CN205084546U - 打磨除尘柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种打磨除尘柜，属于作业技术领域。它解决了现有的打磨房吸尘柜型号不足的问题。本打磨除尘柜包括具有端板、侧板和顶板的柜体，柜体内设有将柜体内腔分隔为上腔体和下腔体的隔板，隔板上具有多个过风孔；上腔体内设有与过风孔一一对应设置的布袋，布袋的下端与过风孔相连通，布袋的上端与柜体的顶板相连，上腔体的侧板和/或顶板上开有出风口；下腔体的侧板上开有进风口，下腔体内设有与进风口一一对应相连通的轴流式吸尘风机。本打磨除尘柜收集的粉尘为固体，便于转移进而便于处理，避免造成二次污染。本打磨除尘柜采用布袋除尘具有生产成本低、使用成本低、除尘效率高的优点。

Description

打磨除尘柜

技术领域

本实用新型属于作业技术领域，涉及一种分离装置，特别是一种打磨除尘柜。

背景技术

抛光是产品生产经常使用的工序，如对木质家具进行抛光，又如洗脸台台面的抛光等等。抛光自然产生大量地粉尘，粉尘造成环境污染以及危害工作人员健康。为了解决上述技术问题，人们提出了各种除尘装置，如中国专利文献记载的打磨房吸尘柜(授权公告号CN202590569U)，采用水帘式清除粉尘，即粉尘进入水中。但由于部分生产企业没有污水处理能力，将污水直排至河流造成更大地污染。为此，本领域技术人员希望提出更多结构的打磨除尘柜。

发明内容

本实用新型提出了一种打磨除尘柜，本实用新型要解决的技术问题是如何提出不同结构的打磨除尘柜。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：本打磨除尘柜包括具有端板、侧板和顶板的柜体，柜体内设有将柜体内腔分隔为上腔体和下腔体的隔板，隔板上具有多个过风孔；上腔体内设有与过风孔一一对应设置的布袋，布袋的下端与过风孔相连通，布袋的上端与柜体的顶板相连，上腔体的侧板和/或顶板上开有出风口；下腔体的侧板上开有进风口，下腔体内设有与进风口一一对应相连通的轴流式吸尘风机。

在实际生产中，将打磨工作台放置在柜体的一侧，靠近进风口处。打磨产品时产生的粉尘被轴流式吸尘风机吸入下腔体内，再通过过风孔进入布袋内，经过布袋过滤，洁净的空气从出风口排出。被过滤下的粉尘自然沉降在下腔体的底面上。轴流式吸尘风机能有效地保证风机压力以及增大吸尘口面积，进而保证大范围打磨作业产生的粉尘均被被吸入柜体，进而保证除尘效率。

在上述的打磨除尘柜中，所述端板上设有与下腔体相连通的第一检查口，端板上设有能密封封盖第一检查口的第一检查门；所述隔板中开设有第二检查口，隔板上设有能密封封盖第二检查口的第二检查门。设置检查口和检查门便于工作人员从下腔体内进入上腔体巡查布袋使用状态，如布袋是否有破损等情况。

在上述的打磨除尘柜中，所述布袋的上端可直接与柜体的顶板相连接，也可以通过下述方案相连接：第一种，在上述的打磨除尘柜中，所述柜体的上腔体内设有布袋挂架，布袋的上端挂在布袋挂架上，布袋挂架与顶板之间通过多根弹簧相连接；柜体上固定有电机，电机的转轴上固定有一转盘，布袋挂架上铰接有一根连杆，连杆与转盘偏心相铰接。启动电机，电机的转轴带动转盘旋转，进而往复带动布袋挂架摆动，迫使布袋抖动，大幅度降低布袋吸附粉尘量，提高除尘效率。第二种，在上述的打磨除尘柜中，所述柜体的上腔体内设有布袋挂架，布袋的上端挂在布袋挂架上；柜体内具有多根导向柱，布袋挂架与导向柱导向连接；导向柱的顶部转动连接有换向轮；柜体上固定有卷扬机，卷扬机上具有钢丝绳，钢丝绳绕过换向轮与布袋挂架固定连接。启动卷扬机实现往复收放钢丝绳，进而带动布袋挂架往复上下移动，迫使布袋抖动，大幅度降低布袋吸附粉尘量，提高除尘效率。导向柱可为柜体的支撑柱，因而具有简化结构，降低生产升本的优点。设置独立的导向柱可提高柜体的强度，尤其是顶板的强度，可将卷扬机安装在顶板上。

在上述的打磨除尘柜中，所述轴流式吸尘风机的出口处设有能封盖轴流式吸尘风机的出口的盖板。轴流式吸尘风机处于运行状态时盖板也处于打开状态，保证空气正常流动；当关闭轴流式吸尘风机后，盖板自动封盖轴流式吸尘风机的出口，避免其他处于运行状态的轴流式吸尘风机产生的气流从关闭的轴流式吸尘风机排出。

在上述的打磨除尘柜中，所述盖板的上端部与轴流式吸尘风机的壳体相铰接，轴流式吸尘风机的壳体上还设有驱动盖板摆动的驱动件；驱动件与轴流式吸尘风机均与控制电路电连接。通过控制电路实现开启轴流式吸尘风机时同步控制驱动件运行，实现开启轴流式吸尘风机，盖板自动打开，关闭轴流式吸尘风机，盖板自动关闭。

在上述的打磨除尘柜中，所述柜体中端板可拆卸，即卸除柜体一端的端板后便可将两个打磨除尘柜串联在一起，与实际的多工位生产相符。

在上述的打磨除尘柜中，所述柜体的上部具有向外侧挑出的挑檐，减少粉尘扩散，提高除尘效率。

在上述的打磨除尘柜中，所述柜体的两个侧板上均开有进风口，即柜体的两侧均可布置工作台，提高车间利用率以及本打磨除尘器的利用率。

与现有技术相比，本打磨除尘柜收集的粉尘为固体，便于转移进而便于处理，避免造成二次污染。

本打磨除尘柜采用布袋除尘具有生产成本低、使用成本低、除尘效率高的优点。

附图说明

图1是本打磨除尘柜侧视结构示意图。

图2是本打磨除尘柜主视结构示意图。

图3是图2中A-A的剖视结构示意图。

图4是本打磨除尘柜中布袋挂架结构示意图。

图5是实施例一中布袋挂架与顶板连接结构示意图。

图6是实施例二中布袋挂架与顶板连接结构示意图。

图7是多个打磨除尘柜串联结构示意图。

图8是实施例三中控制轴流式吸尘风机出口开闭的俯视结构示意图。

图9是实施例四中控制轴流式吸尘风机出口开闭的侧视结构示意图。

图中，1、柜体；1a、侧板；1b、端板；1c、底板；1d、顶板；1e、上腔体；1f、下腔体；1g、进风口；2、隔板；2a、过风孔；3、布袋；4、轴流式吸尘风机；5、挑檐；6、出风口；7、盖板；8、驱动件；9、布袋挂架；10、弹簧；11、电机；12、转盘；13、连杆；14、第一检查门；15、第二检查门；16、导向柱；17、换向轮；18、卷扬机；18a、钢丝绳；19、闸板；20、气缸；21、电动蝶阀。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图4所示，本打磨除尘柜包括柜体1、隔板2、布袋3和轴流式吸尘风机4。

柜体1具有框架、固定在框架上的侧板1a、端板1b、底板1c和顶板1d；因而柜体1内具有内腔。端板1b与框架之间通过可拆卸结构相连接，如端板1b通过螺钉固定在框架上。根据实际所需柜体1的数量进行串接，即卸除柜体1相连端面上的盖板7，将两个柜体1的框架之间密封固定连接，如图7所示两个柜体1串联在一起。

隔板2设置在柜体1的内腔中，隔板2将柜体1内腔分隔为上腔体1e和下腔体1f。隔板2上具有多个过风孔2a，说明书附图给出过风孔2a的数量为336个，根据实际情况过风孔2a的数量可增加或减少。

柜体1上部的两侧均具有向外侧挑出呈中空状的挑檐5，挑檐5与上腔体1e相连通；挑檐5的侧板上开有两个出风口6。下腔体1f的两侧板1a上均开有两个进风口1g，轴流式吸尘风机4设置在下腔体1f内，轴流式吸尘风机4的数量为四台，轴流式吸尘风机4与四个进风口1g一一对应设置，轴流式吸尘风机4的进口与进风口1g相连通。根据实际情况，轴流式吸尘风机4可固定在框架上，也可固定在底板1c上。

下腔体1f的两侧板1a呈喇叭状，具有导流作用，有利于粉尘被轴流式吸尘风机4吸入柜体内，进而提高除尘效率。

轴流式吸尘风机4的出口处设有能封盖轴流式吸尘风机4的出口的盖板7。盖板7的上端部与轴流式吸尘风机4的壳体相铰接，轴流式吸尘风机4的壳体上还设有驱动盖板7摆动的驱动件8；驱动件8与轴流式吸尘风机4均与控制电路电连接；本实施例给出驱动件8为气缸，用于控制气缸伸缩的电磁阀与控制电路电连接。

隔板2的中部为与底板1c平行的平板部，隔板2的两侧部为呈台阶状的缓降部。平板部的高度保证工作人员能在下腔体1f内直立行走，便于检修各个部件，同时便于清除沉降在底板1c上粉尘。该结构还具有提高布袋3总体长度，进而提高除尘能力的优点；该结构还具有整流的作用，使气流均匀地通过过风孔2a，进而提高除尘效率。

布袋3竖直设置在上腔体1e内，布袋3的数量与过风孔2a的数量相同，布袋3与过风孔2a一一对应设置，布袋3的下端与过风孔2a相连通，布袋3的上端与柜体1的顶板1d相连。如图4和图5所示，布袋3与柜体1的顶板1d连接结构具体来说，柜体1的上腔体1e内设有布袋挂架9，布袋3的上端挂在布袋挂架9上；柜体1内具有多根导向柱16，布袋挂架9与导向柱16导向连接；导向柱16的顶部转动连接有换向轮17；柜体1上固定有卷扬机18，卷扬机18上具有钢丝绳18a，钢丝绳18a绕过换向轮17与布袋挂架9固定连接。

为了方便检修部件和清除沉降的粉尘，在端板1b上设有与下腔体1f相连通的第一检查口，端板1b上设有能密封封盖第一检查口的第一检查门14；所述隔板2中开设有第二检查口，隔板2上设有能密封封盖第二检查口的第二检查门15。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：如图6所示，柜体1的上腔体1e内设有布袋挂架9，布袋3的上端通过挂钩挂在布袋挂架9上，布袋挂架9与顶板1d之间通过多根弹簧10相连接；柜体1的顶板1d上固定有电机11，电机11的转轴上固定有一转盘12，布袋挂架9上铰接有一根连杆13，连杆13与转盘12偏心相铰接。弹簧10保证布袋挂架9能够稳定地摆动。

实施例三

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：轴流式吸尘风机4的出口处插设有一张闸板19，侧板1a上固定有水平设置的气缸20，气缸20的活塞杆与闸板19相连接。控制气缸20伸缩的电磁阀和轴流式吸尘风机4均与控制电路电连接。通过控制电路实现开启轴流式吸尘风机4时同步控制电磁阀，实现开启轴流式吸尘风机4，气缸20的活塞杆回缩拉动闸板19使轴流式吸尘风机4出口处于打开状态；反之，关闭轴流式吸尘风机4，气缸20的活塞杆伸出推动闸板19使轴流式吸尘风机4出口处于截止状态。

实施例四

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：轴流式吸尘风机4的出口处串接有一台电动蝶阀21，电动蝶阀21中的电机和轴流式吸尘风机4均与控制电路电连接。通过控制电路实现开启轴流式吸尘风机4时同步控制电动蝶阀21中的电机旋转使电动蝶阀21处于连通状态，即使轴流式吸尘风机4出口处于打开状态；反之，关闭轴流式吸尘风机4，电动蝶阀21处于截止状态，即使轴流式吸尘风机4出口处于截止状态。

Claims (10)

1.一种打磨除尘柜，包括具有侧板(1a)和顶板(1d)的柜体(1)，其特征在于，所述柜体(1)内设有将柜体(1)内腔分隔为上腔体(1e)和下腔体(1f)的隔板(2)，隔板(2)上具有多个过风孔(2a)；上腔体(1e)内设有与过风孔(2a)一一对应设置的布袋(3)，布袋(3)的下端与过风孔(2a)相连通，布袋(3)的上端与柜体(1)的顶板(1d)相连，上腔体(1e)的侧板(1a)和/或顶板(1d)上开有出风口(6)；下腔体(1f)的侧板(1a)上开有进风口(1g)，下腔体(1f)内设有与进风口(1g)一一对应相连通的轴流式吸尘风机(4)。

2.根据权利要求1所述的打磨除尘柜，其特征在于，所述柜体(1)还具有框架、底板(1c)和通过可拆卸结构与框架固定连接的端板(1b)，端板(1b)上设有与下腔体(1f)相连通的第一检查口，端板(1b)上设有能密封封盖第一检查口的第一检查门(14)。

3.根据权利要求1所述的打磨除尘柜，其特征在于，所述隔板(2)中开设有第二检查口，隔板(2)上设有能密封封盖第二检查口的第二检查门(15)。

4.根据权利要求1所述的打磨除尘柜，其特征在于，所述隔板(2)的中部为平板部，隔板(2)的两侧部为呈台阶状的缓降部。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的打磨除尘柜，其特征在于，所述柜体(1)的上腔体(1e)内设有布袋挂架(9)，布袋(3)的上端挂在布袋挂架(9)上，布袋挂架(9)与顶板(1d)之间通过多根弹簧(10)相连接；柜体(1)上固定有电机(11)，电机(11)的转轴上固定有一转盘(12)，布袋挂架(9)上铰接有一根连杆(13)，连杆(13)与转盘(12)偏心相铰接。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的打磨除尘柜，其特征在于，所述柜体(1)的上腔体(1e)内设有布袋挂架(9)，布袋(3)的上端挂在布袋挂架(9)上；柜体(1)内具有多根导向柱(16)，布袋挂架(9)与导向柱(16)导向连接；导向柱(16)的顶部转动连接有换向轮(17)；柜体(1)上固定有卷扬机(18)，卷扬机(18)上具有钢丝绳(18a)，钢丝绳(18a)绕过换向轮(17)与布袋挂架(9)固定连接。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的打磨除尘柜，其特征在于，所述轴流式吸尘风机(4)的出口处设有能封盖轴流式吸尘风机(4)的出口的盖板(7)；盖板(7)的上端部与轴流式吸尘风机(4)的壳体相铰接，轴流式吸尘风机(4)的壳体上还设有驱动盖板(7)摆动的驱动件(8)；驱动件(8)与轴流式吸尘风机(4)均与控制电路电连接。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的打磨除尘柜，其特征在于，所述轴流式吸尘风机(4)的出口处插设有一张闸板(19)，侧板(1a)上固定有气缸(20)，气缸(20)的活塞杆与闸板(19)相连接。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的打磨除尘柜，其特征在于，所述轴流式吸尘风机(4)的出口处串接有一台电动蝶阀(21)，电动蝶阀(21)中的电机和轴流式吸尘风机(4)均与控制电路电连接。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的打磨除尘柜，其特征在于，所述下腔体(1f)的侧板(1a)呈喇叭状。