CN205085872U - 一种分、合闸拐臂装配夹具 - Google Patents

Abstract

一种分、合闸拐臂装配夹具，包括由底板、二侧板及上板焊接成的底架，该底板正中设有方孔，该上板正中设有与该拐臂的轴套的外形相对应的镂空口，该上板上固定有具通孔的定位板以便于装配时将拐臂的拐臂架定位，一螺杆的一端设有螺母，另一端穿过压板、冲头、通孔、镂空口以及方孔后，经垫圈及螺钉固定在底架底部。该螺母在外力作用下转动，带动压板压着承载有轴套的冲头向四角处分别放置有缓冲件的拐臂架方向移动，该冲头穿过该拐臂架、定位板和上板落入底架中，使轴套压入拐臂架内并使缓冲件于拐臂架与轴套间均布而装配成拐臂。如此，能使多块缓冲件在拐臂架与轴套间分布均匀、高度尺寸一致，保证了拐臂的装配尺寸，拐臂性能更可靠。

Description

一种分、合闸拐臂装配夹具

技术领域

本实用新型涉及真空断路器涡卷弹簧储能操动机构中的分、合闸拐臂装配用夹具。

背景技术

真空断路器的涡卷弹簧储能操动机构中，内部装有多块弹性橡胶的分、合闸拐臂即是断路器分、合闸状态保持拐臂，又兼缓冲器功能，在断路器分、合闸过程，在行程终了时，起到不使断路器冲击过大，吸收多余能量的作用。而拐臂内弹性橡胶是否均布安装，直接影响分、合闸拐臂在分、合闸状态下的受力、机构运动的可靠性及断路器的机械特性。但是，现有分、合闸拐臂是通过人工装配而成，不仅费时费力，成本高，且装置配效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种操作简单省力、可靠且提高装配效率的分、合闸拐臂装配夹具装置。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种分、合闸拐臂装配夹具，其特征在于，所述夹具包括底架、螺杆、冲头、压板、螺母、垫圈及螺钉，其中：该底架是由底板、二侧板及上板焊接成的中空框架，该底板正中设有方孔，该上板正中设有与欲装配的拐臂的轴套的外部形状相对应的镂空口，且该上板上方固定有定位板，该定位板正中设有通孔，该通孔的面积大于该镂空口的面积，使该定位板与上板间形成容置空间，以便于装配时将拐臂的拐臂架定位于该容置空间中；该螺杆的一端设有该螺母，另一端穿过该压板、冲头、定位板的通孔、上板的镂空口以及底板的方孔后，经垫圈及螺钉固定在底架的底部；该冲头能承载拐臂的轴套；在外力作用下，该螺母转动，带动压板压着承载有轴套的冲头向四角处分别放置有缓冲件且定位于底架容置空间的拐臂架的方向移动，该冲头穿过该拐臂架、底架的定位板和上板而落入底架中，而使轴套压入拐臂架内并使缓冲件于拐臂架与轴套间均匀分布以装配成拐臂。

所述冲头由下冲件及上冲件构成，该下冲件的外形与该上板的镂空口的形状相对应，且该下冲件的各伸出端的底端向内倾斜；该上冲件的外形与该拐臂的轴套的轴套孔的形状相对应。

如此，采用本夹具装配的拐臂，能使多块缓冲件在拐臂架与轴套间分布均匀、高度尺寸一致，保证了拐臂的装配尺寸，经断路器寿命试验验证，拐臂性能可靠。且本夹具结构简单、设计新颖、操作安全方便，有拓展性。

附图说明

图1为本实用新型的夹具结构示意图。

图2为本实用新型的底架结构示意图。

图3为拐臂装配示意图。

图4为拐臂装配到位示意图。

图5为装配后的拐臂示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本专利进行详细描述。

如图1所示，本实用新型为一种分、合闸拐臂装配夹具，便于将具轴套孔811的轴套81、拐臂架82及数块缓冲件83装配成拐臂8，该夹具包括底架1、螺杆2、冲头3、压板4、螺母5、垫圈6及螺钉7。其中：

结合参见图2，该底架1是由底板11、二侧板12及上板13焊接成的中空框架，该底板11正中设有方孔14，该上板13正中设有与该拐臂8的轴套81的外部形状相对应的镂空口15，且该上板13上方固定有定位板16，该定位板16正中设有通孔17，该通孔17的面积大于该镂空口15的面积，使该定位板16与上板13间形成容置空间，以便于装配时将拐臂8的拐臂架82定位于该容置空间中。

该螺杆2的一端设有该螺母5，另一端穿过该压板4、冲头3、定位板16的通孔17、上板13的镂空口15及底板11的方孔14后，经垫圈6及螺钉7固定在底架1的底部，使螺杆2不能旋转、不能上下窜动。

该冲头3由下冲件31及上冲件32构成，该下冲件31的外形与该上板13的镂空口15的形状相对应，且该下冲件31的各伸出端33的底端向内倾斜，便于冲头3向下移动时能顺利穿过该底架1的定位板16和上板13而落入底架1中；该上冲件32的外形与该拐臂的轴套81的轴套孔811的形状相对应。

拐臂装配时，结合参见图3及图4，先取下冲头3、压板4及螺母5，将需要组装的拐臂架82置于底架1的定位板16的通孔17处，由容置空间将拐臂架82定位，并将4块缓冲件83置于拐臂架82的四角处；再在拐臂架82正上方装置冲头3，冲头3上方套入需要装入拐臂架82内并定位缓冲件83的轴套81，然后装入压板4、螺母5。将底架1固定使之不能旋转，施加外力使螺母5顺时针方向旋转，迫使压板4压着轴套81、冲头3向下移动压入拐臂架82内，当压板4向下运动到拐臂架82上端时，冲头3的下冲件31落入底架1内，轴套81压入拐臂架82内，并使得4块缓冲件83在拐臂架82与轴套81之间均匀分布，见图5。拐臂组装完毕，逆时针退出螺母5，装配下一组件。

Claims (2)

1.一种分、合闸拐臂装配夹具，其特征在于，所述夹具包括底架（1）、螺杆（2）、冲头（3）、压板（4）、螺母（5）、垫圈（6）及螺钉（7），其中：

该底架（1）是由底板（11）、二侧板（12）及上板（13）焊接成的中空框架，该底板（11）正中设有方孔（14），该上板（13）正中设有与拐臂（8）的轴套（81）的外部形状相对应的镂空口（15），且该上板（13）上方固定有定位板（16），该定位板（16）正中设有通孔（17），该通孔（17）的面积大于该镂空口（15）的面积，使该定位板（16）与上板（13）间形成容置空间，以便于装配拐臂时将拐臂（8）的拐臂架（82）定位于该容置空间中；

该螺杆（2）的一端设有该螺母（5），另一端穿过该压板（4）、冲头（3）、定位板（16）的通孔（17）、上板（13）的镂空口（15）及底板（11）的方孔（14）后，经垫圈（6）及螺钉（7）固定在底架（1）的底部；该冲头（3）能承载拐臂（8）的轴套（81）；

在外力作用下，该螺母（5）转动，带动压板（4）压着承载有轴套（81）的冲头（3）向四角处分别放置有缓冲件（83）且定位于底架容置空间的拐臂架（82）的方向移动，该冲头（3）穿过该拐臂架（82）、底架（1）的定位板（16）和上板（13）而落入底架（1）中，而使轴套（81）压入拐臂架（82）内并使缓冲件（83）于拐臂架（82）与轴套（81）间均匀分布以装配成拐臂（8）。

2.如权利要求1所述的一种分、合闸拐臂装配夹具，其特征在于，所述冲头（3）由下冲件（31）及上冲件（32）构成，该下冲件（31）的外形与该上板（13）的镂空口（15）的形状相对应，且该下冲件（31）的各伸出端（33）的底端向内倾斜；该上冲件（32）的外形与该拐臂的轴套（81）的轴套孔（811）的形状相对应。