CN205095899U - 一种带充气装置的新型高速多功能粉碎机 - Google Patents
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Abstract
一种带充气装置的新型高速多功能粉碎机，属于矿物加工设备技术领域，用于提供一种制样过程中通过充气方式使粗颗粒样品得以粉碎的新型粉碎装置，该装置包括底座、电机、内层粉碎室、外层充气装置、粉碎刀头、通风孔、排气阀、上盖。其特征是：粉碎机分为内外两层，内层为粉碎室，在内层内壁开三个通风口，外层与内层之间为中空，用于安放充气装置，粉碎过程中由于刀头磨损和离心力原因使得粗颗粒靠近粉碎室内壁而无法得到粉碎，使得所得样品粗细不均匀，通过充气装置可将该部分粗颗粒吹到粉碎室内部，从而得以破碎，上盖开有排气阀，保持进出气循环，充气过程间断进行，防止粉碎室内部压力过大，细颗粒样品从排气阀流失。
Description
技术领域
本实用新型为一种带充气装置保证粗颗粒物料得以完全粉碎的新型高速多功能粉碎机，属于矿物加工设备技术领域。
背景技术
高速多功能粉碎机常用于医药、化工、农药、食品等行业，具有粉碎细度高、操作简便、体积小等优点，尤其在煤质检验制样过程中，由于对样品的细度要求极高，因而被广泛使用于样品的制备。然而，传统的高速多功能粉碎机存在以下问题：在粉碎过程中，粗颗粒物料在离心力作用下易被甩到粉碎室内壁，而且随着刀头的磨损，使得这部分物料无法被破碎。因此，在实际使用过程中，常常需要打开上盖将该部分粗颗粒物料拨向粉碎室刀头位置或用筛子将其筛出放入下一轮进行粉碎，极大的降低了粉碎效率，同时样品细度也达不到要求。
发明内容
本实用新型为解决上述问题而提出一种带充气装置的新型高速多功能粉碎机，通过在粉碎室内壁开设通风口将紧靠在内侧的粗颗粒物料吹入粉碎室中间位置，从而得到粉碎，充气过程间断进行，同时在上盖位置开有排气阀，保持进出气循环，既提高了粉碎效率，使样品细度也达到了要求。
本实用新型通过以下技术方案实现：一种带充气装置的新型高速多功能粉碎机，它包括底座、电机、内层粉碎室、外层充气装置、粉碎刀头、通风孔、排气阀、上盖。粉碎机分为内外两层，内层为粉碎室，外层与内层之间为中空，用于安放充气装置，沿内层粉碎室内壁开设三个通风口，且开口方向一致，进气方向与粉碎刀头旋转方向相同，，防止粉碎过程中样品颗粒进入通风口，由充气装置鼓入空气，充气过程间断进行，将紧靠在粉碎室内侧的粗颗粒物料吹向中间位置，使该部分物料得以粉碎，上盖设有排气阀，在一次充气过程结束后，缓慢打开排气阀，保证进出气循环。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在传统的高速多功能粉碎机基础上增加了充气装置，可以在粉碎过程中把靠近粉碎室内侧的粗颗粒物料吹向刀头位置，从而使该部分物料得以粉碎，省去了人工二次处理该部分物料的过程，提高了粉碎效率，同时获得符合要求的样品细度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图
图2是粉碎机内部结构示意图
图中：底座1、电机2、内层粉碎室3、粉碎机外层4、上盖5、排气阀6、粉碎刀头7、充气装置8、通风口9、10、11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，一种带充气装置的新型高速多功能粉碎机，主要包括底座1，起支撑作用，电机2，为粉碎刀头7旋转提供动力，内层粉碎室3，内置粉碎刀头，并在内侧开有三个口径细小的通风口9、10、11，且开口方向一致，与刀头旋转方向相同，外层与内层粉碎室之间为中空，设有充气装置8，可及时将紧靠粉碎室内侧的粗粒物料吹向刀头位置，排气阀6位于上盖5位置，用于防止内部压力过高，保证进出气循环。
工作过程：物料放入内层粉碎室3后，旋紧上盖5，粉碎刀头7在电机2作用下对物料进行粉碎，打开外层充气装置8，将紧靠在粉碎室内侧的粗颗粒物料吹向粉碎刀头位置，粉碎一定时间后，关闭充气装置，同时缓慢打开上盖排气阀6，保证进出气循环，降低粉碎室内部压力，如此反复进行，直到物料细度达到要求。
Claims (2)
1.一种带充气装置的新型高速多功能粉碎机，它包括底座、电机、内层粉碎室、外层充气装置、粉碎刀头、通风孔、排气阀、上盖，其特征在于：粉碎机分为内外两层，内层为粉碎室，外层与内层之间为中空，安放充气装置，上盖位置开有排气阀。
2.根据权利要求1所述的带充气装置的新型高速多功能粉碎机，其特征在于：沿内层粉碎室内壁开设三个通风口，且开口方向一致，进气方向与粉碎刀头旋转方向相同。
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