CN205075255U - 一种具有多样式加热装置的注塑机 - Google Patents

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李丽芳
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Abstract

本实用新型公开了一种具有多样式加热装置的注塑机,包括底座,所述底座的顶部通过支撑腿与底板固定连接,所述底座与底板之间的间隙内设置有正反转电机和工具箱,所述正反转电机上设置有控制器,所述底板的顶部与竖杆固定连接,所述竖杆的一侧通过料筒套与料筒固定连接,所述料筒的底部与加热装置固定连接,所述料筒的一侧底部与输料管道的一端连通,所述输料管道的另一端贯穿右模板,且延伸至右模板的内部,所述右模板的右侧与竖杆固定连接,所述右模板的左侧设置有左模板。该具有多样式加热装置的注塑机,通过将加热装置设置加热板、加热棒和加热管,为消费者提供不同形式的注塑机,扩大了消费者的选择面。

Description

一种具有多样式加热装置的注塑机
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,具体为一种具有多样式加热装置的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械,不仅有大量的产品可用注塑机直接生产,而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。中国已成为世界塑机台件生产的第一大国,促进中国注塑机设备制造业发展的原因在于:一是与国际著名企业进行合资及技术合作;二是中国企业逐渐适应了机械零部件的国际釆购方式,掌握了釆购渠道。同时,我国注塑机的生产还呈现出很强的区域特色,浙江的宁波和广东的东莞等地,已成为我国乃至全球重要的注塑机生产基地,目前市场上的注塑机加热装置形式单一,不能为消费者提供更多样式的注塑机,且目前市场上的注塑机模具大小不能改变,一种注塑机只能做一种大小塑料,在快速变化的市场上不能够满足人们的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有多样式加热装置的注塑机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有多样式加热装置的注塑机,包括底座,所述底座的顶部通过支撑腿与底板固定连接,所述底座与底板之间的间隙内设置有正反转电机和工具箱,所述正反转电机上设置有控制器,所述底板的顶部与竖杆固定连接,所述竖杆的一侧通过料筒套与料筒固定连接,所述料筒的底部与加热装置固定连接,所述料筒的一侧底部与输料管道的一端连通,所述输料管道的另一端贯穿右模板,且延伸至右模板的内部,所述右模板的右侧与竖杆固定连接,所述右模板的左侧设置有左模板,所述左模板的左侧与推动杆的一端固定连接,所述推动杆的另一端依次贯穿第一滑动座和第二滑动座,且左模板延伸至第二滑动座的外部,所述第一滑动座与第二滑动座之间的推动杆上设置有滑动轮,所述滑动轮通过皮带与正反转电机上的旋转轮活动连接,所述控制器与正反转电机电性连接。
优选的,所述加热装置设置为三块横向等距离平行排布的加热板。
优选的,所述加热装置设置为四根竖直等距离平行排布的加热棒。
优选的,所述加热装置设置为一根“S”型结构的加热管。
优选的,所述料筒的一侧设置有进料口,所述进料口上设置有出料阀。
优选的,所述输料管道上设置有输料阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有多样式加热装置的注塑机,通过设置推动杆,将推动杆穿过第一滑动座和第二滑动座与左模板连接,在第一滑动座和第二滑动座之间的推动杆上设置滑动轮,滑动轮通过皮带与正反转电机的旋转轮连接,正反转电机转动带动滑动轮滑动,滑动轮滑动带动推动杆运动,从而改变模板的大小,方便人们制作不同大小的塑料板,通过将加热装置设置加热板、加热棒和加热管,为消费者提供不同形式的注塑机,扩大了消费者的选择面。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的结构示意图;
图3为本实用新型实施例二的结构示意图;
图4为本实用新型实施例三的结构示意图。
图中:1底座、2底板、3支撑腿、4竖杆、5料筒套、6料筒、7加热装置、8输料管道、9右模板、10左模板、11推动杆、12第一滑动座、13第二滑动座、14滑动轮、15皮带、16正反转电机、17控制器、18工具箱、19加热板、20加热棒、21加热管、22进料口、23进料阀、24输料阀、25旋转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有多样式加热装置的注塑机,包括底座1,底座1的顶部通过支撑腿3与底板2固定连接,底座1与底板2之间的间隙内设置有正反转电机16和工具箱18,正反转电机16上设置有控制器17,底板2的顶部与竖杆4固定连接,竖杆4的一侧通过料筒套5与料筒6固定连接,料筒6的一侧设置有进料口22,进料口22上设置有出料阀23,料筒6的底部与加热装置7固定连接,通过将加热装置7设置加热板19、加热棒20和加热管21,为消费者提供不同形式的注塑机,扩大了消费者的选择面,料筒6的一侧底部与输料管道8的一端连通,输料管道8上设置有输料阀24,输料管道8的另一端贯穿右模板9,且延伸至右模板9的内部,右模板9的右侧与竖杆4固定连接,右模板9的左侧设置有左模板10,左模板10的左侧与推动杆11的一端固定连接,推动杆11的另一端依次贯穿第一滑动座12和第二滑动座13,且左模板10延伸至第二滑动座13的外部,第一滑动座12与第二滑动座13之间的推动杆11上设置有滑动轮14,滑动轮14通过皮带15与正反转电机16上的旋转轮25活动连接,控制器17与正反转电机16电性连接,通过设置推动杆11,将推动杆11穿过第一滑动座12和第二滑动座13与左模板10连接,在第一滑动座12和第二滑动座13之间的推动杆11上设置滑动轮14,滑动轮14通过皮带15与正反转电机16的旋转轮25连接,正反转电机16转动带动滑动轮14滑动,滑动轮14滑动带动推动杆11运动,当正反转电机16顺时针旋转时,推动杆11向右移动,当正反转电机16逆时针旋转时,推动杆11向左移动,从而改变模板的大小,方便人们制作不同大小的塑料板。
实施例一请参照图2,加热装置7设置为三块横向等距离平行排布的加热板19。
实施例二请参照图3,加热装置7设置为四根竖直等距离平行排布的加热棒20。
实施例三请参照图4,加热装置7设置为一根“S”型结构的加热管21。
工作原理:该具有多样式加热装置的注塑机使用时,打开控制器17,使正反转电机16转动,正反转电机16转动的同时通过皮带15带动推动赶11上滑动轮14滑动,滑动轮14滑动的同时带动推动杆11移动,使模具的大小发生改变,通过进料口22将塑料倒入料筒6的内部,运用加热装置7进行加热,再通过输料管道8流进右模板9内部进行塑形。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有多样式加热装置的注塑机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过支撑腿(3)与底板(2)固定连接,所述底座(1)与底板(2)之间的间隙内设置有正反转电机(16)和工具箱(18),所述正反转电机(16)上设置有控制器(17),所述底板(2)的顶部与竖杆(4)固定连接,所述竖杆(4)的一侧通过料筒套(5)与料筒(6)固定连接,所述料筒(6)的底部与加热装置(7)固定连接,所述料筒(6)的一侧底部与输料管道(8)的一端连通,所述输料管道(8)的另一端贯穿右模板(9),且延伸至右模板(9)的内部,所述右模板(9)的右侧与竖杆(4)固定连接,所述右模板(9)的左侧设置有左模板(10),所述左模板(10)的左侧与推动杆(11)的一端固定连接,所述推动杆(11)的另一端依次贯穿第一滑动座(12)和第二滑动座(13),且左模板(10)延伸至第二滑动座(13)的外部,所述第一滑动座(12)与第二滑动座(13)之间的推动杆(11)上设置有滑动轮(14),所述滑动轮(14)通过皮带(15)与正反转电机(16)上的旋转轮(25)活动连接,所述控制器(17)与正反转电机(16)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有多样式加热装置的注塑机,其特征在于:所述加热装置(7)设置为三块横向等距离平行排布的加热板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种具有多样式加热装置的注塑机,其特征在于:所述加热装置(7)设置为四根竖直等距离平行排布的加热棒(20)。
4.根据权利要求1所述的一种具有多样式加热装置的注塑机,其特征在于:所述加热装置(7)设置为一根“S”型结构的加热管(21)。
5.根据权利要求1所述的一种具有多样式加热装置的注塑机,其特征在于:所述料筒(6)的一侧设置有进料口(22),所述进料口(22)上设置有出料阀(23)。
6.根据权利要求1所述的一种具有多样式加热装置的注塑机,其特征在于:所述输料管道(8)上设置有输料阀(24)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108437386A (zh) * 2018-03-06 2018-08-24 杨秀波 一种用于家电制造的注塑机
CN108790081A (zh) * 2018-05-23 2018-11-13 徐群芬 一种模具注塑一体装置

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Patentee before: Li Lifang

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Termination date: 20171026

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