CN205096495U - 一种取砂芯夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种取砂芯夹具，包括一固定板、固定板的下方固定有至少一个孔洞定位组件和柱子定位组件，孔洞定位组件包括橡胶圈一等，其中，气缸一固设于气缸固定座一的上方，连杆与气缸一固连，压头固设于连杆的另一端，支撑套一固定于气缸一的缸体上，连接头和连杆插设于支撑套一的内部，橡胶圈一套设于连杆上，并夹于支撑套一和压头之间，柱子定位组件包括橡胶圈二等，其中，气缸二固设于气缸固定座上，连接板与气缸二固连，压套经螺栓与连接板相固连，支撑套二固定于气缸的缸体上，支撑套二的头部容纳于压套的内部，橡胶圈二夹设于压套的头部和支撑套二的上端面之间。本实用新型能够提供适合的力量抓取砂芯，避免了砂芯摔落或碎裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具,尤其涉及一种取砂芯夹具。
背景技术
目前，在国内的铸造行业中，许多企业在做砂芯的时候都会采用热芯机，在砂芯铸造完成后需要专用的夹具夹取走热砂芯。通常常见的砂芯夹具为夹爪机构，夹爪机构往往在夹取砂芯的时候由于夹持力不够而导致砂芯摔落或夹持力过大而导致砂芯碎裂。例如一些含有柱子和孔洞的砂芯，在利用夹爪机构夹取时，夹爪无法提供适合的力量抓取砂芯而导致砂芯摔落或夹碎。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种取砂芯夹具，其能够提供适合的力量抓取砂芯，避免了砂芯摔落或碎裂。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种取砂芯夹具，包括一固定板、所述固定板的下方固定有至少一个孔洞定位组件和至少一个柱子定位组件，
所述孔洞定位组件包括气缸固定座一、气缸一、连杆、压头、橡胶圈一以及支撑套一，所述气缸一固设于所述气缸固定座一的上方，所述连杆经连接头与所述气缸一的伸缩杆固连，所述压头固设于所述连杆的另一端，所述支撑套一固定于所述气缸一的缸体上，所述连接头和连杆插设于所述支撑套一的内部，所述橡胶圈一套设于所述连杆上，并夹于所述支撑套一和压头之间，
所述柱子定位组件包括气缸固定座二、气缸二、连接板、压套、橡胶圈二以及支撑套二，所述气缸二固设于所述气缸固定座二上，所述连接板与所述气缸二的伸缩杆固连，所述压套经螺栓与所述连接板相固连，所述支撑套二固定于所述气缸二的缸体上，所述支撑套二的头部容纳于所述压套的内部，所述橡胶圈二夹设于所述压套的头部和所述支撑套二的上端面之间。
优选的，所述连接头上端部的中间开设有一固定孔，所述连杆的一端插设于所述固定孔中。
进一步的，所述支撑套一的下端部的侧面开设有一缺口，所述连杆的底端部设置有一圆孔，所述圆孔中穿设有一根开口销，所述开口销的末端容纳于所述缺口中。
优选的，所述支撑套一的顶端部的外圈直径和所述压头的最大外径与所述橡胶圈一的外径相同。
优选的，所述压头呈锥形，其中通过穿过一螺丝与所述连杆固定连接。
优选的，所述压套的内径与所述橡胶圈二的外径相同。
进一步的，所述支撑套二的头部的外径与所述压套的内径相匹配。
通过上述技术方案，本实用新型提供的取砂芯夹具，在使用时，将孔洞定位组件和柱子定位组件对准相对应的孔洞和柱子，通过孔洞定位组件的膨胀撑住砂芯上的孔洞而实现孔洞的定位，具体的，气缸一依次带动连杆和压头移动，当气缸一的伸缩杆缩回时，压头挤压位于压头与支撑套一之间的橡胶圈一，橡胶圈一由于其内圈与套设于连杆上，因而橡胶圈一只能向外膨胀，故而将孔洞填满并撑住，实现孔洞的定位；通过柱子定位组件的膨胀实现砂芯的柱子的定位，具体的，气缸二依次带动连接杆和压套移动，当气缸二的伸缩杆缩回时，压套挤压位于压套与支撑套二之间的橡胶圈二，由于橡胶套二的外径容纳于压套内，因而橡胶圈二只能向内膨胀，如此能够将柱子抱紧，从而实现柱子的定位。如此，本实用新型能够提供适合的力量抓取砂芯，避免了砂芯摔落或碎裂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的取砂芯夹具的示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的孔洞定位组件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的孔洞定位组件的剖视图；
图4为本实用新型实施例所公开的柱子定位组件的结构示意图；
图5为本实用新型实施例所公开的柱子定位组件的剖示图；
图6为本实用新型实施例所公开的柱子定位组件的剖示图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1所示一种取砂芯夹具，包括一固定板1、固定板1的上方具有与机械手臂或其他驱动机构连接的连接机构11，固定板1的下方固定有至少一个孔洞定位组件2和至少一个柱子定位组件3，孔洞定位组件2和柱子定位组件3根据砂芯上的孔洞和柱子的数量以及位置进行相应的设定；
其中，参见图2-3所示，孔洞定位组件2包括气缸固定座一21、气缸一22、连杆23、压头24、橡胶圈一25以及支撑套一26，气缸一22固设于气缸固定座一21的上方，连杆23经连接头27与气缸一22的伸缩杆固连，压头24固设于连杆23的另一端，支撑套一26固定于气缸一22的缸体上，连接头27和连杆23插设于支撑套一26的内部，橡胶圈一25套设于连杆23上，并夹于支撑套一26和压头24之间，整个孔洞定位组件2经气缸固定座一21固定于固定板1的下方；
参见图4-6所示，柱子定位组件3包括气缸固定座二31、气缸二32、连接板33、压套34、橡胶圈二35以及支撑套二36，气缸二32固设于气缸固定座上，连接板33与气缸二32的伸缩杆固连，压套34经螺栓与连接板33相固连，支撑套二36固定于气缸的缸体上，支撑套二36的头部容纳于压套34的内部，橡胶圈二35夹设于压套34的头部和支撑套二36的上端面之间，整个柱子定位组件3经气缸固定座二31固定于固定板1的下方。
参见图2-3所示，优选的，连接头27上端部的中间开设有一固定孔271，连杆23的一端插设于固定孔271中，支撑套一26的下端部的侧面开设有一缺口261，连杆23的底端部设置有一圆孔231，圆孔231中穿设有一根开口销28，开口销28的末端容纳于缺口261中。开口销28能够防止连杆23从连接头27的固定孔271中脱出。
优选的，支撑套一26的顶端部的外圈直径与压头24的最大外径以及橡胶圈一25的外径相同。支撑套一26的顶端部对橡胶圈一25起到支撑作用，其外圈直径与橡胶圈一25的外径相同，如果小于橡胶圈一25的外径直径就不能够对橡胶圈一25起到很好的支撑作用。
优选的，压头24呈锥形，其中通过穿过一螺丝与连杆23固定连接。将压头24呈锥形，其具有导向作用，能够方便于将孔洞定位组件2放于砂芯的孔洞之中。
参见图4-6所示，优选的，压套34的内径与橡胶圈二35的外径相同，如此可以将橡胶圈二35完全限制在压套34内，保证橡胶圈二35不能向外侧膨胀。支撑套二36的头部的外径与压套34的内径相匹配，两者之间具有一定的配合间隙，也可以理解为支撑套二36的头部的外径与压套34的内径基本相同，如此支撑套二36能够完全地支撑橡胶圈二35。
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型提供的取芯夹具，在使用时，将孔洞定位组件2和柱子定位组件3对准相对应的孔洞和柱子，通过孔洞定位组件2的膨胀撑住砂芯上的孔洞而实现孔洞的定位，具体的，气缸一22依次带动连杆23和压头24移动，当气缸一22的伸缩杆缩回时，压头24挤压位于压头24与支撑套一26之间的橡胶圈一25，橡胶圈一25由于其内圈与套设于连杆23上，因而橡胶圈一25只能向外膨胀，故而将孔洞填满并撑住，实现孔洞的定位；
通过柱子定位组件3的膨胀实现砂芯的柱子的定位，具体的，气缸二32依次带动连接杆和压套34移动，当气缸二32的伸缩杆缩回时，压套34挤压位于压套34与支撑套二36之间的橡胶圈二35，由于橡胶套二的外径容纳于压套34内，因而橡胶圈二35只能向内膨胀，如此能够将柱子抱紧，从而实现柱子的定位。如此，本实用新型能够提供适合的力量抓取砂芯，避免了砂芯摔落或碎裂。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种取砂芯夹具，其特征在于，包括一固定板、所述固定板的下方固定有至少一个孔洞定位组件和至少一个柱子定位组件，
所述孔洞定位组件包括气缸固定座一、气缸一、连杆、压头、橡胶圈一以及支撑套一，所述气缸一固设于所述气缸固定座一的上方，所述连杆经连接头与所述气缸一的伸缩杆固连，所述压头固设于所述连杆的另一端，所述支撑套一固定于所述气缸一的缸体上，所述连接头和连杆插设于所述支撑套一的内部，所述橡胶圈一套设于所述连杆上，并夹于所述支撑套一和压头之间，
所述柱子定位组件包括气缸固定座二、气缸二、连接板、压套、橡胶圈二以及支撑套二，所述气缸二固设于所述气缸固定座二上，所述连接板与所述气缸二的伸缩杆固连，所述压套经螺栓与所述连接板相固连，所述支撑套二固定于所述气缸二的缸体上，所述支撑套二的头部容纳于所述压套的内部，所述橡胶圈二夹设于所述压套的头部和所述支撑套二的上端面之间。
2.根据权利要求1所述的一种取砂芯夹具，其特征在于，所述连接头上端部的中间开设有一固定孔，所述连杆的一端插设于所述固定孔中。
3.根据权利要求2所述的一种取砂芯夹具，其特征在于，所述支撑套一的下端部的侧面开设有一缺口，所述连杆的底端部设置有一圆孔，所述圆孔中穿设有一根开口销，所述开口销的末端容纳于所述缺口中。
4.根据权利要求1所述的一种取砂芯夹具，其特征在于，所述支撑套一的顶端部的外圈直径和所述压头的最大外径与所述橡胶圈一的外径相同。
5.根据权利要求1所述的一种取砂芯夹具，其特征在于，所述压头呈锥形，其中通过穿过一螺丝与所述连杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种取砂芯夹具，其特征在于，所述压套的内径与所述橡胶圈二的外径相同。
7.根据权利要求6所述的一种取砂芯夹具，其特征在于，所述支撑套二的头部的外径与所述压套的内径相匹配。
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| CN201520786192.3U CN205096495U (zh) | 2015-10-12 | 2015-10-12 | 一种取砂芯夹具 |
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| CN201520786192.3U CN205096495U (zh) | 2015-10-12 | 2015-10-12 | 一种取砂芯夹具 |
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| CN205096495U true CN205096495U (zh) | 2016-03-23 |
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| CN201520786192.3U Active CN205096495U (zh) | 2015-10-12 | 2015-10-12 | 一种取砂芯夹具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205096495U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108480574A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-09-04 | 安徽全柴天和机械有限公司 | 一种全自动化发动机砂芯模的砂芯立体库系统 |
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2015
- 2015-10-12 CN CN201520786192.3U patent/CN205096495U/zh active Active
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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