CN205087544U - 一种用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置，其包括有依序设置的一皮带机、一能双向输送的转换皮带机、一大倾角皮带机及一加料机，所述转换皮带机的一端位于所述皮带机另一端的上方，所述大倾角皮带机的上端位于所述转换皮带机的上方，其下端位于所述加料机的出口下侧。本实用新型的用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置，能实现发酵罐组按需顺利切换进料，克服了现有技术的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置，尤其是一种用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置。
背景技术
在秸秆厌氧发酵产沼气技术领域，秸秆属于较干的固体原料，无法由泵直接输送，输送进入发酵罐需要特殊的设计，现有的一种工程做法是粉碎后的秸秆经过预处理后，由皮带输送至发酵罐。进料时由于秸秆由低向高传送，倾角较大距离较远，皮带输送是常见的方式，但秸秆在皮带上会出现下滑现象。另外，工程上往往由至少两发酵罐组成厌氧发酵罐罐组，此时输送装置如何顺利地实现每个发酵罐组的进料切换是一个目前没有得到解决的工程问题。
有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置，以期解决现有技术存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置，能实现发酵罐组按需顺利切换进料，克服了现有技术的缺陷。
为此，本实用新型提出一种用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置，其包括有依序设置的一皮带机、一能双向输送的转换皮带机、一大倾角皮带机及一加料机，所述转换皮带机的一端位于所述皮带机另一端的上方，所述大倾角皮带机的上端位于所述转换皮带机的上方，其下端位于所述加料机的出口下侧。
如上所述的用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置，其中，所述皮带机及转换皮带机放置在一平台上。
如上所述的用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置，其中，所述平台为一钢结构平台，其包括有两支撑底座及一水平承载段，所述水平承载段固定于两所述支撑底座之间，所述皮带机的一端位于在其中一所述支撑底座上，其另一端位于所述水平承载段上，所述转换皮带机的另一端位于另一所述支撑底座上。
如上所述的用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置，其中，所述大倾角皮带机的输送倾角为20-40°。
本实用新型提出的用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置，通过设置在发酵罐组处，能实现在发酵罐组间的顺利切换进料；其结构紧凑，自动化程度高，节省加工制造成本，节省传进料时间；此外，本实用新型能对皮带所粘秸秆的有效回收，避免了原材料的浪费及设备周边环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型的用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置的示意图。
图2为本实用新型设置在发酵罐体处的使用参考俯视图。
主要元件标号说明：
1皮带机2转换皮带机
3大倾角皮带机4加料机
5平台51支撑底座
52水平承载段
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式:
图1为本实用新型的用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置的示意图。图2为本实用新型设置在发酵罐体处的使用参考俯视图。
参见图1，本实用新型提出的用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置，其包括有依序设置的一皮带机1、一能双向传送的转换皮带机2、一大倾角皮带机3及一加料机4，所述转换皮带机2的一端位于所述皮带机1另一端的上方，所述大倾角皮带机3的上端位于所述转换皮带机2的上方，其下端位于所述加料机4的出口下侧。在工作时，所述加料机4中粉碎的秸秆原料掉入所述大倾角皮带机3的下端处，并由大倾角皮带机3向上输送，再由其上端落入所述转换皮带机2上，再利用转换皮带机2具有双向传送的功能(比如正向传动时向左，反向传送时向右，反之亦然)，根据工作需要，由转换皮带机2一端经皮带机1另一端输送至厌氧发酵罐组，或者由其另一端直接输送至厌氧发酵罐组中。其中，所述皮带机1的具体长度，可根据实际需要而定，在此不做具体限定，所述大倾角皮带机3又称为大倾角挡边式带式输送机、大倾角皮带式输送机，其输送带的两侧带挡边带，能防止秸秆下滑，另外，在所述皮带机1上，其左侧带刮板，在使用时可通过刮板将皮带上少量粘附的秸秆刮入螺旋输送机；对于转换皮带机2而言，由于其自身在两端处分别带有刮板，在使用时，可通过刮板将皮带上少量粘附的秸秆刮入螺旋输送机或皮带机1上。至于该皮带机1、转换皮带机2、大倾角皮带机3及加料机4，其为现有技术，对其具体组成结构不再赘述。
如图所示，所述皮带机1及转换皮带机2放置在一平台5上。较佳地，所述平台5为一钢结构平台，其包括有两支撑底座51及一水平承载段52，所述水平承载段52固定于两所述支撑底座51之间，所述皮带机1的一端位于在其中一所述支撑底座51(图1中左侧)上，其另一端位于所述水平承载段52上，所述转换皮带机2的另一端位于另一所述支撑底座51(图1中右侧)上。由此，在使用时，所述皮带机1及转换皮带机2的两端安装在平台5的相应位置处即可上。
此外，在实际工程中，综合考虑输送间距和高度等因素，选用所述大倾角皮带机的输送倾角为20-40°，即所述大倾角皮带机3相对于水平方向的倾角为20-40°。
请一并参见图2，本实用新型提出的用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置，在实际应用时，是将钢结构平台5设置在两组厌氧发酵管组6、7之间，使皮带机1的一端位于厌氧发酵罐体6的输送螺旋输送机61的入料口上方处，而转换皮带机2的另一端位于厌氧发酵罐组7的输送螺旋输送机71的入料口上方处；
在输送秸秆原料时，预处理后的秸秆由加料机4传送到大倾角皮带机3，大倾角皮带机3由下向上传送，大倾角皮带机3的皮带为带挡边带结构，可有效防止秸秆下滑；秸秆到达大倾角皮带机3上端后落入到转换皮带机2上，转换皮带机2即可一并将大倾角皮带机3的皮带所粘秸秆有效回收，此时，可按需有，选择的将秸秆传送到不同发酵罐组，具体进行如下操作：控制转换皮带机2向左传送，使原料由皮带机1的一端输送至厌氧发酵管组6的输送螺旋输送机61中，并由输送螺旋输送机61传送至进料螺旋输送机62，最后由进料螺旋输送机62输送至厌氧发酵管组6的两发酵罐601、602内；或者，控制转换皮带机2向右传送，其直接将秸秆原料传送至的输送螺旋输送机71处，并由输送螺旋输送机71传送至进料螺旋输送机72，最后由进料螺旋输送机72输送至厌氧发酵管组7的两发酵罐701、702内，从而实现在每个发酵罐组间的顺利切换进料。
本实用新型提出的用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置，通过设置在发酵罐组处，能实现在发酵罐组间的顺利切换进料；其结构紧凑，自动化程度高，节省加工制造成本，节省传进料时间；此外，本实用新型能对皮带所粘秸秆的有效回收，避免了原材料的浪费及设备周边环境的污染。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置，其特征在于，所述用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置包括有依序设置的一皮带机、一能双向输送的转换皮带机、一大倾角皮带机及一加料机，所述转换皮带机的一端位于所述皮带机另一端的上方，所述大倾角皮带机的上端位于所述转换皮带机的上方，其下端位于所述加料机的出口下侧。
2.如权利要求1所述的用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置，其特征在于，所述皮带机及转换皮带机放置在一平台上。
3.如权利要求2所述的用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置，其特征在于，所述平台为一钢结构平台，其包括有两支撑底座及一水平承载段，所述水平承载段固定于两所述支撑底座之间，所述皮带机的一端位于在其中一所述支撑底座上，其另一端位于所述水平承载段上，所述转换皮带机的另一端位于另一所述支撑底座上。
4.如权利要求1至3任一项所述的用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置，其特征在于，所述大倾角皮带机的输送倾角为20-40°。
Priority Applications (1)
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| CN201520876808.6U CN205087544U (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种用于厌氧发酵罐组秸秆进料的输送装置 |
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2015
- 2015-11-05 CN CN201520876808.6U patent/CN205087544U/zh active Active
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