CN205087691U - 高效多工位绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效多工位绕线机,属于纺织设备的技术领域。本高效多工位绕线机,包括机箱和设置于机箱上的卷绕轴,机箱上设有能够驱动卷绕轴的驱动装置,所述卷绕轴上设有至少一个能随卷绕轴转动的绕线筒,其特征在于,所述的机箱上设有导线平台,所述的导线平台设有与绕线筒数量对应的引线板,所述的引线板上设有引线孔,所述的引线孔的一侧设有供线材嵌入的开槽,所述导线平台的一侧设有上油槽体,所述的上油槽体内设有与引线孔对应的且用于供线材穿行的油轮,所述油轮的部分浸没于上油槽体中的油液中,线材经过油轮后卷绕于绕线筒上。本实用新型能够对线材进行自动上油,线材的卷绕效果良好,卷绕过程中线材不容易出现断裂。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备的技术领域,涉及绕线机,尤其是涉及一种高效多工位绕线机。
背景技术
纺织领域中的绕线机能够线材卷绕后进行收纳存储,节省空间而且不易杂乱。现有的绕线机包括转轴和卷盘,结构简单,操作也不复杂,但是效率很低,一次只能绕制一种规格的线材,不能适应于大规模高效率的工业化生产需求,此外现有的卷绕机不能对线材进行上油,并且在卷绕过程中线材容易断裂而导致卷绕中止,工作效率较低。
例如,中国专利公开了一种绕线机[201310375513.6],包括电机、机架、机台、绕杆和设置于机台两端的侧板,上述侧板形成有用于放置绕杆的缺口,上述绕杆上平行地套装有多个卷盘。上述技术方案中设有多个卷盘与绕杆固定连接,绕杆同时带动多个卷盘转动,虽然能够同时绕制多组或多种规格的线材,在一定程度上提高了工作效率,但是无法对线材进行上油,需要在后续工艺中对线材进行上油,工作效率较低,同时由于缺少有效的导向装置,线材在卷绕过程中容易出现混乱和断裂。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种高效多工位绕线机,能够对线材进行自动上油,线材的卷绕效果良好,卷绕过程中线材不容易出现断裂。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本高效多工位绕线机,包括机箱和设置于机箱上的卷绕轴,机箱上设有能够驱动卷绕轴的驱动装置,所述卷绕轴上设有至少一个能随卷绕轴转动的绕线筒,其特征在于,所述的机箱上设有导线平台,所述的导线平台设有与绕线筒数量对应的引线板,所述的引线板上设有引线孔,所述的引线孔的一侧设有供线材嵌入的开槽,所述导线平台的一侧设有上油槽体,所述的上油槽体内设有与引线孔对应的且用于供线材穿行的油轮,所述油轮的部分浸没于上油槽体中的油液中,线材经过油轮后卷绕于绕线筒上。
在上述的高效多工位绕线机中,所述的导线平台上设有与引线板对应的导向轮,所述的导向轮设置于引线板和油轮之间。
在上述的高效多工位绕线机中,所述的上油槽体远离导向轮的一侧设有导向安装块,所述导向安装块的上设有与油轮相对应的导向块。
在上述的高效多工位绕线机中,所述的导向块包括位于导向块两侧且延伸至导向块底部的挡线柱,所述的挡线柱的末端设有向导向块中心轴线凸起的能够防止线材滑出挡线柱的膨大部。
在上述的高效多工位绕线机中,所述油轮与导向块之间设有保证线材处于张紧状态的张紧轮,所述的张紧轮通过转动臂可活动设置于机箱上。
在上述的高效多工位绕线机中,所述开槽的外侧宽度大于开槽靠近引线孔一侧的宽度。
在上述的高效多工位绕线机中,所述的驱动装置为驱动电机,所述机箱的一侧设有数字计长仪,所述的数字计长仪与驱动电机相连接并能够根据驱动电机的转速计算并显示绕线长度。
在上述的高效多工位绕线机中,所述卷绕轴上套设有两个绕线筒。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:通过在导线平台上设置设有引线孔的引线板,线材能够通过开槽进入引线孔中,能够使得线材有序的进行卷绕,同时引线孔内的线材不易受到外环境的勾拉而断裂,同时在引线板一侧设置部分浸没与油液中的油轮,当线材经过油轮时能够自动上油,节省了后续对线材进行上油的工艺,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的高效多工位绕线机的结构示意图。
图2是本实用新型提供的导线平台的俯视结构图。
图3是本实用新型提供的导向安装块的结构示意图
图中,机箱1、卷绕轴11、驱动装置12、绕线筒13、导线平台2、引线板21、引线孔22、开槽23、上油槽体3、油轮31、导向轮4、导向安装块5、导向块51、挡线柱52、膨大部53、张紧轮7、转动臂71、数字计长仪14。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本方案中的高效多工位绕线机,包括机箱1和设置于机箱1上的卷绕轴11,机箱1上设有能够驱动卷绕轴11的驱动装置12,所述卷绕轴11上设有两个能随卷绕轴转动的绕线筒13,其特征在于,所述的机箱1上设有导线平台2,所述的导线平台2设有与绕线筒13数量对应的引线板21,所述的引线板21上设有引线孔22,所述的引线孔22的一侧设有供线材嵌入的开槽23,所述导线平台2的一侧设有上油槽体3,所述的上油槽体3内设有与引线孔22对应的且用于供线材穿行的油轮31,所述油轮31的部分浸没于上油槽体3中的油液中,线材经过油轮31后卷绕于绕线筒13上。本方案中通过在导线平台2上设置设有引线孔22的引线板21,线材能够通过开槽23进入引线孔22中,能够使得线材有序的进行卷绕,同时引线孔22内的线材不易受到外环境的勾拉而断裂,同时在引线板21一侧设置部分浸没与油液中的油轮31,当线材经过油轮31时能够自动上油,节省了后续对线材进行上油的工艺,提高了生产效率。
进一步地说,所述的导线平台2上设有与引线板21对应的导向轮4,所述的导向轮4设置于引线板21和油轮31之间。
进一步地说,所述的上油槽体3远离导向轮4的一侧设有导向安装块5,所述导向安装块5的上设有与油轮31相对应的导向块51。所述的导向块51包括位于导向块51两侧且延伸至导向块51底部的挡线柱52,所述的挡线柱52的末端设有向导向块51中心轴线凸起的能够防止线材滑出挡线柱52的膨大部53。
进一步地说,所述油轮31与导向块51之间设有保证线材处于张紧状态的张紧轮7,所述的张紧轮7通过转动臂71可活动设置于机箱1上。张紧轮7能够保证线材在卷绕过程中处于张紧状态,提高了卷绕效果,防止卷绕于绕线筒13上的线材出现松散的现象。
进一步地说,所述开槽23的外侧宽度大于开槽23靠近引线孔22一侧的宽度。
进一步地说,所述的驱动装置12为驱动电机,所述机箱1的一侧设有数字计长仪14,所述的数字计长仪14与驱动电机相连接并能够根据驱动电机的转速计算并显示绕线长度。
工作过程:通过在导线平台2上设置设有引线孔22的引线板21,线材能够通过开槽23进入引线孔22中,能够使得线材有序的进行卷绕,同时引线孔22内的线材不易受到外环境的勾拉而断裂,同时在引线板21一侧设置部分浸没与油液中的油轮31,当线材经过油轮31时能够自动上油,节省了后续对线材进行上油的工艺,提高了生产效率,张紧轮7能够保证线材在卷绕过程中处于张紧状态,提高了卷绕效果,防止卷绕于绕线筒13上的线材出现松散的现象,导向块51上的挡线柱52和膨大部53能够进一步的防止被卷绕的线材出现混乱的现象,保证多个工位的线材能够有序的进行卷绕工作,极大地提高了卷绕效率和卷绕质量。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机箱1、卷绕轴11、驱动装置12、绕线筒13、导线平台2、引线板21、引线孔22、开槽23、上油槽体3、油轮31、导向轮4、导向安装块5、导向块51、挡线柱52、膨大部53、张紧轮7、转动臂71、数字计长仪14等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种高效多工位绕线机,包括机箱(1)和设置于机箱(1)上的卷绕轴(11),机箱(1)上设有能够驱动卷绕轴(11)的驱动装置(12),所述卷绕轴(11)上设有至少一个能随卷绕轴转动的绕线筒(13),其特征在于,所述的机箱(1)上设有导线平台(2),所述的导线平台(2)设有与绕线筒(13)数量对应的引线板(21),所述的引线板(21)上设有引线孔(22),所述的引线孔(22)的一侧设有供线材嵌入的开槽(23),所述导线平台(2)的一侧设有上油槽体(3),所述的上油槽体(3)内设有与引线孔(22)对应的且用于供线材穿行的油轮(31),所述油轮(31)的部分浸没于上油槽体(3)中的油液中,线材经过油轮(31)后卷绕于绕线筒(13)上。
2.根据权利要求1所述的高效多工位绕线机,其特征在于:所述的导线平台(2)上设有与引线板(21)对应的导向轮(4),所述的导向轮(4)设置于引线板(21)和油轮(31)之间。
3.根据权利要求2所述的高效多工位绕线机,其特征在于:所述的上油槽体(3)远离导向轮(4)的一侧设有导向安装块(5),所述导向安装块(5)的上设有与油轮(31)相对应的导向块(51)。
4.根据权利要求3所述的高效多工位绕线机,其特征在于:所述的导向块(51)包括位于导向块(51)两侧且延伸至导向块(51)底部的挡线柱(52),所述的挡线柱(52)的末端设有向导向块(51)中心轴线凸起的能够防止线材滑出挡线柱(52)的膨大部(53)。
5.根据权利要求2或3或4所述的高效多工位绕线机,其特征在于:所述油轮(31)与导向块(51)之间设有保证线材处于张紧状态的张紧轮(7),所述的张紧轮(7)通过转动臂(71)可活动设置于机箱(1)上。
6.根据权利要求5所述的高效多工位绕线机,其特征在于:所述开槽(23)的外侧宽度大于开槽(23)靠近引线孔(22)一侧的宽度。
7.根据权利要求6所述的高效多工位绕线机,其特征在于:所述的驱动装置(12)为驱动电机,所述机箱(1)的一侧设有数字计长仪(14),所述的数字计长仪(14)与驱动电机相连接并能够根据驱动电机的转速计算并显示绕线长度。
8.根据权利要求7所述的高效多工位绕线机,其特征在于:所述卷绕轴(11)上套设有两个绕线筒(13)。
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CN114212621A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-22 | 南京纳联数控技术有限公司 | 一种不间断的浸蜡式上蜡机 |
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