CN205089717U - 一种薄形缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄形缸，包括缸筒，盖体，活塞和活塞杆，盖体包括前盖和后盖，前盖安装在缸筒的前端，后盖安装在缸筒的后端，活塞安装在缸筒内，活塞杆连接活塞，缸筒上设有凹槽，缸筒内还安装了密封件，导向带和磁铁，前盖上设有螺丝孔，螺丝孔设有两个，其分别通过内六角螺丝固定前盖在缸筒的前端，前盖上设有插入处，插入处的两侧设有防尘塞和轴承；本实用新型的薄形缸，结构紧凑、整体重量轻、占用空间小位置少，结构轻巧，外形美观，能承受较大的横向负载，无需安装附件可直接安装使用，结构简单，功能实用。

Description

一种薄形缸

技术领域

本实用新型涉及气缸，特别涉及一种薄形缸。

背景技术

薄形缸是引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件，工质在薄形气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在薄形缸中接受活塞压缩而提高压力，薄形缸将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动机构作直线往复运动、摆动和旋转运动，可是，现有薄形缸的缸体较厚，而且尺寸大，十分笨重，而且薄形缸的前盖和后盖与缸体连接不牢固，容易在使用时脱落，影响了在实际过程中的使用。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的薄形缸较厚，尺寸大，前盖和后盖与缸体连接不牢固的问题，提供了一种结构紧凑、整体重量轻、占用空间小位置少，结构轻巧，外形美观，能承受较大的横向负载的薄形缸。

本实用新型的具体技术方案如下：一种薄形缸，包括缸筒，盖体，活塞和活塞杆，所述盖体包括前盖和后盖，所述前盖安装在缸筒的前端，所述后盖安装在缸筒的后端，所述活塞安装在缸筒内，所述活塞杆连接活塞，所述缸筒上设有凹槽，所述缸筒内还安装了密封件，导向带和磁铁，所述前盖上设有螺孔，所述螺孔设有两个，其分别通过内六角螺丝固定前盖在缸筒的前端，所述前盖上设有插入处，所述插入处的两侧设有防尘塞和轴承，所述防尘塞分别为第一防尘塞和第二防尘塞，所述轴承分别为第一轴承和第二轴承，所述第一防尘塞紧挨第一轴承设置，所述第二防尘塞紧挨第二轴承设置，所述前盖的一侧设有钢珠，所述活塞杆插入到插入处内与活塞连接，所述后盖上设有螺丝孔，其通过内六角螺丝固定在缸筒的后端，所述后盖上设有通气口，所述通气口设有两个，其分别为排气通气口和进气通气口，所述后盖还设有密封圈和后盖内六角螺丝。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述缸筒的材质为高碳钢，或高强度铝合金，或黄铜。

作为优选方案，所述密封件包括第一密封件和第二密封件，所述导向带包括第一导向带和第二导向带，所述磁铁包括第一磁铁和第二磁铁，其分别安装在缸筒内部的两侧，其均呈相对位置设置。

作为优选方案，所述插入处设在前盖的中间位置。

作为优选方案，所述活塞杆上设有旋紧栓。

作为优选方案，所述活塞的材质为铝合金或铸铁或黄铜。

作为优选方案，所述密封圈设有两个，其均为O型密封圈。

作为优选方案，所述后盖内六角螺丝设在后盖的中间位置。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种薄形缸，进气和排气通气口设置在后盖上，后盖进气和排气，安装使用时就不需要连接气管；缸筒采用超薄设计，安装尺寸小；整体具有结构紧凑、整体重量轻、占用空间小位置少，结构轻巧，外形美观，能承受较大的横向负载，无需安装附件可直接安装使用，结构简单，功能实用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种薄形缸的结构图。

图2是本实用新型实施例的一种薄形缸的示意图。

图中：缸筒1，凹槽10，密封件11，第一密封件111，第二密封件112，导向带12，第一导向带121，第二导向带122，磁铁13，第一磁铁131，第二磁铁132，钢珠14，盖体2，前盖21，内六角螺丝22，插入处23，轴承24，第一轴承241，第二轴承242，防尘塞25，第一防尘塞251，第二防尘塞252，活塞杆3，旋紧栓31，活塞4，后盖5，螺丝孔51，后盖内六角螺丝52，密封圈53，通气口6，排气通气口61，进气通气口62。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明

如图1和图2所示，本实施例的一种薄形缸，包括缸筒1，盖体2，活塞4和活塞杆3，所述盖体2包括前盖21和后盖5，所述前盖21安装在缸筒1的前端，所述后盖5安装在缸筒1的后端，所述活塞4安装在缸筒1内，所述活塞杆3连接活塞1，这样设置，缸筒的内径大小代表了薄形缸输出力的大小，活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动，以减小摩擦阻力和磨损，并能防止锈蚀。所述缸筒1的材质为高碳钢，或高强度铝合金，或黄铜。这样设置，便于选择不同的质地，适合不同的使用。所述缸筒1上设有凹槽10，这样设置，便于安装感应开关，缸筒的外围预留装配槽，使磁性开关在安装固定和调整时，十分方便，而且设置凹槽，接触的面积减小，锁定螺丝后两个接触面的压力增大，更加牢固。所述缸筒1内还安装了密封件11，导向带12和磁铁3，所述密封件11包括第一密封件111和第二密封件112，所述导向带12包括第一导向带121和第二导向带122，所述磁铁13包括第一磁铁131和第二磁铁132，其分别安装在缸筒1内部的两侧，其均呈相对位置设置。这样设置，密封件便于回转或往复运动处的部件密封，通过设有导向带以提高薄形缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长薄形缸使用寿命，而磁铁的设置可以配置磁性开关判定活塞的位置或做其他的联动控制等，活塞上有一个永久性磁铁，其可以触发安装在薄形缸上的磁性开关来感测运动位置状态是在开位置还是在关位置，其是通过缸筒外装的磁性开关检测来实现的。所述盖体2的材质为锻铸铁或铝合金压铸，或黄铜，这样设置，以减轻重量并防止生锈。所述前盖21上设有螺孔(图中未示)，所述螺孔设有两个，其分别通过内六角螺丝22固定在缸筒1的前端，这样设置，连接牢固。所述前盖21上设有插入处23，所述插入处23设在前盖31的中间位置。这样设置，便于安装活塞杆。所述插入处23的两侧设有防尘塞2和轴承24，所述防尘塞25分别为第一防尘塞251和第二防尘塞252，所述轴承24分别为第一轴承241和第二轴承242，所述一防尘塞251紧挨第一轴承241设置，所述第二防尘塞252紧挨第二轴承242设置，这样设置，通过第一和第二防尘塞的设置，便于防止灰尘进入缸筒内。所述插入处23内安装了活塞杆3，所述活塞杆3上设有旋紧栓31，这样设置，活塞杆是薄型缸中的受力零件，防止活塞左右两腔相互窜气，其设有活塞密封圈，活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力，以防腐蚀，并提高密封圈的耐磨性。所述活塞杆3的材质为高碳钢或不锈钢，这样设置，可根据使用情况选择不同材料的质地。所述活塞杆3连接活塞4，这样设置，所述活塞4的材质为铝合金，或铸铁，或黄铜。所述前盖21的一侧设有钢珠14，这样设置，便于密封。所述后盖5安装在缸筒1的后端，所述后盖5上设有螺丝孔51，其通过内六角螺丝52固定在缸筒1的后端，这样设置，连接牢固。所述后盖5上设有通气口6，所述通气口6设有两个，其分别为排气通气口61和进气通气口62，这样设置，便于进气和排气，使得活塞在缸筒内运动。所述后盖5的两侧分别设有密封圈53，所述密封圈53设有两个，其均为O型密封圈，这样设置，便于紧密连接。所述后盖5还设有后盖内六角螺丝52。这样设置，后盖上设有进排气通口，后盖上设有密封圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸筒内。

本实施例的一种薄形缸，1.缸筒的通气口设置在后盖上，通过后盖进气和排气，安装使用时就不需要连接气管，可以采用专用的电磁阀直接安装在后盖上，免去各种连接管道，后盖设有的两个通气口，可以采用标准的阀侧板面式安装连接，直接与薄形缸连接，就直接形成一个带阀薄形缸；2.缸筒采用超薄设计，安装尺寸小，在很多空间狭小的地方，安装不成问题；3.缸筒采用没有外部气管的设计；4.前盖与缸筒连接采用的结构，前盖通过简单的工艺孔实现薄形缸复动功能，省去前盖气口，整体简洁干净；5.缸筒内部采用橡胶缓冲结构，结构简单，功能实用；6.缸筒设有凹槽，便于安装感应开关，缸筒外围预留装配槽，使磁性开关在安装固定和调整时，均极其方便。

本实用新型的一种薄形缸，缸筒的通气口设置在后盖上，后盖进气和排气，安装使用时就不需要连接气管；缸筒采用超薄设计，安装尺寸小；整体具有结构紧凑、整体重量轻、占用空间小位置少，结构轻巧，外形美观，能承受较大的横向负载，无需安装附件可直接安装使用，结构简单，功能实用。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种薄形缸，包括缸筒，盖体，活塞和活塞杆，所述盖体包括前盖和后盖，所述前盖安装在缸筒的前端，所述后盖安装在缸筒的后端，所述活塞安装在缸筒内，所述活塞杆连接活塞，其特征在于：所述缸筒上设有凹槽，所述缸筒内还安装了密封件，导向带和磁铁，所述前盖上设有螺孔，所述螺孔设有两个，其分别通过内六角螺丝固定前盖在缸筒的前端，所述前盖上设有插入处，所述插入处的两侧设有防尘塞和轴承，所述防尘塞分别为第一防尘塞和第二防尘塞，所述轴承分别为第一轴承和第二轴承，所述第一防尘塞紧挨第一轴承设置，所述第二防尘塞紧挨第二轴承设置，所述前盖的一侧设有钢珠，所述活塞杆插入到插入处内与活塞连接，所述后盖上设有螺丝孔，其通过内六角螺丝固定在缸筒的后端，所述后盖上设有通气口，所述通气口设有两个，其分别为排气通气口和进气通气口，所述后盖还设有密封圈和后盖内六角螺丝。

2.如权利要求1所述的一种薄形缸，其特征在于：所述缸筒的材质为高碳钢，或高强度铝合金，或黄铜。

3.如权利要求1所述的一种薄形缸，其特征在于：所述密封件包括第一密封件和第二密封件，所述导向带包括第一导向带和第二导向带，所述磁铁包括第一磁铁和第二磁铁，其分别安装在缸筒内部的两侧，其均呈相对位置设置。

4.如权利要求1所述的一种薄形缸，其特征在于：所述插入处设在前盖的中间位置。

5.如权利要求1所述的一种薄形缸，其特征在于：所述活塞杆的材质为高碳钢或不锈钢，所述活塞杆上设有旋紧栓。

6.如权利要求1所述的一种薄形缸，其特征在于：所述活塞的材质为铝合金或铸铁或黄铜。

7.如权利要求1所述的一种薄形缸，其特征在于：所述密封圈设有两个，其均为O型密封圈。

8.如权利要求1所述的一种薄形缸，其特征在于：所述后盖内六角螺丝设在后盖的中间位置。