CN109989046A - 元器件镀膜设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种元器件镀膜设备，包括：能绕自身轴线进行公转的主动模块；以及从动模块，连接到所述主动模块从而能跟随所述主动模块的公转而公转，与此同时所述从动模块绕自身轴线进行自转。本申请的元器件镀膜设备能够一次对大批量光学元器件进行镀膜且能够保证镀膜的均匀性及一致性。

Description

元器件镀膜设备

技术领域

本申请涉及一种元器件镀膜设备，更具体地，本申请涉及一种能够对光学元器件均匀镀膜的设备。

背景技术

传统镀膜机主要用于对镜片表面进行镀膜。在使用传统镀膜机对具有圆柱表面的光学元器件镀膜时，由于光学元器件之间会互相阻挡，导致一次镀膜所允许的元器件数量有限，且镀膜的均匀性及一致性无法保证。因此，需要设计一种能够一次对大批量光学元器件进行镀膜且能够保证镀膜均匀性及一致性的设备，以有效提高生产效率及产品质量。

发明内容

本申请提供了可至少克服或部分克服现有技术中的上述至少一个缺陷的元器件镀膜设备。

本申请的一个方面提供了一种元器件镀膜设备，包括：能绕自身轴线进行公转的主动模块；以及从动模块，连接到所述主动模块从而能跟随所述主动模块的公转而公转，与此同时所述从动模块绕自身轴线进行自转。

在一个实施方式中，所述主动模块包括主动锥齿轮，所述从动模块连接到所述主动模块的主动锥齿轮。

在一个实施方式中，所述从动模块包括从动锥齿轮，所述从动模块的从动锥齿轮连接到所述主动模块的主动锥齿轮。

在一个实施方式中，所述从动模块的从动锥齿轮连接到所述主动模块的主动锥齿轮的方式为齿轮啮合连接。

在一个实施方式中，所述主动模块的主动锥齿轮绕自身轴线进行公转，带动所述从动模块的从动锥齿轮进行公转，与此同时，所述主动模块的主动锥齿轮带动所述从动模块的从动锥齿轮绕所述从动锥齿轮的自身轴线进行自转。

在一个实施方式中，元器件镀膜设备还包括：支撑伞架，连接到所述主动模块，并在所述主动模块公转时随所述主动模块一起公转；以及调节滑块，所述调节滑块的一端可滑动地安装在所述支撑伞架上，另一端与所述从动模块连接，从而通过所述调节滑块带动所述从动模块在所述支撑伞架的方向上移动，以使所述从动模块到达合适的位置以与所述主动模块的主动锥齿轮啮合。

在一个实施方式中，所述调节滑块的所述另一端经由轴承座与所述从动模块连接。

在一个实施方式中，所述从动模块安装于所述轴承座内，所述轴承座限制所述从动模块使其绕所述从动模块的自身轴线旋转。

在一个实施方式中，所述从动模块还包括通过联轴器连接到所述从动锥齿轮的从动轴，待镀膜的元器件置于所述从动轴上。

本发明的元器件镀膜设备在对元器件进行镀膜时，能够使安装于其上的待镀膜产品既进行公转又进行自转，从而实现一次对大批量元器件(尤其是圆柱形元器件)进行镀膜，并且能实现镀膜的均匀性和一致性。

附图说明

结合附图，通过以下非限制性实施方式的详细描述，本申请的其他特征、目的和优点将变得更加明显。在附图中：

图1为示出根据本申请实施例的镀膜设备的立体图；

图2为示出根据本申请实施例的镀膜设备的侧视图；以及

图3为示出根据本申请实施例的镀膜设备的局部放大图。

具体实施方式

为了更好地理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。表述“和/或”包括相关联的所列项目中的一个或多个的任何和全部组合。

还应理解的是，用语“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所陈述的特征、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其它特征、元件、部件和/或它们的组合。此外，当诸如“...中的至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时，修饰整个所列特征，而不是修饰列表中的单独元件。此外，当描述本申请的实施方式时，使用“可”表示“本申请的一个或多个实施方式”。并且，用语“示例性的”旨在指代示例或举例说明。

除非另外限定，否则本文中使用的所有用语(包括技术用语和科学用语)均具有与本申请所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。还应理解的是，用语(例如在常用词典中定义的用语)应被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义一致的含义，并且将不被以理想化或过度正式意义解释，除非本文中明确如此限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

图1为示出根据本申请实施例的镀膜设备100的立体图。

镀膜设备100包括主动模块101和从动模块102。主动模块101能够在外部提供的动力下以一速度绕A轴旋转。从动模块102连接到主动模块101从而能跟随主动模块102的旋转而旋转，与此同时从动模块102绕自身轴线进行旋转。

如图1所示，镀膜设备100还包括支撑伞架103和调节滑块104。支撑伞架103的一端可连接到主动模块101，从而在主动模块101以一速度绕A轴旋转时随着主动模块101以相同速度绕A轴旋转。

在本发明的实施方式中，镀膜设备100可包括9个支撑伞架103，9个支撑伞架103环绕主动模块101、以相等的间隔呈发射状地连接到主动模块101。在一个实施方式中，支撑伞架103可与主动模块101一体成型。在另一实施方式中，支撑伞架103可通过插接的方式连接到主动模块101或以其它可行的方式连接到主动模块101。

从动模块102可通过齿轮啮合到主动模块101，并且从动模块102可在邻近齿轮的位置处和远离齿轮的位置处通过连接构件连接到支撑伞架103，使得从动模块102、主动模块101以及支撑伞架103三者之间均相互连接，从而使从动模块102一方面在主动模块101以一速度绕A轴旋转时随着主动模块101和支撑伞架103以相同速度绕A轴旋转，另一方面借助于齿轮在主动模块101的带动下绕B轴旋转。

在本发明的实施方式中，镀膜设备100包括9个从动模块102，9个从动模块102分别与9个支撑伞架103相对应。9个从动模块102环绕主动模块101、以相等的间隔、分别与9个支撑伞架103相对应地呈发射状地连接到主动模块101。在主动模块102和9个支撑伞架103的带动下，9个从动模块102可绕A轴进行公转，同时绕自身B轴进行自转。

待镀膜产品106可置于从动模块102上且固定，在镀膜期间，待镀膜产品106既能绕A轴进行公转，又能绕B轴进行自转，膜料粒子自上而下蒸镀到产品表面，实现了镀膜的均匀性和一致性。在本申请的实施例中，镀膜设备100包含9个支撑伞架103以及相应的9个从动模块102，增加了镀膜产品的数量，提高了镀膜生产效率。

图2为示出根据本申请实施例的镀膜设备的侧视图。

如图2所示，主动模块101包括主动锥齿轮1012。从动模块102包括从动锥齿轮1021。主动模块101的主动锥齿轮1012与从动模块102的从动锥齿轮1021啮合相连，以使主动模块101与从动模块102相连接。

在从动模块102的靠近主动锥齿轮1012的一侧设置有第一轴承座1051，在远离主动锥齿轮1012的一侧设置有第二轴承座1052，从动模块102被限定于第一轴承座1051和第二轴承座1052内。支撑伞架103上设置有可滑动的第一调节滑块1041和第二调节滑块1042，第一调节滑块1041通过螺栓与第一轴承座1051连接固定，第二调节滑块1042通过螺栓与第二轴承座1052连接固定。第一调节滑块1041与第一轴承座1051以及第二调节滑块1042与第二轴承座1052可采用本领域中其它已知的方式进行连接，不限于螺栓连接。

从动模块102通过安装在支撑伞架103上的第一调节滑块1041和第二调节滑块1042实现滑动调节，使得从动锥齿轮1021与主动锥齿轮1012啮合形成行星齿轮副，从而在从动锥齿轮1021绕着自身轴线(B轴)自转的同时绕着A轴公转。

具体地，当第一调节滑块1041和第二调节滑块1042在支撑伞架103上滑动时，通过将从动模块102限定在内的第一轴承座1051和第二轴承座1052带动从动模块102沿X轴方向移动以实现滑动调节，使从动模块102到达合适的位置以与主动锥齿轮1012啮合。当从动模块102到达合适的位置时，第一调节滑块1041和第二调节滑块1042通过锁紧螺钉固定到支撑伞架103，以使通过第一轴承座1051和第二轴承座1052与第一调节滑块1041和第二调节滑块1042连接的从动模块102相对于支撑伞架103的位置固定。换言之，支撑伞架103与从动模块102之间的相对距离不变。

在一个实施方式中，从动模块102可平行于支撑伞架103。在一个实施方式中，所述合适的位置是指：支撑伞架103上的第一调节滑块1041尽可能地靠近A轴，且支撑伞架103上的第二调节滑块1042尽可能地远离A轴，以使分别与两个调节滑块连接的两个轴承座之间的距离尽可能大，从而能够在从动模块102上设置尽可能多的待镀膜元器件。

从动模块102还可包括通过联轴器107与第一轴承座1051和第二轴承座1052连接的从动轴1022，从动轴1022处于第一轴承座1051与第二轴承座1052之间，待镀膜产品布置在从动轴1022上并固定。

在镀膜期间，主动模块101的主动锥齿轮1012在外力作用下以一速度绕A轴旋转，连接到主动模块101的支撑伞架103以相同速度绕A轴旋转。通过从动锥齿轮1021与主动锥齿轮1012啮合连接的以及通过两个轴承座和两个调节滑块与支撑伞架103连接的从动模块102在主动锥齿轮1012和支撑伞架103的带动下，以与主动锥齿轮1012和支撑伞架103相同的速度绕A轴旋转，从而使从动轴1022以及布置于从动轴1022上的待镀膜产品可绕A轴公转。

与此同时，从动模块102的从动锥齿轮1021在主动锥齿轮1012的带动下，可绕自身轴线(B轴)旋转，通过联轴器107连接到从动锥齿轮1021的从动轴1022在从动锥齿轮1021的带动下，可绕B轴进行旋转，从而布置于从动轴1022上的待镀膜产品可绕B轴自转。由此，布置于从动轴1022上的待镀膜产品可在沿着图1的C方向绕A轴公转的同时绕B轴自转，从而能够保证单个产品镀膜的均匀性和所有产品镀膜的一致性。

图3为示出根据本申请实施例的镀膜设备的局部放大图。

如图3所示，从动模块102通过从动锥齿轮1021连接到主动模块101。具体地，从动模块102的从动锥齿轮1021啮合到主动模块101的主动锥齿轮1012，从而在主动锥齿轮1012绕A轴旋转时，从动锥齿轮1021可跟随主动锥齿轮1012绕A轴旋转并同时绕自身轴线旋转。

从动模块102安装在轴承座105内，轴承座105可限制从动模块102只能绕自身轴线(B轴)旋转。

支撑伞架103上设置有可沿X轴滑动的调节滑块104。调节滑块104的一端可通过连接件，例如螺栓，与轴承座105连接固定，从而当调节滑块104在支撑伞架103上滑动时通过轴承座105带动从动模块102沿X轴方向移动，使之到达合适的位置与主动锥齿轮1012啮合。

调节滑块104的另一端可通过锁紧件，例如锁紧螺钉，锁紧到支撑伞架103上，这种方式调节简单，且易于拆装。在一个实施方式中，当从动模块102在调节滑块104的带动下沿X轴方向移动到达合适的位置时，调节滑块104的该另一端锁紧固定到支撑伞架103上，以使从动模块102与支撑伞架103之间的相对位置固定不变。

在镀膜期间，当主动模块101在外力作用下绕A轴旋转时，可通过主动锥齿轮1012和从动锥齿轮1021带动从动模块102绕A轴旋转并同时绕B轴旋转，安装于从动模块102上的待镀膜产品也随之绕A轴旋转并同时绕B轴旋转，从而实现镀膜的均匀性和一致性。

虽然上文描述的元器件镀膜设备以主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合连接的方式实现主动模块与从动模块的转动和联动，但本发明不限于此。根据本发明的元器件镀膜设备还可以以其它方式(例如，磁连接的方式)实现主动模块与从动模块的转动和联动。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种元器件镀膜设备，包括：

能绕自身轴线进行公转的主动模块；以及

从动模块，连接到所述主动模块从而能跟随所述主动模块的公转而公转，与此同时所述从动模块绕自身轴线进行自转。

2.根据权利要求1所述的元器件镀膜设备，其特征在于，所述主动模块包括主动锥齿轮，所述从动模块连接到所述主动模块的主动锥齿轮。

3.根据权利要求2所述的元器件镀膜设备，其特征在于，所述从动模块包括从动锥齿轮，所述从动模块的从动锥齿轮连接到所述主动模块的主动锥齿轮。

4.根据权利要求3所述的元器件镀膜设备，其特征在于，所述从动模块的从动锥齿轮连接到所述主动模块的主动锥齿轮的方式为齿轮啮合连接。

5.根据权利要求4所述的元器件镀膜设备，其特征在于，所述主动模块的主动锥齿轮绕自身轴线进行公转，带动所述从动模块的从动锥齿轮进行公转，与此同时，所述主动模块的主动锥齿轮带动所述从动模块的从动锥齿轮绕所述从动锥齿轮的自身轴线进行自转。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的元器件镀膜设备，其特征在于，还包括：

支撑伞架，连接到所述主动模块，并在所述主动模块公转时随所述主动模块一起公转；以及

调节滑块，所述调节滑块的一端可滑动地安装在所述支撑伞架上，另一端与所述从动模块连接，从而通过所述调节滑块带动所述从动模块在所述支撑伞架的方向上移动，以使所述从动模块到达合适的位置以与所述主动模块配合。

7.根据权利要求6所述的元器件镀膜设备，其特征在于，所述调节滑块的所述另一端经由轴承座与所述从动模块连接。

8.根据权利要求7所述的元器件镀膜设备，其特征在于，所述从动模块安装于所述轴承座内，所述轴承座限制所述从动模块使其绕所述从动模块的自身轴线旋转。

9.根据权利要求7至8中任一项所述的元器件镀膜设备，其特征在于，所述从动模块还包括通过联轴器连接到所述从动锥齿轮的从动轴，待镀膜的元器件置于所述从动轴上。