CN205392647U - 聚氨酯颗粒粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种聚氨酯颗粒粉碎装置，其包括粉碎腔体、位于粉碎腔体上方的电机、与电机相连并向下延伸入所述粉碎腔体内的旋转杆、安装于旋转杆底部的粉碎刀片、与所述粉碎腔体固定连接的支架、固定于所述支架上的罩体、以及位于所述支架正下方的筛网；所述筛网上设有若干筛孔，所述筛网上设有清扫件。与现有技术相比，本实用新型聚氨酯颗粒粉碎装置通过筛网及清扫件的设置，可大大改善粉碎效果，使得聚氨酯颗粒粉碎的更加均匀，在混凝土搅拌过程中能否实现充分混合，而且筛网表面也不易累积物料或堵塞筛孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料粉碎设备技术领域，尤其涉及一种聚氨酯颗粒粉碎装置。
背景技术
随着建筑工业的发展，人们对环保建筑的需求得到了大大的提升，越来越多的高科技环保材料被应用至建筑行业中，主要目的是为了实现建筑的隔音、保温、防火等功能，提升居民的居住感受及安全性。目前，常见的一种方式，是在轻质混凝土中加入一些化工原料，如加入聚氨酯颗粒来制作保温楼板或垫层，然后通过混凝土搅拌器械进行充分搅拌，使得聚氨酯颗粒能均匀分布在混凝土内。但是，聚氨酯颗粒必须要预先做好粉碎处理，然后才能加入到混凝土中进行搅拌。目前，传统的聚氨酯颗粒粉碎机包括粉碎腔，在粉碎腔内设置出料口、进料口以及粉碎刀片，粉碎刀片连接电机，在进行粉碎操作时，聚氨酯颗粒原料颗粒会不断碰撞粉碎腔的内壁，这会一定程度上降低粉碎机的使用寿命。同时，现有的粉碎机也缺乏筛选装置，因此当粉碎操作完成后，粉碎后的聚氨酯原料颗粒未经过筛选直接从出料口中排出，导致颗粒大小不容易控制，影响整体的粉碎效果，进而影响后续与混凝土的充分混合效果。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种聚氨酯颗粒粉碎装置，以改善粉碎效果不佳、颗粒大小控制不易的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用一种聚氨酯颗粒粉碎装置，其包括粉碎腔体、位于粉碎腔体上方的电机、与电机相连并向下延伸入所述粉碎腔体内的旋转杆、安装于旋转杆底部的粉碎刀片、与所述粉碎腔体固定连接的支架、固定于所述支架上的罩体、以及位于所述支架正下方的筛网；所述筛网上设有若干筛孔，所述筛网上设有清扫件。
作为本技术方案的进一步改进，所述清扫件的一端通过一拉杆连接至一控制件，所述控制件位于所述粉碎腔体外表面。
作为本技术方案的进一步改进，所述粉碎腔体表面设有位于所述筛网一侧的观察孔。
与现有技术相比，本实用新型聚氨酯颗粒粉碎装置通过筛网及清扫件的设置，可大大改善粉碎效果，使得聚氨酯颗粒粉碎的更加均匀，在混凝土搅拌过程中能否实现充分混合，而且筛网表面也不易累积物料或堵塞筛孔。
附图说明
图1为本实用新型所述聚氨酯颗粒粉碎装置的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型提供一种聚氨酯颗粒粉碎装置，包括粉碎腔体10、位于粉碎腔体10上方的电机20、与电机20相连并向下延伸入所述粉碎腔体10内的旋转杆30、安装于旋转杆30底部的粉碎刀片40、与所述粉碎腔体10固定连接的支架50、固定于所述支架50上的罩体60、以及位于所述支架50正下方的筛网70。所述粉碎腔体10竖直设置，且呈圆筒形，其顶部设有进料口11，底部设有出料口12。所述电机20位于所述进料口11的正上方，其带动旋转杆30使粉碎刀片40进行高速旋转。所述罩体60上开设引流孔61，在引流孔61上设置有引流罩62。所述筛网70上设有若干筛孔71，用于过滤聚氨酯颗粒粉，为了实现更佳的过滤效果，防止筛孔71堵塞，在本实用新型较佳实施方式中，所述筛网70上设有清扫件72，所述清扫件72的一端通过一拉杆73连接至一控制件74，所述控制件74位于所述粉碎腔体10外表面，可供用户操作控制清扫件72，另外，为了能够及时观察到筛网70表面的物料积累情况，所述粉碎腔体10表面设有位于所述筛网70一侧的观察孔13，可以通过观察孔13查看当前筛网70表面的物料过滤情况，若发现筛网70有堵塞或积累物料太厚，则可通过控制清扫件72来帮助筛选。
使用时，将大颗粒原料从进料口11中放入，开启电机20，电机20带动粉碎刀片40运动，粉碎刀片40将大颗粒原料切成小颗粒原料，小颗粒原料通过引流作用从引流孔61中流出，引流孔61外设置引流罩62，可以使小颗粒原料沿着罩体60外壁快速流下，而不是射向粉碎腔内壁，可以延长粉碎腔的使用寿命，节省工作时间，提高工作效率。当小颗粒原料的粒径小于1mm时，即可通过筛网70从出料口12中排出。
以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
Claims (3)
1.一种聚氨酯颗粒粉碎装置，其特征在于，包括粉碎腔体、位于粉碎腔体上方的电机、与电机相连并向下延伸入所述粉碎腔体内的旋转杆、安装于旋转杆底部的粉碎刀片、与所述粉碎腔体固定连接的支架、固定于所述支架上的罩体、以及位于所述支架正下方的筛网；所述筛网上设有若干筛孔，所述筛网上设有清扫件。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯颗粒粉碎装置，其特征在于：所述清扫件的一端通过一拉杆连接至一控制件，所述控制件位于所述粉碎腔体外表面。
3.根据权利要求2所述的聚氨酯颗粒粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔体表面设有位于所述筛网一侧的观察孔。
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| CN201620160312.3U CN205392647U (zh) | 2016-03-03 | 2016-03-03 | 聚氨酯颗粒粉碎装置 |
Publications (1)
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| CN205392647U true CN205392647U (zh) | 2016-07-27 |
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106541512A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-03-29 | 陈少双 | 一种酚醛树脂加工装置 |
| CN107952558A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-24 | 佛山科学技术学院 | 一种化工原料粉末即时供应设备 |
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2016
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| CN107952558A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-24 | 佛山科学技术学院 | 一种化工原料粉末即时供应设备 |
| CN107952558B (zh) * | 2017-11-28 | 2023-09-26 | 佛山科学技术学院 | 一种化工原料粉末即时供应设备 |
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