CN207414368U - 一种改良式顶尖装夹结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改良式顶尖装夹结构，顶尖装夹结构包含顶尖，顶尖套筒和紧固组件，紧固组件将顶尖固定在顶尖套筒内；顶尖套筒内具有一圆柱型的空腔，空腔内设有一第一环形凸台，第一环形凸台将空腔分为定位腔和非定位腔，定位腔用于放置待加工轴；顶尖包含头部、轴部及贯穿头部中心和轴部中心的紧固通孔,头部和轴部为一体成型；头部呈圆锥台状或圆锥型，头部的底面与第一环形凸台的端面相接触，头部的顶端朝向定位腔；轴部和第一环形凸台同轴配合、轴长相同；紧固组件与紧固通孔相连，通过紧固通孔将顶尖固定在顶尖套筒上。本实用新型结构简单，制作成本较低，同时还保证夹具的加持稳定性，提高待加工件加工精度等，有效提高工作效率。

Description

一种改良式顶尖装夹结构

技术领域

本实用新型涉及机械工装夹具技术领域，更具体地，涉及一种改良式顶尖装夹结构。

背景技术

夹具，又称卡具，是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有技术中，顶尖装夹结构的一种安装示图如图1所示。顶尖3依靠紧固螺母4固定再顶尖套筒2上实现轴向定位，顶尖3在工作时，待加工轴1施加给顶尖3的轴向力与紧固螺母4施加给顶尖3的轴向力方向相反，顶尖3在长时间的使用过程中，用于固定顶尖3的紧固螺母4存在滑丝松动的风险，进而造成轴向定位不可靠。而当所述待加工轴1为中空轴形式，所述中空轴的内孔直径大于顶尖的头部最大外圆直径时，所示顶尖无法正常工作。

因此，上述存在的问题还需进一步加以改善优化。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改良式顶尖装夹结构，所述装夹结构的结构简单，制作成本较低，同时还能保证夹具的加持稳定性，提高待加工轴的加工精度等，有效提高工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。

一种改良式顶尖装夹结构，所述顶尖装夹结构包含顶尖，顶尖套筒和紧固组件，所述紧固组件将所述顶尖固定在所述顶尖套筒内；所述顶尖套筒内具有一圆柱型的空腔，所述空腔内设有一第一环形凸台，所述第一环形凸台将所述空腔分为定位腔和非定位腔，所述定位腔用于放置待加工轴；所述顶尖包含头部、轴部及贯穿所述头部中心和所述轴部中心的紧固通孔, 所述头部和所述轴部为一体成型；所述头部呈圆锥台状或圆锥型，所述头部的底面与所述第一环形凸台的端面相接触，所述头部的顶端朝向所述定位腔；所述轴部和所述第一环形凸台同轴配合、轴长相同；所述紧固组件与所述紧固通孔相连，通过所述紧固通孔将所述顶尖固定在所述顶尖套筒上。

本实用新型提供了一种改良式顶尖装夹结构，与现有的顶尖装夹结构相比，其改善了原结构因螺母松动造成的轴向定位不可靠问题；顶尖依靠顶尖套筒的第一环形凸台来实现轴向定位，并且通过螺栓和螺母的连接固定顶尖，顶尖在工作时，零件施加给顶尖的轴向力和螺栓施加给顶尖的轴向力，方向相同，轴向定位非常可靠，可有效杜绝轴向定位不可靠问题。所述头部呈圆锥台状或圆锥型，在不改变其他部件的基础上，解决原装夹结构对于加工轴的轴径问题，提高夹具通用性；在此安装结构下，顶尖的轴向定位非常可靠，可有效杜绝原结构因螺母松动造成的轴向定位不可靠问题，并扩大顶尖加工范围。

优选地，所述头部呈圆锥台状，所述圆锥台状的顶端设有一沉孔。所述沉孔位于所述紧固通孔的一端，用于将紧固螺栓从定位腔进入，穿过紧固通孔，辅以紧固螺母加以固定。

优选地，所述紧固组件为相互配合的紧固螺母和紧固螺栓。

优选地，所述轴部与所述第一环形凸台为间隙配合；依靠第一环形凸台的内孔和轴部的外圆配合来实现顶尖定心，间隙配合便于紧固组件的拆卸。

优选地，所述定位腔的外端部设有与所述顶尖套筒一体成型的第二环形凸台；所述第二环形凸台方便顶尖套筒安装固定在其他部件上。

优选地，所述第二环形凸台上环形阵列分布有多个定位孔；用于周向紧固定位。

为达到顶尖的轴向定位效果，所述待加工轴可以为空心轴或实心轴；所述空心轴的内径大于所述沉孔的直径；所述实心轴的直径大于所述沉孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：提供了一种改良式顶尖装夹结构，顶尖在工作时，零件施加给顶尖的轴向力和螺栓施加给顶尖的轴向力，方向相同，轴向定位非常可靠，可有效杜绝轴向定位不可靠问题；对顶尖的头部进行多种变换，使其适用于更多不同尺寸的待加工轴，扩大顶尖加工范围，提高夹具通用性；采用常用的紧固组件，其来源广，价格经济，降低了夹具的制作成本；对于具有多个定位孔的顶尖套筒，可以加强其紧固性并有效地对待加工轴进行稳定地轴向定位。本实用新型结构简单，制作成本较低，同时还能保证夹具的加持稳定性，提高待加工轴的加工精度等，有效提高工作效率。

附图说明

图1为背景技术中的一种现有顶尖装夹结构装配示意图。

图2为实施例1的一种改良式顶尖装夹结构装配示意图。

图3为实施例1的顶尖套筒的全剖示意图。

图4为实施例2的一种改良式顶尖装夹结构装配示意图。

图中：1、待加工轴；2、顶尖套筒；201、第一环形凸台；202、第二环形凸台；203、定位孔；3、顶尖；301、头部；302、轴部；303、沉孔；4、紧固螺母；5、紧固螺栓；6、紧固通孔；7、定位腔；8、非定位腔。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图2~3所示，本实施例提供了一种改良式顶尖装夹结构，包含顶尖3、顶尖套筒2、紧固螺母4、紧固螺栓5，所述紧固螺母4和所述紧固螺栓5相互配合，将所述顶尖3固定在所述顶尖套筒2内；所述顶尖套筒2内具有一圆柱型的空腔，所述空腔内设有一第一环形凸台201，所述第一环形凸台201将所述空腔分为定位腔7和非定位腔8，所述定位腔7用于放置待加工轴1；所述待加工轴1可以为空心轴或实心轴，所述空心轴的内径大于所述沉孔303的直径，所述实心轴的直径大于所述沉孔303的直径；所述顶尖3包含头部301、轴部302及贯穿所述头部301中心和所述轴部302中心的紧固通孔6；所述头部301呈圆锥台状，所述圆锥台的大端面与所述第一环形凸台201的端面相接触，所述圆锥台的小端面朝向所述定位腔7；所述头部301还设有一沉孔303，所述沉孔303位于所述紧固通孔6的一端；所述轴部302和所述第一环形凸台201同轴间隙配合、轴长相同；所述紧固组件与所述紧固通孔6相连，通过所述紧固通孔6将所述顶尖3固定在所述顶尖套筒2上。

作为本实施例的一种优选方式，所述定位腔7的外端部设有与所述顶尖套筒2一体成型的第二环形凸台202，所述第二环形凸台202上环形阵列分布有多个定位孔203，所述第二环形凸台202方便顶尖套筒2安装固定在其他部件上用于周向紧固定位。

本实用新型提供了一种改良式顶尖装夹结构，与现有的顶尖装夹结构相比，其改善了原结构因螺母松动造成的轴向定位不可靠问题；顶尖3依靠顶尖套筒2的第一环形凸台201来实现轴向定位，依靠第一环形凸台201的内孔和轴部302的外圆配合来实现顶尖3定心，间隙配合便于紧固组件的拆卸；并且紧固螺栓5从定位腔7进入，穿过紧固通孔6，辅以紧固螺母4加以固定，所述紧固螺栓5的螺头位于所述沉孔303内；顶尖3在工作时，零件施加给顶尖3的轴向力和螺栓施加给顶尖3的轴向力，方向相同，轴向定位非常可靠，可有效杜绝轴向定位不可靠问题。

实施例2

如图4所示，本实用新型较佳的实施例是提供了一种改良式顶尖装夹结构，本实施例与实施例1的结构和工作原理类似，而与实施例1的不同之处在于，所述头部301还可呈圆锥型，所述圆锥型的底面与所述第一环形凸台201的端面相接触，所述圆锥型的顶端朝向所述定位腔7。所述定位腔7的外端部设有与所述顶尖套筒2一体成型的第二环形凸台202，所述第二环形凸台202上环形阵列分布有多个定位孔203，所述第二环形凸台202方便顶尖套筒2安装固定在其他部件上用于周向紧固定位。

具体地，所述紧固螺母4和所述紧固螺栓5的安装方向与实施例1中相反。

对顶尖3的头部301进行变换，在不改变其他部件的基础上，解决原装夹结构对于加工轴的轴径问题，提高夹具通用性。在此安装结构下，顶尖3的轴向定位非常可靠，可有效杜绝原结构因螺母松动造成的轴向定位不可靠问题，并扩大顶尖3加工范围；同时还能保证夹具的加持稳定性，提高待加工工件的加工精度等，有效提高工作效率。

附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改良式顶尖装夹结构，所述顶尖装夹结构包含顶尖，顶尖套筒和紧固组件，所述紧固组件将所述顶尖固定在所述顶尖套筒内；其特征在于，所述顶尖套筒内具有一圆柱型的空腔，所述空腔内设有一第一环形凸台，所述第一环形凸台将所述空腔分为定位腔和非定位腔，所述定位腔用于放置待加工轴；所述顶尖包含头部、轴部及贯穿所述头部中心和所述轴部中心的紧固通孔，所述头部和所述轴部为一体成型；所述头部呈圆锥台状或圆锥型，所述头部的底面与所述第一环形凸台的端面相接触，所述头部的顶端朝向所述定位腔；所述轴部和所述第一环形凸台同轴配合、轴长相同；所述紧固组件与所述紧固通孔相连，通过所述紧固通孔将所述顶尖固定在所述顶尖套筒上。

2.根据权利要求1所述的一种改良式顶尖装夹结构，其特征在于，所述头部呈圆锥台状，所述圆锥台状的顶端设有一沉孔。

3.根据权利要求1所述的一种改良式顶尖装夹结构，其特征在于，所述紧固组件为相互配合的紧固螺母和紧固螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种改良式顶尖装夹结构，其特征在于，所述轴部与所述第一环形凸台为间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种改良式顶尖装夹结构，其特征在于，所述定位腔的外端部设有与所述顶尖套筒一体成型的第二环形凸台。

6.根据权利要求5所述的一种改良式顶尖装夹结构，其特征在于，所述第二环形凸台上环形阵列分布有多个定位孔。