CN108615600A - 一种特殊的变压器铝排散热结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种特殊的变压器铝排散热结构,包括:壳体和保护壳,壳体内部的顶端通过连接杆的一端与电机输出端传动连接,连接杆的另一端安装有若干个排风扇,壳体的两侧设有保护壳,两个保护壳内部一侧的中部固定连接有气缸,气缸的一侧活动连接有活塞杆,活塞杆的一端与滑板的中部固定连接,滑板两侧的四个边角均设有滑轮。本发明通过散热铝排和散热孔,变压器散发出来的热气流,在风扇的扇动下,热气流通过散热孔的散发到外界,散热铝排也将变压器发出的热量传导到外界,降低变压器的温度,保证了变压器能够正常工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝排,特别涉及一种特殊的变压器铝排散热结构。
背景技术
铜包铝排又被称为铜包铝母排、铜包铝母线或铜铝复合排等,其英文名称Copperclad aluminiumbus-bars(CCA)。铜包铝排是一种高科技节能型导体材料,同时具备铜的导电性和铝的密度小的特性。
早在20世纪60年代,欧美一些国家就开始研究和应用铜包铝材料,并最早制定导体标准。铜包铝在欧美被称为继铜、铝后第三代新型导体,各国都有相关行业标准,现已进入实用化阶段,广泛应用于自动化、冶金、高低压电器、建筑行业及冶金行业等行业。
变压器运行时要产生热量,这个热量来自于两个方面,一是铁损,就是变压器铁芯中的涡流缺失产生的热量;二是负载电流流经变压器绕组产生的热量,此发热量与电流的平方成正比,往往需要散热铝排,现有的散热铝排散热效果差,散热器安装和拆卸过程繁琐,操作工人安装过程耗时间较长,工作效率降低,安装工人长时间安装归于疲劳,不具有内部气流更换的效果。
发明内容
有鉴于此,本申请所要解决的是常规技术中变压器散热铝排不能即时排除内部的热气流、便于拆卸和更换的使用的功能的技术问题。本发明提供了一种特殊的变压器铝排散热结构,相比于常规技术,便于拆卸和还可以即时将内部的热气流排除吸入冷空气对变压器进行降温。
为了解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案得以实现:一种特殊的变压器铝排散热结构,包括:壳体和保护壳,所述壳体的内部安装有变压器,所述壳体内部的顶端通过连接杆与电机输出端传动连接,所述连接杆的一端安装有排风扇,所述壳体的两侧均设有保护壳,两个所述保护壳内部一侧的中部均固定连接有气缸,所述气缸通过活塞杆与滑板的中部固定连接,所述滑板的两端均安装有滑轮,所述滑板通过滑轮与壳体内壁设有的滑槽滑动连接,所述壳体的表面和背面均设有若干个散热铝排,所述保护壳的一侧设有电机开关,所述电机通过电机开关与电源电性连接。
其中,若干个所述散热铝排两侧底部的四个边角均固定设有固定板,所述固定板通过销钉与壳体的表面固定连接,所述散热铝排的一侧均有若干个散热孔,所述壳体的表面与散热铝排底部的正对处位置安装有排气网。
其中,两个所述滑板的一侧涂抹有防热涂层。
其中,所述壳体底部的四个边角均设有固定支架。
与现有技术相比,本发明的具备以下有益效果:
1、本发明通过散热铝排和散热孔,变压器散发出来的热气流,在风扇的扇动下,热气流通过散热孔的散发到外界,散热铝排也将变压器发出的热量传导的外界,降低变压器的温度,保证了变压器能够正常工作。
2、本发明通过气缸和滑板,活塞杆在气缸的伸缩运动下,两块滑板向变压器壳体缩和缩回,压缩将热气流通过散热铝排上的散热孔排除,通过缩回吸进冷空气来对变压器进行降温。
3、本发明通过销钉和固定板,将销钉转动到固定板表面凹槽位置重合,就可以拆卸散热铝排,方便清洗。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的侧视图;
图3是本发明的俯视图;
图4是本发明中散热铝排的结构示意图。
附图标记说明:
1、散热铝排;2、保护壳;3、壳体;4、连接杆;5、电机;6、固定支架;7、滑槽;8、活塞杆;9、气缸;10、排风扇;11、滑板;12、变压器;13、散热孔;14、固定板;15、销钉;16、排气网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供了一种特殊的变压器铝排散热结构,包括:壳体3和保护壳2,壳体3的内部安装有变压器12,壳体3内部的顶端通过连接杆4与电机5输出端传动连接,连接杆4的一端安装有排风扇10,壳体3的两侧均设有保护壳2,两个保护壳2内部一侧的中部均固定连接有气缸9,气缸9通过活塞杆8与滑板11的中部固定连接,滑板11的两端均安装有滑轮,滑板11通过滑轮与壳体内壁设有的滑槽7滑动连接,壳体3的表面和背面均设有若干个散热铝排1,保护壳2的一侧设有电机开关,电机5通过电机开关与电源电性连接。
若干个散热铝排1两侧底部的四个边角均固定设有固定板14,固定板14通过销钉15与壳体3的表面固定连接,散热铝排1的一侧均有若干个散热孔13,壳体3的表面与散热铝排1底部的正对处位置安装有排气网16,可以通过散热孔13将壳体3的热气流即时排除到外界环境,并且通过散热孔13将外界的冷空气吸入到壳体3的内部,达到对变压器12降温的效果。
两个滑板11的一侧涂抹有防热涂层,便于隔绝热量的传导。
所述壳体3底部的四个边角均设有固定支架6,便于壳体3的安装固定。
使用本发明时,首先,打开保护壳2一侧的电机开关,打开电机5,电机5的转动带动排风扇10的转动,排风扇10将变压器12周围的热气流吹散,达到降低变压器12的温度目的,通过气缸9一侧的活塞杆8的伸缩,带动滑板11移动,滑板11两侧设置有滑轮,滑轮在滑槽7内滑动,滑板11在伸缩的过程中可以挤压壳体3内部的热气流,挤压的热气流从散热铝排1上设置的散热孔13排除到外界,在滑板11缩回的过程中,会通过散热铝排1上的散热孔13吸入外界的冷空气,为变压器12进行降温,并且变压器12自身发出的热量,可以通过散热铝排1的传导到外界,达到降温的效果,散热铝排1通过销钉15与壳体3进行安装固定,方便散热铝排1进行安装和拆卸,也方便对散热铝排1进行清洗。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种特殊的变压器铝排散热结构,包括壳体(3)和保护壳(2),其特征在于,所述壳体(3)的内部安装有变压器(12),所述壳体(3)内部的顶端通过连接杆(4)与电机(5)输出端传动连接,所述连接杆(4)的一端安装有排风扇(10),所述壳体(3)的两侧均设有保护壳(2),两个所述保护壳(2)内部一侧的中部均固定连接有气缸(9),所述气缸(9)通过活塞杆(8)与滑板(11)的中部固定连接,所述滑板(11)的两端均安装有滑轮,所述滑板(11)通过滑轮与壳体内壁设有的滑槽(7)滑动连接,所述壳体(3)的表面和背面均设有若干个散热铝排(1),所述保护壳(2)的一侧设有电机开关,所述电机(5)通过电机开关与电源电性连接。
2.根据权利要求1的变压器铝排散热结构,其特征在于,若干个所述散热铝排(1)两侧底部的四个边角均固定设有固定板(14),所述固定板(14)通过销钉(15)与壳体(3)的表面固定连接,所述散热铝排(1)的一侧均有若干个散热孔(13),所述壳体(3)的表面与散热铝排(1)底部的正对处位置安装有排气网(16)。
3.根据权利要求1的变压器铝排散热结构,其特征在于,两个所述滑板(11)的一侧涂抹有防热涂层。
4.根据权利要求1的变压器铝排散热结构,其特征在于,所述壳体(3)底部的四个边角均设有固定支架(6)。
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