CN207464656U - 一种校正对中装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种校正对中装置，属于加工设备技术领域。它解决了现有的校正对中装置需要较为资深的工作人员进行检测和定位，造成了人工成本的上升的问题。本校正对中装置，包括底座，底座上设有安装板和检测架，安装板上设有限位板，限位板内设有可供工件嵌入的限位腔，工件能在限位板内左右转动，工件上设有抵靠块，抵靠块上开设有抵靠槽，检测架包括检测表，检测表上连接有检测指针，检测指针能嵌入抵靠槽内，安装板上开设有定位孔一，工件上开设有定位孔二，当工件对中后可通过插销的一端穿过定位孔一并穿设在定位孔二内。本校正对中装置能提高工件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于加工设备技术领域，涉及一种校正对中装置。
背景技术
在试验或者安装的过程中，通常需要对连接轴或者其他的轴零部件进行正对后定位或者安装，因此在安装或者试验的过程中，人们研发出了各种各样的对中装置。
现有的对中装置基本上时采用了电机或者磁性座对连接轴的位置进行校正和调节，并采用电机进行调节，在大多数情况下，电机的调节难以控制，且采用了电力，使得当工厂停电时，工件不能进行对中，影响了生产加工和试验的效率，造成了工作人员的使用不方便，采用电机的方式，造成了一般的较为普通的工作人员并不能很好的了解对中的情况，因此需要较为资深的工作人员对其进行对中检测和定位，造成了人工成本的上升。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种校正对中装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高工件的加工效率。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种校正对中装置，包括底座，所述底座上设有安装板和检测架，其特征在于，所述安装板上设有限位板，所述限位板内设有可供工件嵌入的限位腔，工件能在限位板内左右转动，所述工件上设有抵靠块，所述抵靠块上开设有抵靠槽，所述检测架包括检测表，所述检测表上连接有检测指针，所述检测指针能嵌入抵靠槽内，所述安装板上开设有定位孔一，所述工件上开设有定位孔二，当工件对中后可通过插销的一端穿过定位孔一并穿设在定位孔二内。
工作原理：将工件的一端依次穿过限位板和安装板，使得工件设置在安装板和限位板内，检测架上设有检测表，检测表上的检测指针嵌入抵靠槽内，手动转动工件向右转动至不能转动为止，此时检测指针所受到的压力不同使得检测表显示为读数一，再手动转动工件向左转动至不能转动为止，检测指针受到的压力使得检测表显示为读数二，工作人员将读数一和读数二之和除以二就能得出工件对中后检测表的读数，再转动工件使检测表的读数调整到工件对中后检测表的读数，将插销的一端穿过定位孔一并穿设在定位孔二，实现了对工件的对中检测，且不需要专业的工作人员来进行对中测试，而是采用了较为简单的原理和步骤实现了对工件的对中，提高工件的加工效率。
在上述的校正对中装置中，所述限位板的一端上设有能套设在工件上的固定板一，所述固定板一上开设有开口一，所述固定板一上开设有固定孔一和固定孔二，所述固定孔一和固定孔二均与开口一相连通，当工件穿设在固定板一上时紧固件的一端穿过固定孔一并穿设在固定孔二内将工件夹紧在固定板一上。
该结构的设置，使得工件能稳固的设置在底座上，且工件的安装能更加的简便，非专业的工作人员也能快速的实现对工件的安装和限位，提高工件的加工效率。
在上述的校正对中装置中，所述固定板一的端面为平面，所述限位板的端面为平面，所述固定板一的端面与限位板的端面相贴合。
该结构的设置，使得固定板一与限位板之间的连接更加的稳固，同时也使得工件的安装更加的方便，提高工件的加工效率。
在上述的校正对中装置中，所述检测架包括检测板，所述检测板竖直设置在底座上，并与底座连接，所述检测板上开设有通孔，所述检测指针的一端能穿过通孔。
该结构的设置，使得检测指针在使用的过程中，不会出现晃动和位置的偏差，检测板上的通孔对检测指针有一个导向的作用，进而检测的结构能更加的准确，提高了校正对中装置检测的稳定性。
在上述的校正对中装置中，所述安装板上设有固定板二，所述固定板二上开设有开口二，所述固定板二上开设有固定孔三和固定孔四，所述固定孔三和固定孔四均与开口二相连通，当工件四内将工件夹紧在固定板二上。
该结构的设置，使得工件能稳固的设置在底座上，且工件的安装能更加的简便，非专业的工作人员也能快速的实现对工件的安装和限位，提高工件的加工效率。
与现有技术相比，本校正对中装置具有的优点：通过检测表、安装板和抵靠块相互配合，实现了对工件的对中检测，且不需要专业的工作人员来进行对中测试，而是采用了较为简单的原理和步骤实现了对工件的对中，提高工件的加工效率。
附图说明
图1是本校正对中装置的结构示意图。
图2是本校正对中装置另一个方向的结构示意图。
图中，1、底座；2、安装板；21、限位板；22、限位腔；23、定位孔一；3、检测架；31、检测表；32、检测指针；33、检测板；34、通孔；4、工件；41、抵靠块；42、抵靠槽；5、固定板一；51、开口一；6、紧固件；7、固定板二；71、开口二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本校正对中装置包括底座1，底座1上设有安装板2和检测架3。
具体的说，如图1和图2所示，安装板2上设有限位板21，限位块内设有可供工件4嵌入的限位腔22，工件4能在限位块内左右转动，工件4上设有抵靠块41，抵靠块41上开设有抵靠槽42，检测架3包括检测表31，检测表31上连接有检测指针32，检测指针32能嵌入抵靠槽42内，安装板2上开设有定位孔一23，工件4上开设有定位孔二，当工件4对中后可通过插销的一端穿过定位孔一23并穿设在定位孔二内。
工作原理：将工件4的一端依次穿过限位板21和安装板2，使得工件4设置在安装板2和限位板21内，检测架3上设有检测表31，检测表31上的检测指针32嵌入抵靠槽42内，手动转动工件4向右转动至不能转动为止，此时检测指针32所受到的压力不同使得检测表31显示为读数一，再手动转动工件4向左转动至不能转动为止，检测指针32受到的压力使得检测表31显示为读数二，工作人员将读数一和读数二之和除以二就能得出工件4对中后检测表31的读数，再转动工件4使检测表31的读数调整到工件4对中后检测表31的读数，将插销的一端穿过定位孔一23并穿设在定位孔二，实现了对工件4的对中检测，且不需要专业的工作人员来进行对中测试，而是采用了较为简单的原理和步骤实现了对工件4的对中，提高工件4的加工效率。
如图1和图2所示，限位块的一端上设有能套设在工件4上的固定板一5，固定板一5上开设有开口一51，固定板一5上开设有固定孔一和固定孔二，固定孔一和固定孔二均与开口相连通，当工件4穿设在固定板一5上时紧固件6的一端穿过固定孔一并穿设在固定孔二内将工件4夹紧在固定板一5上。
该结构的设置，使得工件4能稳固的设置在底座1上，且工件4的安装能更加的简便，非专业的工作人员也能快速的实现对工件4的安装和限位，提高工件4的加工效率。
如图1和图2所示，固定板一5的端面为平面，限位板21的端面为平面，固定板一5的端面与限位板21的端面相贴合。
该结构的设置，使得固定板一5与限位板21之间的连接更加的稳固，同时也使得工件4的安装更加的方便，提高工件4的加工效率。
如图1和图2所示，检测架3包括检测板33，检测板33竖直设置在底座1上，并与底座1连接，检测板33上开设有通孔34，检测指针32的一端能穿过通孔34。
该结构的设置，使得检测指针32在使用的过程中，不会出现晃动和位置的偏差，检测板33上的通孔34对检测指针32有一个导向的作用，进而检测的结构能更加的准确，提高了校正对中装置检测的稳定性。
如图1和图2所示，安装板2上设有固定板二7，固定板二7上开设有开口二71，固定板二7上开设有固定孔三和固定孔四，固定孔三和固定孔四均与开口二71相连通，当工件4四内将工件4夹紧在固定板二7上。
该结构的设置，使得工件4能稳固的设置在底座1上，且工件4的安装能更加的简便，非专业的工作人员也能快速的实现对工件4的安装和限位，提高工件4的加工效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种校正对中装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设有安装板(2)和检测架(3)，其特征在于，所述安装板(2)上设有限位板(21)，所述限位板(21)内设有可供工件(4)嵌入的限位腔(22)，工件(4)能在限位板(21)内左右转动，所述工件(4)上设有抵靠块(41)，所述抵靠块(41)上开设有抵靠槽(42)，所述检测架(3)包括检测表(31)，所述检测表(31)上连接有检测指针(32)，所述检测指针(32)能嵌入抵靠槽(42)内，所述安装板(2)上开设有定位孔一(23)，所述工件(4)上开设有定位孔二，当工件(4)对中后可通过插销的一端穿过定位孔一(23)并穿设在定位孔二内。
2.根据权利要求1所述的校正对中装置，其特征在于，所述限位板(21)的一端上设有能套设在工件(4)上的固定板一(5)，所述固定板一(5)上开设有开口一(51)，所述固定板一(5)上开设有固定孔一和固定孔二，所述固定孔一和固定孔二均与开口一(51)相连通，当工件(4)穿设在固定板一(5)上时紧固件(6)的一端穿过固定孔一并穿设在固定孔二内将工件(4)夹紧在固定板一(5)上。
3.根据权利要求2所述的校正对中装置，其特征在于，所述固定板一(5)的端面为平面，所述限位板(21)的端面为平面，所述固定板一(5)的端面与限位板(21)的端面相贴合。
4.根据权利要求1或2或3所述的校正对中装置，其特征在于，所述检测架(3)包括检测板(33)，所述检测板(33)竖直设置在底座(1)上，并与底座(1)连接，所述检测板(33)上开设有通孔(34)，所述检测指针(32)的一端能穿过通孔(34)。
5.根据权利要求1或2或3所述的校正对中装置，其特征在于，所述安装板(2)上设有固定板二(7)，所述固定板二(7)上开设有开口二(71)，所述固定板二(7)上开设有固定孔三和固定孔四，所述固定孔三和固定孔四均与开口二(71)相连通，当工件(4)四内将工件(4)夹紧在固定板二(7)上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110340654A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-10-18 | 江苏理工学院 | 一种电子蜂鸣器引脚校正与对中机构 |
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2017
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| CN110340654A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-10-18 | 江苏理工学院 | 一种电子蜂鸣器引脚校正与对中机构 |
| CN110340654B (zh) * | 2019-06-03 | 2021-05-18 | 江苏理工学院 | 一种电子蜂鸣器引脚校正与对中机构 |
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