CN204365867U - 一种铆接模具 - Google Patents
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Abstract
一种铆接模具，包括固定在台式冲压机上的底板、底板上通过螺钉连接有固定座、连杆，所述的连杆固定在台式冲压机上方的滑块上，连杆长方形凹槽内设置有过桥，过桥的“T”型卡槽内卡有冲头。本实用新型结构简单合理，冲头更换方便、迅速，定位准确，提高了生产效率，便于产品批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具结构，尤其涉及一种铆接模具。
背景技术
电磁线圈的金属支架与平板铆接，其辅助设备为台式冲压机，铆接过程中，冲头是易耗品，需要经常更换，原有的铆接模冲头安装拆卸不方便，冲头定位不精确，每一次更换冲头都需要重新定位铆接点，否则铆接的产品根部易产生裂纹，不能适合产品批量生产加工。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铆接模具，该模具结构简单合理，冲头更换方便，能实现快速定位，提高生产效率，便于产品批量生产。
本实用新型是这样实现的：一种铆接模具，包括固定在台式冲压机上的底板、底板上通过螺钉连接有固定座，连杆，其特征在于：所述的连杆固定在台式冲压机上方的滑块上，连杆长方形凹槽内设置有过桥，过桥的“T”型卡槽内卡有冲头。
本实用新型所述的过桥通过螺钉紧固在连杆上。
本实用新型所述的固定座上设置有摆放工件的型腔。
本实用新型所述的连杆下面对称中心线上设置有通长的长方形凹槽。
本实用新型所述的连杆上的长方形凹槽与过桥相吻合。
本实用新型所述的过桥下面对称中心线上设置有通长的“T”型卡槽。
本实用新型所述的冲头的连接段与过桥上的“T”型卡槽相吻合。
本实用新型所述的冲头设置在固定座正上方。
本实用新型结构简单合理，冲头更换方便、迅速，定位准确，提高了生产效率，便于产品批量生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中上模的A-A剖视图；
图中1、连杆，2、过桥，3、冲头，4、平板，5、金属支架，6、固定座，7、底板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
参照附图，一种铆接模具，包括固定在台式冲压机上的底板7、底板7上通过螺钉连接有固定座6，连杆1，其特征在于：所述的连杆1固定在台式冲压机上方的滑块上，连杆1长方形凹槽内设置有过桥2，过桥2的“T”型卡槽内卡有冲头3。所述的过桥2通过螺钉紧固在连杆1上。所述的固定座6上设置有摆放工件的型腔。所述的连杆1下面对称中心线上设置有通长的长方形凹槽。所述的连杆1上的长方形凹槽与过桥2相吻合。所述的过桥2下面对称中心线上设置有通长的“T”型卡槽。所述的冲头3的连接段与过桥2上的“T”型卡槽相吻合。所述的冲头3设置在固定座6正上方。
装配时，先把连杆与台式冲压机上滑块连接，将冲头的连接段卡进过桥的T”型卡槽内，然后将过桥通过螺钉紧固在连杆上，将底板固定在台式冲压机上，固定座通过螺钉紧固在底板上，工件放在固定座上，将冲头下压与固定座对中心后，再将底板固定在台式冲压机上。由于连杆上加工了一个通长的长方形凹槽，其宽度与过桥的厚度的公称尺寸一致，过桥分别在横向和竖向设计了两个卡槽，形成“T”型卡槽，“T”型卡槽内卡有冲头，冲头的厚度与过桥的厚度一致。因此，上下模具对中后，以后更换冲头时，就不需要重新定位铆接点。更换冲头时，只需松开连杆上两个螺钉，过桥落下后，移出冲头，将新的冲头卡入“T”型卡槽，两个螺钉将过桥紧固即可。更换方便、迅速、定位准确，可实现批量产品生产加工。生产时，将电磁线圈的金属支架放在固定座的型腔内，平板放在金属支架上面，冲头下落后，将平板的两个边铆接在金属支架上。
Claims (8)
1.一种铆接模具，包括固定在台式冲压机上的底板（7）、底板（7）上通过螺钉连接有固定座（6），连杆（1），其特征在于：所述的连杆（1）固定在台式冲压机上方的滑块上，连杆（1）长方形凹槽内设置有过桥（2），过桥（2）的“T”型卡槽内卡有冲头（3）。
2.根据权利要求1所述的一种铆接模具，其特征在于：所述的过桥（2）通过螺钉紧固在连杆（1）上。
3.根据权利要求1所述的一种铆接模具，其特征在于：所述的固定座（6）上设置有摆放工件的型腔。
4.根据权利要求1所述的一种铆接模具，其特征在于：所述的连杆（1）下面对称中心线上设置有通长的长方形凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种铆接模具，其特征在于：所述的连杆（1）上的长方形凹槽与过桥（2）相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种铆接模具，其特征在于：所述的过桥（2）下面对称中心线上设置有通长的“T”型卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种铆接模具，其特征在于：所述的冲头（3）的连接段与过桥（2）上的“T”型卡槽相吻合。
8.根据权利要求1至7之一所述的一种铆接模具，其特征在于：所述的冲头（3）设置在固定座（6）正上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420861943.9U CN204365867U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种铆接模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420861943.9U CN204365867U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种铆接模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204365867U true CN204365867U (zh) | 2015-06-03 |
Family
ID=53322116
Family Applications (1)
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| CN201420861943.9U Active CN204365867U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种铆接模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204365867U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104525759A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 靖江市海源有色金属材料有限公司 | 铆接模具 |
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2014
- 2014-12-31 CN CN201420861943.9U patent/CN204365867U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104525759A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 靖江市海源有色金属材料有限公司 | 铆接模具 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |