CN205092188U - 一种中压真空永磁断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中压真空永磁断路器，包括：真空灭弧室，绝缘拉杆，主轴和永磁机构外壳，所述永磁机构外壳内安装有手动紧急分闸装置，所述手动紧急分闸装置下侧安装有分闸线圈，所述分闸线圈一侧安装有动磁铁，所述动磁铁一侧安装有永磁铁，所述永磁铁下侧安装有合闸线圈，所述合闸线圈下侧安装有开关位置检测传感器，所述开关位置检测传感器一侧安装有行程调节器，所述行程调节器下侧安装有所述主轴，所述主轴一侧安装有所述绝缘拉杆，所述绝缘拉杆上侧安装有触头压力弹簧，所述触头压力弹簧上侧安装有软连接，所述软连接一侧安装有下部接线柱，所述触头压力弹簧上侧安装有所述真空灭弧室，所述真空灭弧室一侧安装有上部接线柱。本实用新型的有益效果是：采用一种中压真空永磁断路器，所用弹簧机构无论采用的手动或电动操作，都不受电源电压的影响，既能获得较高的合闸速度，又能实现自动重合闸，在一定程度上克服了电磁操作机构的缺点。

Description

一种中压真空永磁断路器

技术领域

本实用新型涉及永磁断路器的技术领域，具体的说是一种中压真空永磁断路器。

背景技术

传统操作机构存在的问题近年来，真空断路器和SF6断路器基本取代了多油或少油式断路器，尤以真空断路器得到广泛应用。特有的全封闭真空弧室，不但特别适合频繁操作，还具有免维护的特点。然而，在减小断路器总体拒动率上(即动作可靠性)进展不大。原因是操作机构无重大改进。常用的电磁式操作机构如CD10等已沿用50多年，技术落后，操作功率大，结构复杂，机械零件约120个。根据国内外断路器故障率统计，有70%的故障均来自操作机构的机械部分。最近几年，弹簧操作机构的出现，对提高断路器整体素质，起到了较大的作用。因为传统电磁操作机构在提高合闸速度上受到很大限制，它的合闸功率已很大，对电源要求高，再提高容量，受到多种因素的限制。。但就弹簧机构本身的结构而言，它是利用弹簧的贮能为动力驱动断路器。弹簧的贮能是通过电动机——减速机构完成的。整个机构由弹簧贮能、维持贮能、合闸与分闸维持和分闸4个部分组成，所以零部件数量减不下来，约为200个。而且加工精度高，制造工艺复杂，成本高。因而在提高断路器整体素质上还不是很理想。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种中压真空永磁断路器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种中压真空永磁断路器，包括：真空灭弧室，绝缘拉杆，主轴和永磁机构外壳，所述永磁机构外壳内安装有手动紧急分闸装置，所述手动紧急分闸装置下侧安装有分闸线圈，所述分闸线圈一侧安装有动磁铁，所述动磁铁一侧安装有永磁铁，所述永磁铁下侧安装有合闸线圈，所述合闸线圈下侧安装有开关位置检测传感器，所述开关位置检测传感器一侧安装有行程调节器，所述行程调节器下侧安装有所述主轴，所述主轴一侧安装有所述绝缘拉杆，所述绝缘拉杆上侧安装有触头压力弹簧，所述触头压力弹簧上侧安装有软连接，所述软连接一侧安装有下部接线柱，所述触头压力弹簧上侧安装有所述真空灭弧室，所述真空灭弧室一侧安装有上部接线柱。

作为本实用新型的优选方案，所述上部接线柱与所述永磁机构外壳通过螺栓相连接，所述分闸线圈与所述永磁机构外壳通过固定螺栓相连接。

作为本实用新型的优选方案，所述触头压力弹簧与所述绝缘拉杆相连接，所述主轴与所述行程调节器相连接。

作为本实用新型的优选方案，所述开关位置检测传感器与所述永磁机构外壳通过螺栓相连接，所述手动紧急分闸装置与所述永磁机构外壳相连接。

本实用新型的有益效果是：采用一种中压真空永磁断路器，所用弹簧机构无论采用的手动或电动操作，都不受电源电压的影响，既能获得较高的合闸速度，又能实现自动重合闸，在一定程度上克服了电磁操作机构的缺点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的主视图。

1、上部接线柱；2、真空灭弧室；3、下部接线柱；4、软连接；5、触头压力弹簧；6、绝缘拉杆；7、主轴；8、行程调节器；9、开关位置检测传感器；10、合闸线圈；11、永磁铁；12、动磁铁；13、分闸线圈；14、手动紧急分闸装置；15、永磁机构外壳；16、下出线端子。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型的一种中压真空永磁断路器，包括：真空灭弧室2，绝缘拉杆6，主轴7和永磁机构外壳15，永磁机构外壳15内安装有手动紧急分闸装置14，手动紧急分闸装置14下侧安装有分闸线圈13，分闸线圈13一侧安装有动磁铁12，动磁铁12一侧安装有永磁铁11，永磁铁11下侧安装有合闸线圈10，合闸线圈10下侧安装有开关位置检测传感器9，开关位置检测传感器9一侧安装有行程调节器8，行程调节器8下侧安装有主轴7，主轴7一侧安装有绝缘拉杆6，绝缘拉杆6上侧安装有触头压力弹簧5，触头压力弹簧5上侧安装有软连接4，软连接4一侧安装有下部接线柱3，触头压力弹簧5上侧安装有真空灭弧室2，真空灭弧室2一侧安装有上部接线柱1。

作为本实用新型一个较佳的实施例，如图1所示，图1是永磁机构与真空断路器的整体图。真空断路器的真空灭弧室2是被完全浇注在环氧树脂中，是密封的，它与上部接线柱1被安装在一个管状的绝缘筒内，所以整个装置不受外界因素影响，即便是在湿热气候或严重污染环境中，它仍有良好的绝缘性能。真空断路器通过拐臂受控。

作为本实用新型另一个较佳的实施例，如图2所示，永磁机构中，当跳闸线圈13与合闸线圈11接到分、合闸命令后，动铁芯13向上、下运动完成分、合闸。跳、合闸的位置指示机构取消了传统的机械辅助开关，用无动触头的电子接近开关10。电子接近开关的结构和调节很简单。可靠程度大为增加，达到免维护的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种中压真空永磁断路器，包括：真空灭弧室（2），绝缘拉杆（6），主轴（7）和永磁机构外壳（15），永磁机构外壳（15）内安装有手动紧急分闸装置（14），手动紧急分闸装置（14）下侧安装有分闸线圈（13），分闸线圈（13）一侧安装有动磁铁（12），动磁铁（12）一侧安装有永磁铁（11），永磁铁（11）下侧安装有合闸线圈（10），合闸线圈（10）下侧安装有开关位置检测传感器（9），开关位置检测传感器（9）一侧安装有行程调节器（8），行程调节器（8）下侧安装有主轴（7），主轴（7）一侧安装有绝缘拉杆（6），绝缘拉杆（6）上侧安装有触头压力弹簧（5），触头压力弹簧（5）上侧安装有软连接（4），软连接（4）一侧安装有下部接线柱（3），触头压力弹簧（5）上侧安装有真空灭弧室（2），真空灭弧室（2）一侧安装有上部接线柱（1）。

2.根据权利要求1所述的一种中压真空永磁断路器，其特征在于：所述上部接线柱（1）与所述永磁机构外壳（15）通过螺栓相连接，所述分闸线圈（13）与所述永磁机构外壳（15）通过固定螺栓相连接。

3.根据权利要求1所述的一种中压真空永磁断路器，其特征在于：所述触头压力弹簧（5）与所述绝缘拉杆（6）相连接，所述主轴（7）与所述行程调节器（8）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种中压真空永磁断路器，其特征在于：所述开关位置检测传感器（9）与所述永磁机构外壳（15）通过螺栓相连接，所述手动紧急分闸装置（14）与所述永磁机构外壳（15）相连接。