CN205069284U - 一种变压器的自动可调式散热结构 - Google Patents
一种变压器的自动可调式散热结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205069284U CN205069284U CN201520894433.6U CN201520894433U CN205069284U CN 205069284 U CN205069284 U CN 205069284U CN 201520894433 U CN201520894433 U CN 201520894433U CN 205069284 U CN205069284 U CN 205069284U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fin
- heat radiation
- automatic
- slide plate
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种变压器的自动可调式散热结构,包括壳体、设于壳体四侧的散热片组,所述散热片组包括互相平行等距设置的散热片,每一所述散热片均设有自动散热滑片,所述自动散热滑片与散热片之间设有受热量控制且根据热量变化可将自动散热滑片推出或拉回的驱动部,变压器通过设置在其外部的散热片组实现散热的效果,通过设置在散热片上的自动散热滑片,当变压器壳体内的温度过高时,驱动部将驱动自动散热滑片渐渐退出散热片,从而自动的增大散热面积,增加散热效率,从而使得变压器能够得到更加及时的散热;而当壳体内的温度降低时,驱动部又可将自动散热滑片拉回减小散热面积,使得散热得到合适的均衡。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压器,更具体地说,它涉及一种油式变压器中的散热结构。
背景技术
油式变压器也称油浸式变压器,它是变压器的一种结构型式,即变压器的线圈是浸泡在油中的,油浸式变压器由于防火的需要,一般安装在单独的变压器室内或室外,具有体积大、成本低、维修简单、散热好、过负荷能力强、适应环境广泛的特点。
变压器的散热效果在很大程度上取决于散热器的结构,目前市场上用到的变压器的散热结构通常是在变压器壳体的外部四侧设置散热片组,使得由壳体内产生的热量通过散热片组散发到外界空气中,其主要原理是增大散热面积的方式来提高散热效率。
然而这种方式的设置,无法做到散热式的自动调节,当壳体的发热量非常大的时候,而设置在壳体外部的散热片组依然是固定的方式,根本无法满足能够将壳体传导过来的热量以最合适的散热面积去散发,从而导致热量无法及时散发的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够根据变压器壳体内部的发热量来自动调节散热片的散热面积的散热结构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种变压器的自动可调式散热结构,包括壳体、设于壳体四侧的散热片组,所述散热片组包括互相平行等距设置的散热片,每一所述散热片均设有自动散热滑片,所述自动散热滑片与散热片之间设有受热量控制且根据热量变化可将自动散热滑片推出或拉回的驱动部。
通过采用上述技术方案,变压器通过设置在其外部的散热片组实现散热的效果,通过设置在散热片上的自动散热滑片,当变压器壳体内的温度过高时,驱动部将驱动自动散热滑片渐渐退出散热片,从而自动的增大散热面积,增加散热效率,从而使得变压器能够得到更加及时的散热;而当壳体内的温度降低时,驱动部又可将自动散热滑片拉回减小散热面积,使得散热得到合适的均衡。
进一步优化为:所述散热片设有滑移腔,所述滑移腔与自动散热滑片密封滑移连接,所述驱动部为滑移腔与自动散热滑片之间的空余密封空间。
通过采用上述技术方案,壳体内的温度会传递到散热片上,进而也会进入到滑移腔和自动散热滑片形成的密封空间中,此密封空间的空气会更具不同温度使得空气发生膨胀会收缩,当壳体内的温度变高时,密封空间中的空气会膨胀从而推动自动散热滑片渐渐滑出散热片,增大散热面积,知道散热和壳体内的温度达到一个平衡,自动散热滑片不再滑动,密封空间中的空气达到热平衡不再膨胀;相反,当壳体内的温度降低,密封空间中的空气将收缩,从而拉动自动散热滑片渐渐缩回散热片,减少散热面积,而当再次达到热平衡之后,自动散热滑片不再回缩,密封空间中的空气也不在收缩,从而达到自动调节散热面积、变压器得到及时且合理散热的效果。
进一步优化为:所述散热片设有滑移腔,所述滑移腔与自动散热滑片之间滑移连接,所述驱动部为设于滑移腔与自动散热滑片之间的温包。
通过采用上述技术方案,壳体内的温度变化会传递到温包上,由壳体的温度变化从而引起温包的膨胀或者收缩,再由温包的膨胀或收缩带动自动散热滑片的伸出或缩回散热片,进而改变散热面积的效果,并且这里自动散热滑片与散热片之间不需要密封滑移,加工难度更加低,便于加工。
进一步优化为:所述散热片设有滑移腔,所述滑移腔与自动散热滑片之间滑移连接,所述驱动部包括设于壳体内的温度传感器、受控于该温度传感器的气缸,所述气缸的活塞连与所述自动散热滑片连接,当温度传感器检测到壳体内的温度大于设定值时发送信号使气缸的活塞动作。
通过采用上述技术方案,自动散热滑块可由气缸带动,并且气缸的活塞动作受控于温度传感器检测到的温度,而温度传感器是直接设置在壳体内部的,对于温度的检测更加准确,当温度传感器检测到壳体内的温度大于预设值的时候,便触发,使得气缸推动自动散热滑片滑出散热片,增大散热面积,使得壳体内的温度能够快速的降下来,而当壳体内的温度低于设定值时,温度传感器又会发出信号使得气缸带动自动散热滑片缩回散热片,实现较低效率的散热。
进一步优化为:所述散热片与壳体相连的一侧长度大于远离壳体的一侧长度。
通过采用上述技术方案,散热片靠近壳体一侧的长度大于远离壳体一侧的长度,从而使得散热片在整体上呈现梯形,相比于下底边相同,高相同的矩形而言,这种形状设置的散热片更加节省材料,且与壳体越靠近的散热片部分的热量越大,这种形状设置的散热片的有效散热面积更加高,减少了不必要的散热片的无效散热面积。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体外部示意图;
图2为本实用新型实施例一中的散热片和自动散热滑片的配合示意图;
图3为本实用新型实施例二中的散热片和自动散热滑片的配合示意图;
图4为本实用新型实施例中的自动散热滑片伸出散热片时的状态图。
图中,1、壳体;2、散热片组;21、散热片;22、自动散热滑片;23、密封空间;24、温包;3、脚轮。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的本实用新型的保护范围。
参见图1,为本实施例中的油式变压器的外部整体示意图,在壳体1的外部四侧都设置了散热片组2,增加壳体1的散热效率,可以看到将散热片21与壳体1相连的一侧长度大于远离壳体1的一侧长度,散热片21靠近壳体1一侧的长度大于远离壳体1一侧的长度,从而使得散热片21在整体上呈现梯形,相比于下底边相同,高相同的矩形而言,这种形状设置的散热片21更加节省材料,且与壳体1越靠近的散热片21部分的热量越大,这种形状设置的散热片21的有效散热面积更加高,减少了不必要的散热片21的无效散热面积;并且为了增加整个变压器的搬运移动性能,在底部加装了脚轮3。
参见附图2,为本实施例一中的散热片21与自动散热滑片22配合时的剖视图,散热片21设有滑移腔,滑移腔与自动散热滑片22密封滑移连接,驱动部为滑移腔与自动散热滑片22之间空余的密封空间23,壳体1内的温度会传递到散热片21上,进而也会进入到滑移腔和自动散热滑片22形成的密封空间23中,此密封空间23的空气会更具不同温度使得空气发生膨胀会收缩,当壳体1内的温度变高时,密封空间23中的空气会膨胀从而推动自动散热滑片22渐渐滑出散热片21,增大散热面积,知道散热和壳体1内的温度达到一个平衡,自动散热滑片22不再滑动,密封空间23中的空气达到热平衡不再膨胀;相反,当壳体1内的温度降低,密封空间23中的空气将收缩,从而拉动自动散热滑片22渐渐缩回散热片21,减少散热面积,而当再次达到热平衡之后,自动散热滑片22不再回缩,密封空间23中的空气也不在收缩,从而达到自动调节散热面积、变压器得到及时且合理散热的效果。
参见附图3,为本实施例二中的散热片21与自动散热滑片22配合时的剖视图,与实施例一的不同之处在于,散热片21与自动散热滑片22的滑移配合可以是不密封的,加工难度更加小,壳体1内的温度变化会传递到温包24上,由壳体1的温度变化从而引起温包24的膨胀或者收缩,再由温包24的膨胀或收缩带动自动散热滑片22的伸出或缩回散热片21,进而改变散热面积的效果。
实施例三图中未画出,所述驱动部包括设于壳体1内的温度传感器、受控于该温度传感器的气缸,所述气缸的活塞连与所述自动散热滑片22连接,当温度传感器检测到壳体1内的温度大于设定值时发送信号使气缸的活塞动作,其中用的逻辑控制器可以是PLC,自动散热滑块可由气缸带动,并且气缸的活塞动作受控于温度传感器检测到的温度,而温度传感器是直接设置在壳体1内部的,对于温度的检测更加准确,当温度传感器检测到壳体1内的温度大于预设值的时候,便触发,使得气缸推动自动散热滑片22滑出散热片21,增大散热面积,使得壳体1内的温度能够快速的降下来,而当壳体1内的温度低于设定值时,温度传感器又会发出信号使得气缸带动自动散热滑片22缩回散热片21,实现较低效率的散热。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种变压器的自动可调式散热结构,包括壳体、设于壳体四侧的散热片组,其特征在于,所述散热片组包括互相平行等距设置的散热片,每一所述散热片均设有自动散热滑片,所述自动散热滑片与散热片之间设有受热量控制且根据热量变化可将自动散热滑片推出或拉回的驱动部。
2.根据权利要求1所述的一种变压器的自动可调式散热结构,其特征在于,所述散热片设有滑移腔,所述滑移腔与自动散热滑片密封滑移连接,所述驱动部为滑移腔与自动散热滑片之间的空余密封空间。
3.根据权利要求1所述的一种变压器的自动可调式散热结构,其特征在于,所述散热片设有滑移腔,所述滑移腔与自动散热滑片之间滑移连接,所述驱动部为设于滑移腔与自动散热滑片之间的温包。
4.根据权利要求1所述的一种变压器的自动可调式散热结构,其特征在于,所述散热片设有滑移腔,所述滑移腔与自动散热滑片之间滑移连接,所述驱动部包括设于壳体内的温度传感器、受控于该温度传感器的气缸,所述气缸的活塞连与所述自动散热滑片连接,当温度传感器检测到壳体内的温度大于设定值时发送信号使气缸的活塞动作。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种变压器的自动可调式散热结构,其特征在于,所述散热片与壳体相连的一侧长度大于远离壳体的一侧长度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520894433.6U CN205069284U (zh) | 2015-11-11 | 2015-11-11 | 一种变压器的自动可调式散热结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520894433.6U CN205069284U (zh) | 2015-11-11 | 2015-11-11 | 一种变压器的自动可调式散热结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205069284U true CN205069284U (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55395805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520894433.6U Expired - Fee Related CN205069284U (zh) | 2015-11-11 | 2015-11-11 | 一种变压器的自动可调式散热结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205069284U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106783052A (zh) * | 2017-01-21 | 2017-05-31 | 湖南工程学院 | 一种新型变压器 |
CN107332433A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-07 | 重庆路格科技有限公司 | 开关电源散热装置 |
CN107403976A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-11-28 | 华霆(合肥)动力技术有限公司 | 电源设备及系统 |
CN107545993A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-01-05 | 河南省三禾电气有限公司 | 一种一体化柱上变压器以及一体化柱上变压系统 |
CN108615600A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-02 | 江苏野马工程机械有限公司 | 一种特殊的变压器铝排散热结构 |
CN113571304A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-10-29 | 徐州奥纳富霖电子科技有限公司 | 一种变压器 |
-
2015
- 2015-11-11 CN CN201520894433.6U patent/CN205069284U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106783052A (zh) * | 2017-01-21 | 2017-05-31 | 湖南工程学院 | 一种新型变压器 |
CN107332433A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-07 | 重庆路格科技有限公司 | 开关电源散热装置 |
CN107403976A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-11-28 | 华霆(合肥)动力技术有限公司 | 电源设备及系统 |
CN107545993A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-01-05 | 河南省三禾电气有限公司 | 一种一体化柱上变压器以及一体化柱上变压系统 |
CN108615600A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-02 | 江苏野马工程机械有限公司 | 一种特殊的变压器铝排散热结构 |
CN113571304A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-10-29 | 徐州奥纳富霖电子科技有限公司 | 一种变压器 |
CN113571304B (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-07 | 徐州奥纳富霖电子科技有限公司 | 一种变压器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205069284U (zh) | 一种变压器的自动可调式散热结构 | |
CN105716343A (zh) | 半导体制冷设备风冷式散热控制方法 | |
CN204372865U (zh) | 一种大功率led灯散热装置 | |
CN204785860U (zh) | 一种大功率led集光灯 | |
CN104703440A (zh) | 智能控温电子制冷式机柜 | |
JP2017147436A (ja) | 2次元配列電力変換装置用冷却システム | |
CN206419924U (zh) | 一种大功率led灯具的散热结构 | |
CN203083199U (zh) | 加热制冷装置 | |
CN105782158A (zh) | 一种散热液压缸 | |
CN204007274U (zh) | 一种用于散热器的散热片 | |
CN204888349U (zh) | 一种空气能无霜恒温孵化箱 | |
CN204349666U (zh) | 便于散热的三相异步电动机 | |
CN203731348U (zh) | 散热型led灯具结构 | |
CN208365940U (zh) | 一种冷干机散热装置 | |
CN203672069U (zh) | 烘箱 | |
CN210015319U (zh) | 一种制冷散热器和具有其的荧光轮装置 | |
CN103267437A (zh) | 双翅片热管式冷却装置 | |
CN208846780U (zh) | 一种基于半导体温控技术的恒温装置 | |
CN206973407U (zh) | 一种led路灯自主散热降温装置 | |
CN204423283U (zh) | 一种pc端便携式节能散热器 | |
CN203068676U (zh) | 一种新型空调外机系统 | |
CN205631185U (zh) | 管材强制风冷装置 | |
CN205943670U (zh) | 油箱水冷散热结构 | |
CN204373044U (zh) | 一种热管式取暖系统 | |
CN204616238U (zh) | 一种带有防雨节能罩的机柜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160302 Termination date: 20191111 |