领域,特别涉及一种冲床床台。
背景技术
冲床是现代加工业使用频率比较高的设备,通常是在冲床的台面上通过T型槽和夹具来固定装配模具,然后通过模具对工件进行冲制,以此来实现对工件的加工或者成型。
现有技术中,由于冲床的床台上装配的模具不同,对高度要求也就不同,在实际使用中往往造成模具与床台的总高度不能适应冲床加工的最佳高度,改选冲床床台成本高,对于不同模具的适应性差;一方面对冲头的冲压精度和效率具有很高的要求,另一方面冲头冲压的深度也要达到位置,由此才能两厢配合完成机械加工任务;在现实工作中由于工件数量多、重量大,品种更换频繁,造成模具更换与高度调节费时费功,直接影响冲压加工的效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种冲床床台,针对现有技术中的不足,在冲床床台与模具之间设置过渡性的、多规格的标准垫板,并在垫板上设置双面滚珠增加滑动性,使得更换和调节高度作业更加方便;从而使得冲床床台能够适应各种高度的模具;保证高速冲头稳定地将工件冲压成预定的形状,节省作业时间,提高冲压加工效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种冲床床台,包括床台主体、床台垫板、模具、T型槽、双面滚珠、定位销、定位孔、缓冲层;其特征在于:
所述床台主体上装配有床台垫板,所述床台垫板上通过夹具装配有模具;所述床台主体上设置有多条T型槽,所述床台垫板设置有多种厚度规格,依据模具的高度,选用不同厚度的床台垫板;所述床台垫板上设置有多条T型槽,所述床台垫板上的T型槽双面、同位设置,所述床台垫板上的T型槽尺寸、位置与床台主体上的T型槽相同;所述床台垫板的T型槽内设置有多个定位孔,所述定位孔内装配有定位销,用于固定床台垫板;所述床台垫板上下面同位通孔设置有双面滚珠,所述双面滚珠凸出于所述床台垫板的平面,在双面滚珠内部通孔中设置有弹簧;所述床台垫板的上下面上涂覆设置有缓冲层。
所述床台垫板的厚度范围为:30mm—300mm。
本实用新型的工作原理为:在冲床床台与模座之间加入高度适合的垫板,降低模具高度,从而节约成本;通过双面滚珠减少床台垫板表面摩擦力,方便装配与更换,在床台垫板上下面增加缓冲层使得冲压作业稳定,可靠,通过定位孔可以方便的实现模具与冲压床台上T型槽之间的固定锁止;当更换产品品种时,通过选用不同厚度的床台垫板,可方便的调节整体冲床高度,从而在成本和适应性上均满足了冲压加要的需要。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:在冲床床台与模具之间设置过渡性的、多规格的标准垫板,并在垫板上设置双面滚珠增加滑动性,减小床面与垫板之间的摩擦力;使得更换和调节高度作业更加方便;从而使得冲床床台能够适应各种高度的模具;通过双面设置的缓冲层,保证高速冲头稳定地将工件冲压成预定的形状,节省作业时间,提高冲压加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种冲床床台俯视图示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种冲床床台主视图示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.床台主体2.床台垫板3.模具4.T型槽
5.双面滚珠6.定位销7.定位孔8.缓冲层
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1和图2,本实用新型提供了一种冲床床台,包括床台主体1、床台垫板2、模具3、T型槽4、双面滚珠5、定位销6、定位孔7、缓冲层8。
所述床台主体1上装配有床台垫板2,所述床台垫板2上通过夹具装配有模具3;所述床台主体1上设置有多条T型槽4,所述床台垫板2设置有多种厚度规格,依据模具3的高度,选用不同厚度的床台垫板2;所述床台垫板2上设置有多条T型槽4,所述床台垫板2上的T型槽4双面、同位设置,所述床台垫板2上的T型槽4尺寸、位置与床台主体1上的T型槽4相同;所述床台垫板2的T型槽4内设置有多个定位孔7,所述定位孔7内装配有定位销6,用于固定床台垫板2;所述床台垫板2上下面同位通孔设置有双面滚珠5,所述双面滚珠5凸出于所述床台垫板2的平面,在双面滚珠5内部通孔中设置有弹簧;所述床台垫板2的上下面上涂覆设置有缓冲层8。
所述床台垫板的厚度范围为:50mm—200mm。
本实用新型具体操作步骤为:依据冲床台面的尺寸以及常用冲压产品模具3的高度,制造加工不同规格的床台垫板2;在冲床床台与模座之间加入高度适合的床台垫板2,降低模具3高度,从而节约成本;通过双面滚珠5减少床台垫板2表面摩擦力,方便装配与更换,在床台垫板2上下面增加缓冲层8使得冲压作业稳定,可靠,通过定位孔7可以方便的实现模具3与冲压床台上T型槽4之间的固定锁止;当更换产品品种时,通过选用不同厚度的床台垫板2,可方便的调节整体冲床高度,从而在成本和适应性上均满足了冲压加要的需要。
通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:在冲床床台与模具之间设置过渡性的、多规格的标准垫板,并在垫板上设置双面滚珠增加滑动性,减小床面与垫板之间的摩擦力;使得更换和调节高度作业更加方便;从而使得冲床床台能够适应各种高度的模具;通过双面设置的缓冲层,保证高速冲头稳定地将工件冲压成预定的形状,节省作业时间,提高冲压加工效率。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种冲床床台,其特征在于,包括床台主体、床台垫板、模具、T型槽、双面滚珠、定位销、定位孔、缓冲层;所述床台主体上装配有床台垫板,所述床台垫板上通过夹具装配有模具;所述床台主体上设置有多条T型槽,所述床台垫板设置有多种厚度规格,依据模具的高度,选用不同厚度的床台垫板;所述床台垫板上设置有多条T型槽,所述床台垫板上的T型槽双面、同位设置,所述床台垫板上的T型槽尺寸、位置与床台主体上的T型槽相同;所述床台垫板的T型槽内设置有多个定位孔,所述定位孔内装配有定位销,用于固定床台垫板;所述床台垫板上下面同位通孔设置有双面滚珠,所述双面滚珠凸出于所述床台垫板的平面,在双面滚珠内部通孔中设置有弹簧;所述床台垫板的上下面上涂覆设置有缓冲层。
2.根据权利要求1所述的一种冲床床台,其特征在于,所述床台垫板的厚度范围为:30mm—300mm。
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