CN205086162U - 一种陶瓷泡沫混凝土砌块脱模机 - Google Patents
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Abstract
一种陶瓷泡沫混凝土砌块脱模机，包括机架、可移动导向设置于机架上的行走车及设置于行走车上的升降脱模机构和升降定位机构，升降脱模机构包括模具吊架及连接于模具吊架上方的第一升降装置，模具吊架包括安装框架、分别铰接于安装框架四角的四个模具卡爪及连接于模具卡爪上端与安装框架之间用于驱动模具卡爪摆动的四个驱动气缸，升降定位机构包括一用于定位混凝土砌块的定位板及连接于定位板上方的第二升降装置。本实用新型通过模具卡爪进行同步四点定位脱模，同时通过定位板定位混凝土砌块进行中央冲击脱离，可有效提高脱模速度，生产效率高；模具卡固稳定，不易滑落；模具吊架通过齿轮与齿条配合同步升降，能有效提高脱模平衡，保障脱模质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土砌块生产设备，特别是一种陶瓷泡沫混凝土砌块脱模机。
背景技术
建筑行业中的新型墙体材料越来越引起关注，为了能为居住者提供一个舒适的生活环境，节能、安全、舒适、质轻、强度高、环保、可持续发展和对人类无毒害作用等，都成了对新型墙体材料的新的要求。陶瓷泡沫混凝土砌块作为一种新型材料由于具有质轻、隔热和隔音等功效，而具有广泛的应用前景。
目前，陶瓷泡沫混凝土砌块主要由陶粒、细砂、粉煤灰、水、水泥、发泡剂、增强剂等材料经混合搅拌充气发泡后经自然养护而成，养护完成后需要进行脱模。现有技术中的混凝土砌块脱模机一般采用勾吊式，包括有可升降设置的脱模架及设置于脱模架上的用于勾掉模具的勾掉件，其勾掉件垂直设置，此种结构的脱模机存在脱模困难，勾掉件勾掉模具不稳定、易滑落等缺点，因此脱模质量低，脱模速度慢，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种脱模速度快、生产效率高，模具卡固稳定，且能有效提高脱模平衡，保障脱模质量的陶瓷泡沫混凝土砌块脱模机。
本实用新型采用如下技术方案：
一种陶瓷泡沫混凝土砌块脱模机，包括有机架，还包括有可移动导向设置于机架上的行走车及设置于行走车上且可随行走车移动的升降脱模机构和升降定位机构，所述升降脱模机构包括有模具吊架及连接于模具吊架上方用于驱动模具吊架升降的第一升降装置，所述模具吊架包括一安装框架、分别铰接于安装框架四角的四个模具卡爪及连接于模具卡爪上端与安装框架之间用于驱动模具卡爪摆动的四个驱动气缸，所述升降定位机构包括有一用于定位混凝土砌块的定位板及连接于定位板上方用于驱动定位板升降的第二升降装置。
进一步地，所述机架上设置有两行走轨道及一平行于行走轨道设置的第一齿条，所述行走车上设置有与两行走轨道相配合的两组行走滚轮、一与第一齿条相啮合设置的第一齿轮及连接驱动第一齿轮转动的第一电机，所述行走车通过行走滚轮与行走轨道及第一齿轮与第一齿条相配合可导向移动设置于机架上。
进一步地，所述模具吊架的四个模具卡爪与模具相配合并可将模具钩挂于其上，模具卡爪上形成有与模具边沿相配合的卡槽。
进一步地，所述第一升降装置包括有固定于行走车上的升降滑座、连接于模具吊架上方且可导向升降设置于升降滑座上的第一升降架、纵向布置于第一升降架上的两第二齿条、通过同步转轴连接且与两第二齿条相配合的两第二齿轮、固定于升降滑座上的第二电机及连接于第二电机并通过传动装置连接驱动同步转轴转动的蜗轮减速机，所述第一升降架上设置有导轨，升降滑座内设置有与所述导轨相配合的导向轮，第一升降架通过第二齿轮与第二齿条及导轨与导向轮相配合可导向升降设置于升降滑座上。
进一步地，所述定位板设置于模具吊架下方，可从模具中通过。
进一步地，所述第二升降装置包括有连接于定位板上方且可导向升降设置于升降滑座上的第二升降架、固定于第二升降架上的螺母、固定于升降滑座上的第三电机及连接于第三电机转轴上与螺母相配合的丝杆，所述升降滑座上设置有滑轨，第二升降架上设置有与滑轨相配合的滑槽，所述第二升降架通过丝杆与螺母及滑轨与滑槽相配合可导向升降设置于升降滑座上。
进一步地，所述第一升降架上端与升降滑座上端之间连接套设有上风琴防护罩，模具吊架上端与升降滑座下端之间连接套设有下风琴防护罩，所述上风琴防护罩将第一升降架套设于其内，下风琴防护罩将第一升降架及第二升降架套设于其内。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
第一，可通过模具卡爪进行同步四点定位脱模，同时，通过定位板定位混凝土砌块进行中央冲击脱离，可有效提高脱模速度，生产效率高；
第二，模具卡爪通过气缸驱动倾斜卡设于模具上，可更好的将模具稳定卡固，模具不易滑落；
第三，脱模升降机构通过齿轮与齿条配合同步升降，能有效提高脱模平衡，保障脱模质量。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的正视结构示意图；
图2是图1中A处放大图；
图3是图1中B处放大图；
图4是本实用新型具体实施方式的侧视结构示意图；
图5是图4中C处放大图；
图6是本实用新型具体实施方式的俯视结构示意图；
图7是图6中D处放大图。
图中：1.机架，2.行走车，3.行走轨道，4.第一齿条，5.行走滚轮，6.第一齿轮，7.第一电机，8.安装框架，9.模具卡爪，10.驱动气缸，11.卡槽，12.升降滑座，13.第一升降架，14.第二齿条，15.第二电机，16.蜗轮减速机，17.导轨，18.定位板，19.第二升降架，20.螺母，21.丝杆，22.滑轨，23.滑槽，24.上风琴防护罩，25.下风琴防护罩。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图7，本实用新型的一种陶瓷泡沫混凝土砌块脱模机，包括有机架1、可移动导向设置于机架1上的行走车2及设置于行走车2上且可随行走车2移动的升降脱模机构和升降定位机构。
所述机架1上设置有两行走轨道3及一平行于行走轨道3设置的第一齿条4，所述行走车2上设置有与两行走轨道3相配合的两组行走滚轮5、一与第一齿条4相啮合设置的第一齿轮6及连接驱动第一齿轮6转动的第一电机7，所述行走车2通过行走滚轮5与行走轨道3及第一齿轮6与第一齿条6相配合可导向移动设置于机架1上。
所述升降脱模机构包括有模具吊架及连接于模具吊架上方用于驱动模具吊架升降的第一升降装置，所述模具吊架包括一安装框架8、分别铰接于安装框架8四角的四个模具卡爪9及连接于模具卡爪9上端与安装框架8之间用于驱动模具卡爪9摆动的四个驱动气缸10，四个模具卡爪9与模具相配合并可将模具钩挂于其上，模具卡爪9上形成有与模具边沿相配合的卡槽11。所述第一升降装置包括有固定于行走车2上的升降滑座12、连接于模具吊架上方且可导向升降设置于升降滑座12上的第一升降架13、纵向布置于第一升降架13上的两第二齿条14、通过同步转轴连接且与两第二齿条14相配合的两第二齿轮、固定于升降滑座12上的第二电机15及连接于第二电机15并通过传动装置连接驱动同步转轴转动的蜗轮减速机16，所述第一升降架13上设置有导轨17，升降滑座内设置有与所述导轨17相配合的导向轮，第一升降架13通过第二齿轮与第二齿条14及导轨17与导向轮相配合可导向升降设置于升降滑座12上。
所述升降定位机构包括有一用于定位混凝土砌块的定位板18及连接于定位板18上方用于驱动定位板18升降的第二升降装置。所述定位板18设置于模具吊架下方，可从模具中通过。所述第二升降装置包括有连接于定位板18上方且可导向升降设置于升降滑座12上的第二升降架19、固定于第二升降架19上的螺母20、固定于升降滑座12上的第三电机及连接于第三电机转轴上与螺母20相配合的丝杆21，所述升降滑座12上设置有滑轨22，第二升降架19上设置有与滑轨22相配合的滑槽23，所述第二升降架19通过丝杆21与螺母20及滑轨22与滑槽23相配合可导向升降设置于升降滑座12上。
所述第一升降架13上端与升降滑座12上端之间连接套设有上风琴防护罩24，模具吊架上端与升降滑座12下端之间连接套设有下风琴防护罩25，所述上风琴防护罩24将第一升降架13套设于其内，下风琴防护罩25将第一升降架13及第二升降架19套设于其内。
参照图1至图7，本实用新型工作时，通过第三电机驱动丝杆21与螺母20配合将定位板18降至混凝土砌块上方，通过第二电机15驱动第二齿轮与第二齿条14配合将模具吊架降至定位板18上方，然后通过驱动气缸10驱动模具卡爪9将模具钩挂于其上，通过四个模具卡爪9同步四点定位脱模，同时通过定位板18定位混凝土砌块进行中央冲击脱离，从而实现混凝土砌块脱模。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (7)
1.一种陶瓷泡沫混凝土砌块脱模机，包括有机架，其特征在于：还包括有可移动导向设置于机架上的行走车及设置于行走车上且可随行走车移动的升降脱模机构和升降定位机构，所述升降脱模机构包括有模具吊架及连接于模具吊架上方用于驱动模具吊架升降的第一升降装置，所述模具吊架包括一安装框架、分别铰接于安装框架四角的四个模具卡爪及连接于模具卡爪上端与安装框架之间用于驱动模具卡爪摆动的四个驱动气缸，所述升降定位机构包括有一用于定位混凝土砌块的定位板及连接于定位板上方用于驱动定位板升降的第二升降装置。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷泡沫混凝土砌块脱模机，其特征在于：所述机架上设置有两行走轨道及一平行于行走轨道设置的第一齿条，所述行走车上设置有与两行走轨道相配合的两组行走滚轮、一与第一齿条相啮合设置的第一齿轮及连接驱动第一齿轮转动的第一电机，所述行走车通过行走滚轮与行走轨道及第一齿轮与第一齿条相配合可导向移动设置于机架上。
3.如权利要求1所述的一种陶瓷泡沫混凝土砌块脱模机，其特征在于：所述模具吊架的四个模具卡爪与模具相配合并可将模具钩挂于其上，模具卡爪上形成有与模具边沿相配合的卡槽。
4.如权利要求3所述的一种陶瓷泡沫混凝土砌块脱模机，其特征在于：所述第一升降装置包括有固定于行走车上的升降滑座、连接于模具吊架上方且可导向升降设置于升降滑座上的第一升降架、纵向布置于第一升降架上的两第二齿条、通过同步转轴连接且与两第二齿条相配合的两第二齿轮、固定于升降滑座上的第二电机及连接于第二电机并通过传动装置连接驱动同步转轴转动的蜗轮减速机，所述第一升降架上设置有导轨，升降滑座内设置有与所述导轨相配合的导向轮，第一升降架通过第二齿轮与第二齿条及导轨与导向轮相配合可导向升降设置于升降滑座上。
5.如权利要求1所述的一种陶瓷泡沫混凝土砌块脱模机，其特征在于：所述定位板设置于模具吊架下方，可从模具中通过。
6.如权利要求4所述的一种陶瓷泡沫混凝土砌块脱模机，其特征在于：所述第二升降装置包括有连接于定位板上方且可导向升降设置于升降滑座上的第二升降架、固定于第二升降架上的螺母、固定于升降滑座上的第三电机及连接于第三电机转轴上与螺母相配合的丝杆，所述升降滑座上设置有滑轨，第二升降架上设置有与滑轨相配合的滑槽，所述第二升降架通过丝杆与螺母及滑轨与滑槽相配合可导向升降设置于升降滑座上。
7.如权利要求6所述的一种陶瓷泡沫混凝土砌块脱模机，其特征在于：所述第一升降架上端与升降滑座上端之间连接套设有上风琴防护罩，模具吊架上端与升降滑座下端之间连接套设有下风琴防护罩，所述上风琴防护罩将第一升降架套设于其内，下风琴防护罩将第一升降架及第二升降架套设于其内。
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