CN205085641U - 一种兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装，包括卡板，在所述卡板的一侧上开有一个或一个以上的螺杆定位凹槽，螺杆定位凹槽为弧形凹槽，其用于卡合叶片根部端面上的螺杆，螺杆定位凹槽的直径与螺杆的直径相匹配，所述兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装还包括定位板一，定位板一的一侧连接在卡板的另外一侧上，所述定位板一垂直于卡板且定位板一的上端面或定位板一的下端面与一个零刻度牌安装处的零刻度线位置对齐。本实用新型能在叶片内表面和叶片外表面上，精准快速的定位出零刻度牌安装位置，从而能将零刻度牌精准的安装好，彻底消除了零刻度牌安装位置偏移所带来的产品缺陷。

Description

一种兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装

技术领域

本实用新型涉及一种定位工装，尤其涉及一种兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装。

背景技术

如图1所示，风电叶片在安装时，是通过垂直设置在叶片根部端面1上的多根螺杆2将风电叶片安装到轮毂上的，而零刻度牌3是风电叶片的安装时定位的基准。风电叶片在安装前，需要将两个零刻度牌3分别安装到风电叶片根部处的叶片内表面4和叶片外表面上，零刻度牌3安装好后，零刻度牌3上的零刻度线方向朝叶片叶尖方向延伸，即朝与叶片根部端面1相对的另外一侧延伸。零刻度牌位置直接关系到一台风机上几个叶片安装角度的一致性，进而影响风机风能转换效率，因此，零刻度牌安装位置的精准度是影响叶片发电能力的重要因素，零刻度牌安装位置偏差严重时会造成机组发电效率急剧下降。在实际生产时，大部分叶片生产商通过理论测算出合模缝5到零刻度牌位置的尺寸，然后以合模缝5中心线为基准，用卷尺等工具测量出零刻度牌位置，但是，在实际安装时由于两边合模缝角度的原因，会造成零刻度牌位置安装偏差。叶片的零度角方向为理论值，一般是与叶片长度方向上某个截面的弦长方向平行，而随着风力发电技术的快速发展，风电叶片的气动外形曲面越来越复杂，且叶片为弹性体，摆放时会产生变形，因此将特定弦长的角度引至叶根部位来定位零刻度牌的方法也比较困难。

现有的一种零刻度牌定位工装，是以螺栓为基准进行定位，在叶片根部端面做出标记，但是，零刻度牌安装在与叶片根部端面相邻的叶片内表面和叶片外表面上，做在叶片根部端面上的标记线离零刻度牌安装位置还有一段距离，为此，需要从叶片根部端面上的标记线处做引线引至叶片内表面和叶片外表面上的零刻度牌安装位置处，但是这样做就会产生偏差，从而使得零刻度牌安装位置不够精准。

综上，如何设计一种兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装，使其能在叶片内表面和叶片外表面上，精准快速的定位出零刻度牌安装位置，从而能将零刻度牌精准的安装好，彻底消除零刻度牌安装位置偏移所带来的产品缺陷是急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装，其能在叶片内表面和叶片外表面上，精准快速的定位出零刻度牌安装位置，从而能将零刻度牌精准的安装好，彻底消除了零刻度牌安装位置偏移所带来的产品缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：一种兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装，包括卡板，在所述卡板的一侧上开有一个或一个以上的螺杆定位凹槽，螺杆定位凹槽为弧形凹槽，其用于卡合叶片根部端面上的螺杆，螺杆定位凹槽的直径与螺杆的直径相匹配，所述兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装还包括定位板一，定位板一的一侧连接在卡板的另外一侧上，所述定位板一垂直于卡板且定位板一的上端面或定位板一的下端面与一个零刻度牌安装处的零刻度线位置对齐。

优选的，在所述定位板一上开有螺纹通孔，压紧螺杆一穿过定位板一上的螺纹通孔后通过锁紧螺母一锁紧在定位板一上，从而利用压紧螺杆一将零刻度牌压紧接触在叶片内表面或叶片外表面上。

优选的，在所述定位板一上设置有快速夹钳一，通过快速夹钳一将零刻度牌压紧接触在叶片内表面或叶片外表面上。

优选的，所述兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装还包括定位板二，定位板二的一侧连接在卡板的一侧上，所述定位板二垂直于卡板且定位板二的上端面或定位板二的下端面设置与另外一个零刻度牌安装处的零刻度线位置对齐。

优选的，所述卡板呈L型，包括竖板和横板，所述竖板和横板是一体的；定位板二的一侧连接在横板的一侧上，定位板二的一侧连接在横板的另外一侧上，横板的长度大于叶片根部端面的宽度，从而使得当叶片根部端面上的螺杆卡入定位到螺杆定位凹槽后，定位板一和叶片内表面之间以及定位板二和叶片外表面之间均留有间隙。

优选的，在所述定位板二上开有螺纹通孔，压紧螺杆二穿过定位板二上的螺纹通孔后通过锁紧螺母二锁紧在定位板二上，从而利用压紧螺杆二将零刻度牌压紧接触在叶片内表面或叶片外表面上。

优选的，在所述定位板二上设置有快速夹钳二，通过快速夹钳二将零刻度牌压紧接触在叶片内表面或叶片外表面上。

优选的，所述定位板一和卡板是一体结构或所述定位板一和卡板是能够拆装的分体结构。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过结构设计，操作起来方便快捷，能在叶片内表面和叶片外表面上，精准快速的定位出零刻度牌安装位置，从而能将零刻度牌精准的安装好，彻底消除了零刻度牌安装位置偏移所带来的产品缺陷。利用压紧螺杆将零刻度牌压紧后再通过自攻螺丝将零刻度牌固定，这样能防止在固定时，零刻度牌发生偏移的现象，进一步保证了零刻度牌安装后的精准性。利用快速夹钳来压紧零刻度牌，降低了操作工人的劳动强度，提高了安装效率。通过增设定位板二，能够同时对两块零刻度牌进行定位安装，在保证定位精准的情况下，极大的提高了安装效率。将定位板一和卡板设置成能够拆装的分体结构，使得本实用新型能够对各种不同规格的风电叶片的零刻度牌进行定位安装，提高了本实用新型的通用性。

附图说明

图1为风电叶片根部处的局部立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图3为利用本实用新型实施例1将零刻度牌安装到叶片内表面上时的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例3的立体结构示意图；

图5为利用本实用新型实施例3将零刻度牌安装到叶片外表面上时的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例5的立体结构示意图；

图中：1.叶片根部端面，2.螺杆，3.零刻度牌，311.零刻度线，4.叶片内表面，5.合模缝，6.卡板，611.竖板，612.横板，7.螺杆定位凹槽，8.定位板一，811.上端面，812.下端面，9.压紧螺杆一，10.锁紧螺母一，11.定位板二，12.叶片外表面，13.压紧螺杆二，14.L型连接片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细的阐述。

实施例1：如图2和图3所示，一种兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装，包括卡板6，在所述卡板6的一侧上开有一个或一个以上的螺杆定位凹槽7，螺杆定位凹槽7为弧形凹槽，其用于卡合叶片根部端面上的螺杆2，螺杆定位凹槽7的直径与螺杆2的直径相匹配，所述兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装还包括定位板一8，定位板一8的一侧连接在卡板6的另外一侧上，所述定位板一8垂直于卡板6且定位板一8的上端面811或定位板一8的下端面812与一个零刻度牌安装处的零刻度线位置对齐。零刻度牌安装处的零刻度线位置是根据设计要求事先确定好的，零刻度牌安装好后只有当零刻度牌3上的零刻度线与零刻度牌安装处的零刻度线位置对齐时，才能保证零刻度牌安装位置的精准。为此，卡板6、螺杆定位凹槽7和定位板一8之间的相对位置也是根据设计要求事先设置好的，从而保证当螺杆2卡入定位到螺杆定位凹槽7后，定位板一的上端面811或定位板一的下端面812正好处于零刻度牌安装处的零刻度线位置上，再通过定位板一的上端面811或定位板一的下端面812对零刻度牌上的零刻度线进行对齐定位，最终将零刻度牌上的零刻度线与零刻度牌安装处的零刻度线位置对齐。螺杆定位凹槽7的数量是根据不同型号的风电叶片来确定的，可以是一个或多个，在本实施例中，螺杆定位凹槽7设置有两个。具体的选择哪个端面作为与零刻度牌安装处的零刻度线位置对齐的对齐面，也是根据不同型号的风电叶片来确定的，在本实施例中，将定位板一的下端面812设置为与零刻度牌安装处的零刻度线位置对齐的对齐面。在本实施例中，卡板6和定位板一8均为矩形直板，卡板6和定位板一8是一体结构的。

当将零刻度牌3安装到叶片内表面4上时，只要先将卡板上的螺杆定位凹槽7与叶片根部端面上的螺杆2靠紧，使得螺杆2卡入到螺杆定位凹槽7中，此时，定位板一8与叶片内表面4之间留有间隙，再将一块零刻度牌3塞入到定位板一8与叶片内表面4之间的间隙中，然后移动调整零刻度牌3直至零刻度牌3上的零刻度线311对齐定位板一的下端面812，然后再停止移动并保持零刻度牌3固定不动，通过自攻螺丝将零刻度牌3固定在叶片内表面4上，完成叶片内表面上零刻度牌的安装后，将定位工装取下，再重复上述步骤将另外一块零刻度牌安装到叶片外表面上。这样，使得本实施例操作起来方便快捷，能在叶片内表面和叶片外表面上，精准快速的定位出零刻度牌安装位置，从而能将零刻度牌精准的安装好，彻底消除了零刻度牌安装位置偏移所带来的产品缺陷。

在所述定位板一8上开有螺纹通孔，压紧螺杆一9穿过定位板一8上的螺纹通孔后通过锁紧螺母一10锁紧在定位板一8上，从而利用压紧螺杆一9将零刻度牌3压紧接触在叶片内表面4或叶片外表面上。利用压紧螺杆一将零刻度牌压紧后再通过自攻螺丝将零刻度牌固定，这样能防止在固定时，零刻度牌发生偏移的现象，进一步保证了零刻度牌安装后的精准性。

实施例2：与实施例1相比，不同之处在于：将实施例1中所述定位板一上的压紧螺杆一改为快速夹钳一，通过快速夹钳一将零刻度牌压紧接触在叶片内表面或叶片外表面上。利用快速夹钳一来压紧零刻度牌，能够更加方便快捷，降低操作工人的劳动强度，提高安装效率。

实施例3：如图4和图5所示，与实施例1相比，不同之处在于：所述兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装还包括定位板二11，定位板二11的一侧连接在卡板6的一侧上，所述定位板二11垂直于卡板6且定位板二11的上端面或定位板二的下端面与另外一个零刻度牌安装处的零刻度线位置对齐。在本实施例中，将定位板二11的下端面设置为与另外一个零刻度牌安装处零刻度线位置对齐的对齐面。本实施例通过增设定位板二，能够同时对两块零刻度牌进行定位安装，在保证定位精准的情况下，极大的提高了安装效率。

所述卡板6呈L型，包括竖板611和横板612，所述竖板611和横板612是一体的；定位板二11的一侧连接在横板612的一侧上，定位板一8的一侧连接在横板612的另外一侧上，横板612的长度大于叶片根部端面1的宽度，从而使得当叶片根部端面上的螺杆2卡入定位到螺杆定位凹槽7后，定位板一8和叶片内表面之间以及定位板二11和叶片外表面12之间均留有间隙，这样预留了零刻度牌的放置间隙，能进一步加快零刻度牌的安装效率。

在所述定位板二11上开有螺纹通孔，压紧螺杆二13穿过定位板二11上的螺纹通孔后通过锁紧螺母二锁紧在定位板二11上，从而利用压紧螺杆二13将零刻度牌压紧接触在叶片内表面或叶片外表面上。

实施例4：与实施例3相比，不同之处在于：将实施例3中定位板二上的压紧螺杆二改为快速夹钳二，通过快速夹钳二将零刻度牌压紧接触在叶片内表面或叶片外表面上。

实施例5：如图6所示，与实施例1相比，不同之处在于：所述定位板一8和卡板6是能够拆装的分体结构。

当定位板一8和卡板6是分体结构时，定位板一8和卡板6通过能拆装的连接件连接在一起。在本实施例中，定位板一8和卡板6之间通过L型连接片14连接，然后通过螺钉锁紧。当安装完一种规格风电叶片的零刻度牌后，需要安装另外一种规格风电叶片的零刻度牌时，只要将定位板一8拆下，根据另外一种规格风电叶片设计要求，将定位板一8的上端面或下端面调整到与零刻度牌安装处的零刻度线位置对齐，然后通过连接件再将卡板6和定位板一8重新连接一起，这样，使得本实施例能够对各种不同规格的风电叶片的零刻度牌进行定位安装，提高了本实施例的通用性。

需要特别说明的是，如图2和图3所示，通过设计卡板的尺寸，可以利用卡板6的下端面作为辅助检测面，即当螺杆卡入定位到螺杆定位凹槽后，卡板的下端面如果能与风电叶片合模缝5对齐，则表示通过本工装定位出来的零刻度牌安装位置是十分精准的；反之，则表示定位出来的零刻度牌安装位置是有偏差的，这样能进一步保证零刻度牌安装位置的精准性。

综上，本实用新型通过结构设计，操作起来方便快捷，能在叶片内表面和叶片外表面上，精准快速的定位出零刻度牌安装位置，从而能将零刻度牌精准的安装好，彻底消除了零刻度牌安装位置偏移所带来的产品缺陷。利用压紧螺杆将零刻度牌压紧后再通过自攻螺丝将零刻度牌固定，这样能防止在固定时，零刻度牌发生偏移的现象，进一步保证了零刻度牌安装后的精准性。利用快速夹钳来压紧零刻度牌，降低了操作工人的劳动强度，提高了安装效率。通过增设定位板二，能够同时对两块零刻度牌进行定位安装，在保证定位精准的情况下，极大的提高了安装效率。将定位板一和卡板设置成能够拆装的分体结构，使得本实用新型能够对各种不同规格的风电叶片的零刻度牌进行定位安装，提高了本实用新型的通用性。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对其的限制。有关领域的有关技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化或变换。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型的保护范围应该由各权利要求限定。

Claims (8)

1.一种兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装，包括卡板，在所述卡板的一侧上开有一个或一个以上的螺杆定位凹槽，螺杆定位凹槽为弧形凹槽，其用于卡合叶片根部端面上的螺杆，螺杆定位凹槽的直径与螺杆的直径相匹配，其特征在于：所述兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装还包括定位板一，定位板一的一侧连接在卡板的另外一侧上，所述定位板一垂直于卡板且定位板一的上端面或定位板一的下端面与一个零刻度牌安装处的零刻度线位置对齐。

2.根据权利要求1所述的兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装，其特征在于：在所述定位板一上开有螺纹通孔，压紧螺杆一穿过定位板一上的螺纹通孔后通过锁紧螺母一锁紧在定位板一上，从而利用压紧螺杆一将零刻度牌压紧接触在叶片内表面或叶片外表面上。

3.根据权利要求1所述的兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装，其特征在于：在所述定位板一上设置有快速夹钳一，通过快速夹钳一将零刻度牌压紧接触在叶片内表面或叶片外表面上。

4.根据权利要求1、2或3所述的兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装，其特征在于：所述兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装还包括定位板二，定位板二的一侧连接在卡板的一侧上，所述定位板二垂直于卡板且定位板二的上端面或定位板二的下端面设置与另外一个零刻度牌安装处的零刻度线位置对齐。

5.根据权利要求4所述的兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装，其特征在于：所述卡板呈L型，包括竖板和横板，所述竖板和横板是一体的；定位板二的一侧连接在横板的一侧上，定位板二的一侧连接在横板的另外一侧上，横板的长度大于叶片根部端面的宽度，从而使得当叶片根部端面上的螺杆卡入定位到螺杆定位凹槽后，定位板一和叶片内表面之间以及定位板二和叶片外表面之间均留有间隙。

6.根据权利要求4所述的兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装，其特征在于：在所述定位板二上开有螺纹通孔，压紧螺杆二穿过定位板二上的螺纹通孔后通过锁紧螺母二锁紧在定位板二上，从而利用压紧螺杆二将零刻度牌压紧接触在叶片内表面或叶片外表面上。

7.根据权利要求4所述的兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装，其特征在于：在所述定位板二上设置有快速夹钳二，通过快速夹钳二将零刻度牌压紧接触在叶片内表面或叶片外表面上。

8.根据权利要求1所述的兆瓦级风电叶片零刻度牌定位工装，其特征在于：所述定位板一和卡板是一体结构或所述定位板一和卡板是能够拆装的分体结构。