CN205093436U - 一种折叠式喷杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种折叠式喷杆，属于农用设备技术领域。它解决了现有喷杆较长，存放、移动时较为麻烦的问题。本喷雾机的喷杆，包括至少两根管状的杆体，喷杆还包括管接头，杆体的端部沿径向开设有连接孔，连接孔与杆体的内孔相连通，管接头呈U形，具有两柱状的插接部，管接头上开设有过液孔，过液孔的两端分别延伸至两插接部上，两插接部分别转动插接在两杆体的连接孔内，且过液孔的两端分别与两杆体的内孔相连通，两杆体之间设有固定件。本折叠式喷杆的相邻杆体能够折叠收拢，使用更加方便。

Description

一种折叠式喷杆

技术领域

本实用新型属于农用设备技术领域，涉及一种折叠式喷杆。

背景技术

喷雾机是将液体分散称为雾状的一种机器，是施药机械的一种，农用分类为农业机械的植保机械，一般称人力驱动的为喷雾器，动力发动机、电动机驱动的为喷雾机，喷雾机按工作原理分液力、气力和离心式喷雾机，按携带方式分手持式、背负式、肩挎式、踏板式、担架式、推车式、自走式、车载式、悬挂式等，还有航空喷雾机。喷雾机的喷雾剂需要通过喷杆进行喷洒，而对于大型喷雾机来说，为了提高效率，喷杆需要覆盖较大的面积，因此喷杆较长，达到几米甚至十几米，而较长的喷杆在存放、移动时均较为麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种折叠式喷杆，本折叠式喷杆的相邻杆体之间能够折叠收拢，使用更加方便。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种折叠式喷杆，包括至少两根管状的杆体，其特征在于，所述喷杆还包括管接头，所述杆体的端部沿径向开设有连接孔，所述连接孔与杆体的内腔相连通，所述管接头呈U形，具有两柱状的插接部，该两插接部的轴心线相平行，所述管接头上开设有过液孔，所述过液孔的两端分别延伸至两插接部上，两所述插接部分别转动插接在两杆体的连接孔内，且过液孔的两端分别与两杆体的内腔相连通，两所述杆体之间设有当两杆体的轴心线共线时能够将两杆体固定住的固定件。

管接头通过两插接部连接在两杆体之间，即插接部插接在连接孔内，一根杆体的内腔与过液孔的一端相连通，另一根杆体的内腔与过液孔的另一端相连通，并通过固定件固定住，即实现两根杆体之间的通路，而插接部能够相对杆体转动，因此在不需要使用时，解除固定件的固定力，此时两杆体能够相对转动，即折叠收拢，使用更加便利。

在上述的折叠式喷杆中，两所述插接部外侧壁上均周向开设有环形的过液槽，两所述插接部还沿径向开设有通孔，所述通孔的两端均与过液槽相连通，上述过液孔的两端分别与两插接部上的通孔相连通，所述杆体的内腔与过液槽相连通。过液槽起到中转作用，即两杆体相对转动时，杆体的内腔能够始终与过液槽相连通。

在上述的折叠式喷杆中，所述插接部的端面上具有柱状的螺接部，所述螺接部的外周壁上具有外螺纹，所述螺接部上螺接有锁紧螺母，所述锁紧螺母压紧的杆体侧壁上。插接部插接在连接孔内时，螺接部伸出连接孔并通过锁紧螺母进行轴向锁紧定位。

在上述的折叠式喷杆中，所述杆体的端部具有柱状的连接头，所述连接头的外侧壁上具有两密封缺口，该两密封缺口对称设置，所述密封缺口均具有平直的密封面，上述连接孔的两端分别贯穿两密封面，所述锁紧螺母压紧在密封面上。密封面使得锁紧螺母锁紧更加稳定。

在上述的折叠式喷杆中，所述连接孔两端的孔口边沿均周向开设有环形的密封槽，所述插接部上套设有两密封圈，当锁紧螺母锁紧时两密封圈分别压紧在两密封槽内。密封圈能够对连接孔的两端进行密封，避免液体渗漏。

在上述的折叠式喷杆中，所述固定件包括固定头和连接帽，所述固定头具有条形部、位于条形部一端的环形部一和位于条形部另一端的环形部二，所述环形部一和环形部二具有相同的轴心线，所述环形部一固定套设在一根杆体的连接头上，所述环形部二上开设有用于另一根杆体的连接头嵌入的避让缺口。环形部一通过螺钉锁紧固定在一根杆体的连接头上，而当两杆体在同一直线上时，另一杆杆体能够从避让缺口嵌入环形部二内，此外，由于条形部位于固定头的偏心位置上，管接头安装在固定头上时，条形部能够对管接头的转动方向进行限定，使得管接头只能朝向一个方向转动，即固定头能对两根杆体的折叠方向进行限定，而当需要对两根杆体的折叠方向进行变换时，由于环形部一及环形部二与杆体之间均为套装结构，则固定头能绕着杆体的轴心线转动，从而实现对两根杆体的折叠方向的调整。

在上述的折叠式喷杆中，所述环形部二外周壁上具有外螺纹，所述连接部转动套设在另一根杆体上，且连接帽能够相对另一根杆体滑动，所述连接帽内周壁上具有内螺纹，当另一根杆体的连接头嵌入环形部二内时连接帽螺接在环形部二上。通过连接帽旋紧固定，结构简单稳定，不易脱落。此外连接帽也可通过螺钉、螺栓等紧固件连接在环形部二上。

在上述的折叠式喷杆中，所述条形部上沿长度方向开设有通槽，所述通槽贯穿环形部二的端面，所述环形部二的外周壁和连接帽的内周壁均为圆台面，且环形部二外周壁直径较大的一端朝向环形部一，所述连接帽内壁直径较大的一端朝向连接头。通槽使得环形部二具有一定的收缩能力，且环形部二的外周壁和连接帽的内周壁均为圆台面，因此当连接帽旋紧时能够使环形部二收缩并夹紧连接头，连接更加稳定。

在上述的折叠式喷杆中，所述杆体侧壁上沿轴向开设有若干喷洒孔。杆体上的喷洒孔用于喷洒液体，喷洒孔设置在杆体的侧壁上，适于喷洒范围较广的喷杆式喷雾机及背负式喷雾器使用。

与现有技术相比，本折叠式喷杆具有以下优点：

1、由于插接部能够相对杆体转动，因此在不需要使用时，解除固定件的固定力，此时两杆体能够相对转动，即折叠收拢，使用更加便利。

2、由于插接部外侧壁上均周向开设有环形的过液槽，过液槽起到中转作用，两杆体相对转动时，杆体的内腔能够始终与过液槽相连通。

3、由于通槽使得环形部二具有一定的收缩能力，且环形部二的外周壁和连接帽的内周壁均为圆台面，因此当连接帽旋紧时能够使环形部二收缩并夹紧连接头，连接更加稳定。

附图说明

图1是本折叠式喷杆的局部立体结构示意图。

图2是本折叠式喷杆的局部结构剖视图。

图3是管接头的立体结构示意图。

图4是连接头的立体结构示意图。

图5是固定头的立体结构示意图。

图中，1、杆体；11、喷洒孔；12、连接头；121、密封缺口；122、密封面；123、密封槽；13、连接孔；2、管接头；21、插接部；211、过液槽；212、通孔；22、过液孔；23、螺接部；24、锁紧螺母；3、固定件；31、固定头；311、条形部；312、环形部一；313、环形部二；314、避让缺口；315、通槽；32、连接帽；4、密封圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种折叠式喷杆，包括至少两根管状的杆体1，杆体1侧壁上沿轴向开设有若干喷洒孔11，喷杆还包括管接头2，杆体1的端部沿径向开设有连接孔13，连接孔13与杆体1的内腔相连通，管接头2呈U形，具有两柱状的插接部21，该两插接部21的轴心线相平行，管接头2上开设有过液孔22，过液孔22的两端分别延伸至两插接部21上，两插接部21分别转动插接在两杆体1的连接孔13内，且过液孔22的两端分别与两杆体1的内腔相连通，两杆体1之间设有当两杆体1的轴心线共线时能够将两杆体1固定住的固定件3。杆体1上的喷洒孔11用于喷洒液体，管接头2通过两插接部21连接在两杆体1之间，即插接部21插接在连接孔13内，一根杆体1的内腔与过液孔22的一端相连通，另一根杆体1的内腔与过液孔22的另一端相连通，并通过固定件3固定住，即实现两根杆体1之间的通路，而插接部21能够相对杆体1转动，因此在不需要使用时，解除固定件3的固定力，此时两杆体1能够相对转动，即折叠收拢，使用更加便利。

具体来说，结合图3、图4、图5所示，两插接部21外侧壁上均周向开设有环形的过液槽211，两插接部21还沿径向开设有通孔212，通孔212的两端均与过液槽211相连通，过液孔22的两端分别与两插接部21上的通孔212相连通，杆体1的内腔与过液槽211相连通，过液槽211起到中转作用，即两杆体1相对转动时，杆体1的内腔能够始终与过液槽211相连通。插接部21的端面上具有柱状的螺接部23，螺接部23的外周壁上具有外螺纹，螺接部23上螺接有锁紧螺母24，锁紧螺母24压紧的杆体1侧壁上，插接部21插接在连接孔13内时，螺接部23伸出连接孔13并通过锁紧螺母24进行轴向锁紧定位。杆体1的端部具有柱状的连接头12，连接头12的外侧壁上具有两密封缺口121，该两密封缺口121对称设置，密封缺口121均具有平直的密封面122，连接孔13的两端分别贯穿两密封面122，锁紧螺母24压紧在密封面122上，密封面122使得锁紧螺母24锁紧更加稳定。连接孔13两端的孔口边沿均周向开设有环形的密封槽123，插接部21上套设有两密封圈4，当锁紧螺母24锁紧时两密封圈4分别压紧在两密封槽123内，密封圈4能够对连接孔13的两端进行密封，避免液体渗漏。

固定件3包括固定头31和连接帽32，固定头31具有条形部311、位于条形部311一端的环形部一312和位于条形部311另一端的环形部二313，环形部一312和环形部二313具有相同的轴心线，环形部一312固定套设在一根杆体1的连接头12上，环形部二313上开设有用于另一根杆体1的连接头12嵌入的避让缺口314，环形部二313外周壁上具有外螺纹，连接部转动套设在另一根杆体1上，且连接帽32能够相对另一根杆体1滑动，连接帽32内周壁上具有内螺纹，当另一根杆体1的连接头12嵌入环形部二313内时连接帽32螺接在环形部二313上，环形部一312通过螺钉锁紧固定在一根杆体1的连接头12上，而当两杆体1在同一直线上时，另一杆杆体1能够从避让缺口314嵌入环形部二313内，然后通过连接帽32旋紧固定，结构简单稳定。条形部311上沿长度方向开设有通槽315，通槽315贯穿环形部二313的端面，环形部二313的外周壁和连接帽32的内周壁均为圆台面，且环形部二313外周壁直径较大的一端朝向环形部一312，连接帽32内壁直径较大的一端朝向连接头12，通槽315使得环形部二313具有一定的收缩能力，且环形部二313的外周壁和连接帽32的内周壁均为圆台面，因此当连接帽32旋紧时能够使环形部二313收缩并夹紧连接头12，连接更加稳定。

此外，由于条形部311位于固定头31的偏心位置上，管接头2安装在固定头31上时，条形部311能够对管接头2的转动方向进行限定，使得管接头2只能朝向一个方向转动，即固定头31能对两根杆体1的折叠方向进行限定，而当需要对两根杆体1的折叠方向进行变换时，由于环形部一312及环形部二323与杆体1之间均为套装结构，则固定头31能绕着杆体1的轴心线转动，从而实现对两根杆体1的折叠方向的调整。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种折叠式喷杆，包括至少两根管状的杆体(1)，其特征在于，所述喷杆还包括管接头(2)，所述杆体(1)的端部沿径向开设有连接孔(13)，所述连接孔(13)与杆体(1)的内腔相连通，所述管接头(2)呈U形，具有两柱状的插接部(21)，该两插接部(21)的轴心线相平行，所述管接头(2)上开设有过液孔(22)，所述过液孔(22)的两端分别延伸至两插接部(21)上，两所述插接部(21)分别转动插接在两杆体(1)的连接孔(13)内，且过液孔(22)的两端分别与两杆体(1)的内腔相连通，两所述杆体(1)之间设有当两杆体(1)的轴心线共线时能够将两杆体(1)固定住的固定件(3)。

2.根据权利要求1所述的折叠式喷杆，其特征在于，两所述插接部(21)外侧壁上均周向开设有环形的过液槽(211)，两所述插接部(21)还沿径向开设有通孔(212)，所述通孔(212)的两端均与过液槽(211)相连通，上述过液孔(22)的两端分别与两插接部(21)上的通孔(212)相连通，所述杆体(1)的内腔与过液槽(211)相连通。

3.根据权利要求2所述的折叠式喷杆，其特征在于，所述插接部(21)的端面上具有柱状的螺接部(23)，所述螺接部(23)的外周壁上具有外螺纹，所述螺接部(23)上螺接有锁紧螺母(24)，所述锁紧螺母(24)压紧的杆体(1)侧壁上。

4.根据权利要求3所述的折叠式喷杆，其特征在于，所述杆体(1)的端部具有柱状的连接头(12)，所述连接头(12)的外侧壁上具有两密封缺口(121)，该两密封缺口(121)对称设置，所述密封缺口(121)均具有平直的密封面(122)，上述连接孔(13)的两端分别贯穿两密封面(122)，所述锁紧螺母(24)压紧在密封面(122)上。

5.根据权利要求4所述的折叠式喷杆，其特征在于，所述固定件(3)包括固定头(31)和连接帽(32)，所述固定头(31)具有条形部(311)、位于条形部(311)一端的环形部一(312)和位于条形部(311)另一端的环形部二(313)，所述环形部一(312)和环形部二(313)具有相同的轴心线，所述环形部一(312)固定套设在一根杆体(1)的连接头(12)上，所述环形部二(313)上开设有用于另一根杆体(1)的连接头(12)嵌入的避让缺口(314)。

6.根据权利要求5所述的折叠式喷杆，其特征在于，所述环形部二(313)外周壁上具有外螺纹，所述连接部转动套设在另一根杆体(1)上，且连接帽(32)能够相对另一根杆体(1)滑动，所述连接帽(32)内周壁上具有内螺纹，当另一根杆体(1)的连接头(12)嵌入环形部二(313)内时连接帽(32)螺接在环形部二(313)上。

7.根据权利要求6所述的折叠式喷杆，其特征在于，所述条形部(311)上沿长度方向开设有通槽(315)，所述通槽(315)贯穿环形部二(313)的端面，所述环形部二(313)的外周壁和连接帽(32)的内周壁均为圆台面，且环形部二(313)外周壁直径较大的一端朝向环形部一(312)，所述连接帽(32)内壁直径较大的一端朝向连接头(12)。

8.根据权利要求3或4或5或6或7所述的折叠式喷杆，其特征在于，所述连接孔(13)两端的孔口边沿均周向开设有环形的密封槽(123)，所述插接部(21)上套设有两密封圈(4)，当锁紧螺母(24)锁紧时两密封圈(4)分别压紧在两密封槽(123)内。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的折叠式喷杆，其特征在于，所述杆体(1)侧壁上沿轴向开设有若干喷洒孔(11)。