CN205096364U - 一种冲压模具卸料板 - Google Patents
一种冲压模具卸料板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205096364U CN205096364U CN201520832418.9U CN201520832418U CN205096364U CN 205096364 U CN205096364 U CN 205096364U CN 201520832418 U CN201520832418 U CN 201520832418U CN 205096364 U CN205096364 U CN 205096364U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- recessed groove
- stripper
- hole
- stripper body
- stamping die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 12
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 13
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
一种冲压模具卸料板,其包括卸料板本体,所述卸料板本体的中心设有凹陷槽,所述凹陷槽的形状与冲材的外围尺寸相同,所述凹陷槽的中心设有贯穿孔,且所述贯穿孔贯穿所述卸料板本体,且所述贯穿孔的尺寸较所述凹陷槽的尺寸小,所述卸料板本体于所述凹陷槽的外围均匀设有若干安装孔,所述安装孔贯穿所述卸料板本体,所述卸料板本体上还设有废料清理缺口,所述废料清理缺口自所述凹陷槽延伸至所述卸料板本体的外围。本实用新型提供的冲压模具卸料板由于凹陷槽的形状与冲材的外围尺寸相同,因此定位非常好,无需设置定位导正销,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具卸料板,属于模具的部件。
背景技术
在现有的技术中,电机和发电机的定、转子冲片类零件的生产均采用套料冲制工艺,即定子冲片冲制后留下的中心余料用作转子冲片的冲制。
因此,需要在定子冲片复合模上增加一个或若干个坐标定位孔的冲头,在转子冲片复合模上增加一个或若干个坐标定位导正销,用于坐标定位不同形状的套料冲材。
由于冲压模具是安置在冲压式压力机上使用,其具有速度快,压力大的特点。操作者在使用复合模冲制时,因下模设置的定位导正销阻碍,导致取料困难。或因没有明确可靠的定位靠山坐标定位套料冲材,导致冲制时上模设置的定位导正销与套料冲材的定位孔不能精确导向,造成套料冲制单边,定位孔处翘起造成硅钢片变形,甚至出现冲缺,从而造成废品。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单且定位性好的冲压模具卸料板。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种冲压模具卸料板,包括卸料板本体,所述卸料板本体的中心设有凹陷槽,所述凹陷槽的形状与冲材的外围尺寸相同,所述凹陷槽的中心设有贯穿孔,且所述贯穿孔贯穿所述卸料板本体,且所述贯穿孔的尺寸较所述凹陷槽的尺寸小,所述卸料板本体于所述凹陷槽的外围均匀设有若干安装孔,所述安装孔贯穿所述卸料板本体,所述卸料板本体上还设有废料清理缺口,所述废料清理缺口自所述凹陷槽延伸至所述卸料板本体的外围。
本实用新型的有益效果是:定位很好,无需设置定位导正销,且结构简单。
进一步地,所述凹陷槽的深度与冲压材料的厚度相同,或所述凹陷槽的深度为冲压材料厚度的一半。
进一步地,所述废料清理缺口的深度与所述凹陷槽的深度相同。
进一步地,所述废料清理缺口设置在两相邻的安装孔之间,且与所述安装孔间隔设置。
进一步地,所述卸料板本体、所述贯穿孔和所述凹陷槽均为圆形,且所述贯穿孔的中心、所述凹陷槽的中心与所述卸料板本体的中心重合。
进一步地,该若干安装孔均为圆形,且呈辐射状均匀分布在所述凹陷槽的外围,且该若干安装孔的中心位于同一圆周上。
附图说明
图1为本实用新型提供的冲压模具卸料板的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、卸料板本体,2、凹陷槽,3、贯穿孔,4、安装孔,5、废料清理缺口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1,其所示为一种冲压模具卸料板的结构示意图。该冲压模具卸料板用于对冲材进行卸料,其包括卸料板本体1。
卸料板本体1呈圆形板状,其中心设有一凹陷槽2,于本实施例中,凹陷槽2的形状与该冲材的外围尺寸相同,用于对该冲材定位。凹陷槽2的深度与该冲材的厚度相同,或凹陷槽2的深度为该冲材厚度的一半,只要能将该冲材固定至凹陷槽2内不移动即可。凹陷槽2的中心设有一贯穿孔3,贯穿孔3贯穿卸料板本体1,且贯穿孔3的尺寸较凹陷槽2的尺寸小。所述卸料板本体1于所述凹陷槽2的外围均匀设有若干安装孔4,且安装孔4贯穿卸料板本体1。卸料板本体1上还设有一废料清理缺口5,废料清理缺口5自凹陷槽2延伸至卸料板本体1的外围,便于清理冲压时产生的废料。于本实施例中,废料清理缺口5设置在两相邻的安装孔4之间,且与该两相邻的安装孔4间隔设置,废料清理缺口5的深度与凹陷槽2的深度相同。
另外,于本实施例中,凹陷槽2、贯穿孔3和该若干安装孔4均为圆形,且贯穿孔3的中心、所述凹陷槽2的中心与所述卸料板本体1的中心重合。该若干安装孔4呈辐射状均匀分布在凹陷槽2的外围,且该若干安装孔4的中心位于同一圆周上。
本实用新型中的冲压模具卸料板由于凹陷槽2的形状与冲材的外围尺寸相同,因此定位非常好,无需设置定位导正销,结构简单。
可以理解地,卸料板本体1、凹陷槽2、贯穿孔3和该若干安装孔4也可为其它不规则形状。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冲压模具卸料板,其特征在于,包括卸料板本体(1),所述卸料板本体(1)的中心设有凹陷槽(2),所述凹陷槽(2)的形状与冲材的外围尺寸相同,所述凹陷槽(2)的中心设有贯穿孔(3),且所述贯穿孔(3)贯穿所述卸料板本体(1),且所述贯穿孔(3)的尺寸较所述凹陷槽(2)的尺寸小,所述卸料板本体(1)于所述凹陷槽(2)的外围均匀设有若干安装孔(4),所述安装孔(4)贯穿所述卸料板本体(1),所述卸料板本体(1)上还设有废料清理缺口(5),所述废料清理缺口(5)自所述凹陷槽(2)延伸至所述卸料板本体(1)的外围。
2.按照权利要求1所述的冲压模具卸料板,其特征在于,所述凹陷槽(2)的深度与所述冲材的厚度相同,或所述凹陷槽(2)的深度为所述冲材厚度的一半。
3.按照权利要求2所述的冲压模具卸料板,其特征在于,所述废料清理缺口(5)的深度与所述凹陷槽(2)的深度相同。
4.按照权利要求3所述的冲压模具卸料板,其特征在于,所述废料清理缺口(5)设置在两相邻的安装孔(4)之间,且与所述安装孔(4)间隔设置。
5.按照权利要求1所述的冲压模具卸料板,其特征在于,所述卸料板本体(1)、所述贯穿孔(3)和所述凹陷槽(2)均为圆形,且所述贯穿孔(3)的中心、所述凹陷槽(2)的中心与所述卸料板本体(1)的中心重合。
6.按照权利要求1所述的冲压模具卸料板,其特征在于,该若干安装孔(4)均为圆形,且呈辐射状均匀分布在所述凹陷槽(2)的外围,且该若干安装孔(4)的中心位于同一圆周上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520832418.9U CN205096364U (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 一种冲压模具卸料板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520832418.9U CN205096364U (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 一种冲压模具卸料板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205096364U true CN205096364U (zh) | 2016-03-23 |
Family
ID=55512175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520832418.9U Expired - Fee Related CN205096364U (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 一种冲压模具卸料板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205096364U (zh) |
-
2015
- 2015-10-23 CN CN201520832418.9U patent/CN205096364U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104325006A (zh) | 孔组加工装置 | |
CN204052666U (zh) | 一种用于模具自动化生产线的快速定位机构 | |
CN203765703U (zh) | 一种笔记本电脑键盘用双面胶孔排废冲压模具 | |
CN205096364U (zh) | 一种冲压模具卸料板 | |
CN102581133A (zh) | 一种可换头的冲头装置 | |
CN210023420U (zh) | 一种钢管径向多孔冲制模具 | |
CN103433383A (zh) | 一种翻边垫片冲压模具 | |
CN203917676U (zh) | 一种汽车转向油缸端部冲孔的定位防错防变形工装 | |
CN204735586U (zh) | 冲床用t型导向冲刀装置 | |
CN104668787A (zh) | 一种用于板式换热器波纹板片切割的对模定位平台 | |
CN204620803U (zh) | 一种小零件密集阵列拼接薄板及其冲压下模结构 | |
CN204449422U (zh) | 一种简易钢管电钻开孔定位器 | |
CN103216084A (zh) | 建筑用钻孔定位模板 | |
CN204934459U (zh) | 一种用于锻造冲床的模壳定位夹具 | |
CN202910173U (zh) | 一种设有多个冲头的冲铆模具 | |
CN203635728U (zh) | 车载充电器外壳的冲裁模具 | |
CN201711418U (zh) | 冷作模具模块 | |
CN104028807A (zh) | 一种电缆桥架连接块打孔工装 | |
CN205238183U (zh) | 笔记本a壳通用冲裁模 | |
CN204546077U (zh) | 一种电子钢琴的琴耳加工定位工装 | |
CN205165587U (zh) | 一种冲压模具下模结构 | |
CN203266779U (zh) | 一种多规格印版打孔机 | |
CN204546005U (zh) | 一种电子钢琴挡板角铁固定孔工装 | |
CN204523942U (zh) | 冲槽口模具 | |
CN206067260U (zh) | 烫印板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160323 |