CN202487491U - 永磁机构智能型低压真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电器元件技术领域，尤其涉及一种永磁机构智能型低压真空断路器。现有技术的低压真空断路器结构复杂，装配费时费力。为克服现有技术存在的问题，本实用新型的技术解决方案是：一种永磁机构智能型低压真空断路器，包括外壳和其内的传动系统，传动系统包括驱动杆、拐臂和触头弹簧，所述传动系统还包括架设固定于外壳上的主轴，所述拐臂的一端固定于主轴上，另一端与驱动杆连接，其中部与触头弹簧连接。本实用新型体积小，同时也使得低压开关柜深度变小，显著地提高了低压开关柜的经济效益。

Description

永磁机构智能型低压真空断路器

技术领域：

本实用新型属于电器元件技术领域，尤其涉及一种永磁机构智能型低压真空断路器。

背景技术：

     在专利号为“ZL200620078993.5”，名称为“永磁机构智能型低压真空断路器”的专利文件中提供的低压真空断路器，其结构如下：传动系统由驱动杆、支架、叉板、连板与拐臂组成，所述叉板中部架设于支架上，叉板的一端与驱动杆连接，叉板另一侧通过连板与拐臂连接，拐臂另一侧与触头弹簧连接，支架与叉板连接，起支撑作用。同时该结构中还采用二个电容器（合、分闸各一个）。此种传动机构存在的问题是：（1）结构复杂，维修不方便；（2）体积大：断路器深度为440mm，使得低压开关柜深度较大；（3）因结构复杂，装配费时费力，导致成本较高。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、体积小和低成本的永磁机构智能型低压真空断路器。

  为克服现有技术存在的问题，本实用新型的技术解决方案是：

      一种永磁机构智能型低压真空断路器，包括外壳和其内的传动系统，传动系统包括驱动杆、拐臂和触头弹簧，其特殊之处在于：所述传动系统还包括架设固定于外壳上的主轴，所述拐臂的一端固定于主轴上，另一端与驱动杆连接，其中部与触头弹簧连接。

本实用新型相对于现有技术，其如下优点：

改进型结构的传动系统包括驱动杆、主轴、拐臂和触头弹簧，这种结构使得断路器的传动机构大为化简，同时也使得断路器的深度由原来的440mm减少至390mm，即减少了50mm。这样一来不仅断路器本身体积变小，同时也使得低压开关柜深度变小，即显著地提高了低压开关柜的经济效益。

附图说明

图1是现有技术永磁机构智能型低压真空断路器结构示意图；

图2是本实用新型永磁机构智能型低压真空断路器结构示意图；

其中，1-分闸线圈、2-操作控制单元、3-动铁心、4-合闸线圈、5-驱动杆、6-主轴、7-拐臂、8-触头弹簧、9-绝缘拐臂、10-导杆、11-真空灭弧室。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种永磁机构智能型低压真空断路器，包括外壳和其内的传动系统，传动系统包括驱动杆5、拐臂7和触头弹簧8，还包括架设固定于外壳上的主轴6，所述拐臂7的一端固定于主轴6上，另一端与驱动杆5连接，其中部与触头弹簧8连接。

合闸操作：通过充电回路给合、分闸共用电容器充电，将合闸按钮按下，电容器通过操作控制单元2给合闸线圈4放电，合闸线圈4所产生的磁力推动动铁芯3向上运动，固定在动铁芯3上的驱动杆5推动拐臂7逆时针转动，拐臂7中部推动触头弹簧8 向上运动，触头弹簧8向上推动绝缘拐臂9顺时针转动，绝缘拐臂9右端带动导杆10向下运动而将真空灭弧室11中的动导电杆向下推动与静导电杆接通而使断路器合闸。

分闸操作

（1）手动分闸：按下分闸按钮，通过操作控制单元2，将分闸线圈1与电容器接通，分闸线圈1的磁力拉动动铁芯3向下运动，驱动杆5向下拉动拐臂7顺时针转动，拐臂7向下拉动触头弹簧8中央的连杆，該连杆向下拉动绝缘拐臂9逆时针转动，该绝缘拐臂9右端带动导杆10向上运动，导杆10带动真空灭弧室11中动导电杆向上运动，该动导电杆与灭弧室中静导电杆分离而使断路器分闸。

（2）由智能控制器分闸：当主电路过载或发生短路故障时，电流互感器给智能控制器下达动作命令，智能控制器通过快速继电器触发操作控制单元2，该操作控制单元2将分闸线圈1 与电容器导通而完成如（1） 中所述的分闸操作。

（3）欠电压分闸：当外部电路发生欠电压时，操作控制单元将分闸线圈与电容器导通，而完成如（1）中所述的分闸操作。

Claims (1)

1.一种永磁机构智能型低压真空断路器，包括外壳和其内的传动系统，传动系统包括驱动杆（5）、拐臂（7）和触头弹簧（8），其特征在于：所述传动系统还包括架设固定于外壳上的主轴（6），所述拐臂（7）的一端固定于主轴（6）上，另一端与驱动杆（5）连接，其中部与触头弹簧（8）连接。

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