CN205077133U - 用于镜片镀膜的回转架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镜片镀膜领域。本实用新型公开一种用于镜片镀膜的回转架，包括：一个框架体和若干个转轴，该框架体包括一上环形框体、一下环形框体及连接该上环形框体和下环形框体的若干框条，若干个转轴的两端分别安装在该上环形框体和下环形框体，并使该转轴可以绕轴转动。本实用新型的回转架用于镜片镀膜，可以使如风镜、运动太阳镜等这类大镜片弧度的镜片镀膜更均匀，从而制造出中部与边缘无色差的镀膜镜片，也可以适用于普通小镜片弧度镜片的镀膜。

Description

用于镜片镀膜的回转架

技术领域

本实用新型涉及镜片镀膜领域，尤其涉及对大弧面的镜片进行镀膜的回转架，使其镀膜均匀性提高的改进。

背景技术

风镜是一种冲浪、滑雪、骑行等户外运动中广泛佩戴的护目镜。为了降低风阻，风镜（参阅图1所示）的镜片弧度相对于普通镜片会更大。常规镜片的镀膜操作是将镜片放置在镀膜机内，在真空条件下，由蒸发源向上在镜片基片上蒸镀一层或以此分别蒸镀多层膜层的过程。例如公开号CN1169477公开了一种在光学基片上蒸镀镀膜的方法，虽然改进了双层镀膜的方式，但其基本镀膜过程就是采用上述镀膜方法。

然而，由于风镜的镜片弧度相较于普通镜片更大，这样就比如导致风镜镀膜不易均匀，使风镜的中间部和边缘部的镀膜厚度不均，从而导致镀膜的风镜具有色差。

实用新型内容

基于上述，本实用新型提出一种改进的回转架，用于镜片镀膜，可以使如风镜等这类大镜片弧度的镜片镀膜更均匀。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种用于镜片镀膜的回转架，包括：一个框架体和若干个转轴，该框架体包括一上环形框体、一下环形框体及连接该上环形框体和下环形框体的若干框条，若干个转轴的两端分别安装在该上环形框体和下环形框体，并使该转轴可以绕轴转动。

进一步的，该上环形框体和下环形框体在对应该转轴的位置处分别设置有轴套，该转轴的两端分别套于该轴套内安装，从而可以绕轴转动。

进一步的，该下环形框体的外径相对该上环形框体的外径更大。

进一步的，该转轴上还固定一圆柱筒，该圆柱筒上设置多个夹持件。

进一步的，该上环形框体上在其中心处还安装设置一环形锥面齿轮，位于该环形锥面齿轮的外周呈放射性设置的多个自转轴的一端还分别固定连接一直齿轮，多个直齿轮间隔的啮合于该环形锥面齿轮上。

本实用新型的回转架用于镜片镀膜，可以使如风镜、运动太阳镜等这类大镜片弧度的镜片镀膜更均匀，从而制造出中部与边缘无色差的镀膜镜片，也可以适用于普通小镜片弧度镜片的镀膜。

附图说明

图1是一种风镜结构示意图。

图2是本实用新型用于镜片镀膜的一种回转架的立体结构示意图。

图3是该回转架的俯视图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

现有技术中，回转架带动镜片基片做公转而镜片本身不动，从而会导致如风镜、运动太阳镜等这类大镜片弧度的镜片的中间部和边缘部朝向蒸发源的高度不同，因此会导致镀膜不均匀。因此，本实用新型提出一种镜片镀膜改进，借助一个回转架，使镜片在蒸镀过程中，除了回转架带动镜片基片做公转外，镜片还绕轴自转，绕轴自转的方式是使镜片基片的镀膜面朝外的转动。这样，通过回转架带动镜片基片做公转并由镜片基片的绕轴自转，可以克服上述问题，使镜片镀膜更均匀。并针对如风镜、运动太阳镜等这类大镜片弧度的镜片的放置方式，优选的，使镜片基片的最大弧度面与自转轴垂直，这样就可以使其大弧度面的两边缘通过不断绕轴自转而可以等距地朝向蒸发源。并且，为提高效率，回转架公转的动力还通过传动机构同步传递驱动而使自转轴转动，从而使镜片绕轴自转。

参阅图2和图3所示，本实用新型还提出一个能够实现上述公转、自转同步转动的回转架的实施例，用于将镜片基片固定并安装到镀膜机内进行镀膜操作。该实施例的回转架包括一个框架体1和若干个转轴2。该框架体1包括一上环形框体101、一下环形框体102及连接该上环形框体101和下环形框体102的若干框条103，若干个转轴2的两端分别安装在该上环形框体101和下环形框体102，并使该转轴2可以绕轴转动。该实施例具体的，该上环形框体101和下环形框体102在对应该转轴2的位置处设置有轴套1011和1021，转轴2的两端套于该轴套1011和1021内安装，从而可以绕轴转动。该实施例中，该下环形框体102的外径相对该上环形框体101的外径更大，从而使该转轴2可以倾斜设置。需要说明的是，在镀膜机内空间允许的情况下，越大的下环形框体102的外径可以使该转轴2的约趋于水平放置，可以使固定在转轴2上的临近该上环形框体101位置的镜片基片与固定在转轴2上的临近该下环形框体102位置的镜片基片的高度差较小，离蒸发源的高度差更接近，从而批量镀膜效果更好。

其中，为了使该转轴2可以可靠地固定镜片基片，该转轴2上还固定一个圆柱筒3，该圆柱筒3上设置多个用于夹持固定镜片基片用的夹持件4。

其中，为了实现上述的回转架公转的动力还通过传动机构同步传递驱动而使自转轴转动的结构。该上环形框体101上在其中心处还安装设置一个环形锥面齿轮5，位于该环形锥面齿轮5的外周呈放射性设置的多个自转轴3的一端（套于该上环形框体101的该轴套1011的一端）还分别固定连接一个直齿轮5，多个直齿轮5间隔的啮合于该环形锥面齿轮5上。从而，当该回转架被安装在镀膜机后，回转电机驱动该回转架公转时带动该环形锥面齿轮5转动，从而借助该环形锥面齿轮5与多个直齿轮5构成的传动机构，可以将公转的动力同步传递驱动而使多个转轴2转动，从而使镜片绕轴自转。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于镜片镀膜的回转架，其特征在于，包括：一个框架体和若干个转轴，该框架体包括一上环形框体、一下环形框体及连接该上环形框体和下环形框体的若干框条，若干个转轴的两端分别安装在该上环形框体和下环形框体，并使该转轴可以绕轴转动。

2.根据权利要求1所述的用于镜片镀膜的回转架，其特征在于：该上环形框体和下环形框体在对应该转轴的位置处分别设置有轴套，该转轴的两端分别套于该轴套内安装，从而可以绕轴转动。

3.根据权利要求1所述的用于镜片镀膜的回转架，其特征在于：该下环形框体的外径相对该上环形框体的外径更大。

4.根据权利要求1所述的用于镜片镀膜的回转架，其特征在于：该转轴上还固定一圆柱筒，该圆柱筒上设置多个夹持件。

5.根据权利要求1所述的用于镜片镀膜的回转架，其特征在于：该上环形框体上在其中心处还安装设置一环形锥面齿轮，位于该环形锥面齿轮的外周呈放射性设置的多个自转轴的一端还分别固定连接一直齿轮，多个直齿轮间隔的啮合于该环形锥面齿轮上。