CN205074375U - 滑动式三辊扁铁滚圆机 - Google Patents

Abstract

一种滑动式三辊扁铁滚圆机，减速电机固定在机架上。二个槽辊轮和一个上辊轮成品字形分布，槽辊轮上具有第一槽和第二槽，二个槽辊轮安装在二根槽辊轮轴的一端，槽辊轮轴安装在支撑侧板上，槽辊轮轴的另一端连接链轮机构，链轮机构连接减速电机。二个调心轴承装在上辊轮轴上，两块调心轴承侧滑板合在一起形成整体设在两块支撑侧板之间。压轴丝杆安装在支撑转框上。铜套通过铜套导向销，将铜套两边连接在支撑转框上使其可在支撑转框的导向槽中移动，铜套的上端槽孔连接着压轴丝杆的一端，通过限位螺钉的调节使压轴丝杆可顺利转动。支撑转框和支撑板通过转动销钉连接，使其整体可以转动。能够提高扁铁两端的对接的准确度高和圆环加工的精度。

Description

滑动式三辊扁铁滚圆机

技术领域

本实用新型涉及一种加工机械，特别是涉及一种滑动式三辊扁铁滚圆机。

背景技术

在当今机械自动化高速发展的时代，对不同类的圆环形的零件需求越来越多。但车削获得圆环的方法，既费时间，又浪费材料。而滚圆机就是可以将碳钢、不锈钢等有色金属滚制成圆环的高效机械加工设备，并且大大提高圆环加工的效率和材料的利用率。

现有的滚圆机主要有两辊式、三辊式和多辊式。两辊卷圆机其起始阶段容易形成直线段，滚出的圆环的品质较差。三辊和多辊都可以滚出高质量的圆环，而多辊卷圆机使用的辊轮较多，因此就其机构来说也会较复杂。三辊卷圆机的介于两辊和多辊之间，具有良好的性能。但现有的三辊卷圆机对不同宽度的扁铁滚制易发生倾斜产生锥度，并且扁铁两端的对接准确度不高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种滑动式三辊扁铁滚圆机，能够提高扁铁两端的对接的准确度高和圆环加工的精度。

本实用新型包括：机架、链轮机构、减速电机、支撑侧板、上盖板、压辊丝杆机构、弹簧机构、上辊轮、上辊轮轴、槽辊轮、支撑板、支撑转框、铜套、限位螺钉、压轴丝杆、铜套导向销、转动销钉、槽辊轮轴、调心轴承、调心轴承侧滑板、第一槽、第二槽。机架由工字钢焊接而成，减速电机固定在机架上。二个槽辊轮和一个上辊轮成品字形分布，槽辊轮上具有第一槽和第二槽，二个槽辊轮安装在二根槽辊轮轴的一端，槽辊轮轴安装在支撑侧板上，槽辊轮轴的另一端连接链轮机构，链轮机构连接减速电机。二个调心轴承装在上辊轮轴上，两块调心轴承侧滑板合在一起形成整体设在两块支撑侧板之间，通过配合压辊丝杆机构、弹簧机构、上盖板、支撑侧板实现上辊轮的上下平移运动。压轴丝杆安装在支撑转框上。铜套通过铜套导向销，将铜套两边连接在支撑转框上使其可在支撑转框的导向槽中移动，铜套的上端槽孔连接着压轴丝杆的一端，通过限位螺钉的调节使压轴丝杆可顺利转动，并限定压轴丝杆的位置。支撑转框和支撑板通过转动销钉连接，使其整体可以转动。通过转动压轴丝杆可使铜套压紧上辊轮轴，从而防止上辊轮轴的窜动。

本实用新型的有益效果：通过使用两个带有不同宽度的槽辊加工出不同宽度的圆环，凹槽的限位提高了扁铁两端的对接的准确度。通过铜套对上辊轮轴的压紧作用可使加工出的圆环具有的锥度减少，提高了圆环加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作状态示意图。

图3为本实用新型结构剖视示意图。

图4为本实用新型槽辊轮结构示意图。

图中：1.机架，2.链轮机构，3.减速电机，4.支撑侧板，5.上盖板，6.压辊丝杆机构，7.弹簧机构，8.上辊轮，9.上辊轮轴，10.槽辊轮，11.支撑板，12.支撑转框，13.铜套，14.限位螺钉，15.压轴丝杆，16.铜套导向销，17.转动销钉，18.槽辊轮轴，19.调心轴承，20.调心轴承侧滑板，21.第一槽，22.第二槽。

具体实施方式

结合附图说明如下：

本实用新型包括：机架1、链轮机构2、减速电机3、支撑侧板4、上盖板5、压辊丝杆机构6、弹簧机构7、上辊轮8、上辊轮轴9、槽辊轮10、支撑板11、支撑转框12、铜套13、限位螺钉14、压轴丝杆15、铜套导向销16、转动销钉17、槽辊轮轴18、心轴承19、心轴承侧滑板20、第一槽21、第二槽22。机架1由工字钢焊接而成，减速电机3固定在机架1上。二个槽辊轮10和一个上辊轮8成品字形分布，槽辊轮上具有第一槽21和第二槽22，二个槽辊轮10安装在二根槽辊轮轴18的一端，槽辊轮轴18安装在支撑侧板4上，槽辊轮轴18的另一端连接链轮机构2，链轮机构2连接减速电机3。二个调心轴承19装在上辊轮轴9上，两块调心轴承侧滑板20合在一起形成整体设在两块支撑侧板4之间，通过配合压辊丝杆机构6、弹簧机构7、上盖板5、支撑侧板4实现上辊轮8的上下平移运动。压轴丝杆15安装在支撑转框12上。铜套13通过铜套导向销16，将铜套13两边连接在支撑转框12上使其可在支撑转框12的导向槽中移动，铜套13的上端槽孔连接着压轴丝杆15的一端，通过限位螺钉14的调节使压轴丝杆15可顺利转动，并限定压轴丝杆15的位置。支撑转框12和支撑板11通过转动销钉17连接，使其整体可以转动。通过转动压轴丝杆15可使铜套13压紧上辊轮轴9，从而防止上辊轮轴9的窜动。

转动压辊丝杆机构6使上辊轮9向上平移运动到可以放置扁铁原料的位置，将支撑转框12转至下面，把特定长度扁铁原料的一端平放在与之宽度对应的二个槽辊轮10的凹槽中，通过压辊丝杆机构6将上辊轮压下，使扁铁原料弯曲变形到特定的位置，不同的位置可以得到不同的曲率，将支撑转框12转至上面，转下压轴丝杆15使铜套13压紧上辊轮轴9。启动减速电机3使二个槽辊轮10同向转动，在摩擦力的作用下就可将扁铁滚制成圆环。因为扁铁的长度是我们所要加工圆环的周长，所以当扁铁两端对接时即是我们所需要的圆环。停止减速电机3，将支撑转框12转至下面，并通过压辊丝杆机构6将上辊轮9向上平移至加工好的圆环易于取出的位置，取出加工好的圆环，即完成了圆环加工的整个过程。

Claims (1)

1.一种滑动式三辊扁铁滚圆机，其特征在于：包括机架(1)、链轮机构(2)、减速电机(3)、支撑侧板(4)、上盖板(5)、压辊丝杆机构(6)、弹簧机构(7)、上辊轮(8)、上辊轮轴(9)、槽辊轮(10)、支撑板(11)、支撑转框(12)、铜套(13)、限位螺钉(14)、压轴丝杆(15)、铜套导向销(16)、转动销钉(17)、槽辊轮轴(18)、调心轴承(19)、调心轴承侧滑板(20)、第一槽(21)、第二槽(22)；机架(1)由工字钢焊接而成，减速电机(3)固定在机架(1)上；二个槽辊轮(10)和一个上辊轮(8)成品字形分布，槽辊轮上具有第一槽(21)和第二槽(22)，二个槽辊轮(10)安装在二根槽辊轮轴(18)的一端，槽辊轮轴(18)安装在支撑侧板(4)上，槽辊轮轴(18)的另一端连接链轮机构(2)，链轮机构(2)连接减速电机(3)；二个调心轴承(19)装在上辊轮轴(9)上，两块调心轴承侧滑板(20)合在一起形成整体设在两块支撑侧板(4)之间，通过配合压辊丝杆机构(6)、弹簧机构(7)、上盖板(5)、支撑侧板(4)实现上辊轮(8)的上下平移运动；压轴丝杆(15)安装在支撑转框(12)上；铜套(13)通过铜套导向销(16)，将铜套(13)两边连接在支撑转框(12)上使其可在支撑转框(12)的导向槽中移动，铜套(13)的上端槽孔连接着压轴丝杆(15)的一端，通过限位螺钉(14)的调节使压轴丝杆(15)可顺利转动，并限定压轴丝杆(15)的位置；支撑转框(12)和支撑板(11)通过转动销钉(17)连接，使其整体可以转动；通过转动压轴丝杆(15)可使铜套(13)压紧上辊轮轴(9)，从而防止上辊轮轴(9)的窜动。