CN205069197U - 电线组件及其管理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电线组件及其管理系统。所述的电线组件具有第一音频电线和第二音频电线。该音频电线可被耐热性材料所封装。该封装第一音频电线的耐热性材料可封装脊，且该封装第二音频电线的耐人材料可封装槽。滑块可配置为在所述第一音频电线和第二音频电线的至少部分长度上滑动，以可释放地与脊和槽连接。插孔可与音频电线的一个末端连接。该插孔可配置为与音频产生装置连接。耳机或听筒可与第一音频电线和第二音频电线的另一个末端连接。本实用新型还介绍了一种包括第一音频电线和第二音频电线的电线管理系统。

Description

电线组件及其管理系统

相关申请的交叉引用

本发明为2013年10月30日提交的，名称为“CableOrganizationAssemblies”美国专利申请14/067,313的部分继续申请，该申请为2011年11月4日提交的名称为“CableOrganizationAssemblies”的共同审理的美国专利申请13/289,830的部分继续申请，该申请为2011年7月22日提交的，名称为“ZipperedEarphones”共同审理的美国专利申请29/397,922的部分继续申请，该申请为2010年11月8日提交的，发明名称为“电缆组构组件”的美国专利申请2/941,943，而现在为美国专利号8,455,758的部分继续申请，其要求了2010年1月7日提交的名称为“CableOrganizationAssemblies”的临时专利申请61/292,981作为优先权。本申请还涉及发明名称为“CableOrganizationAssemblies”的PCT/US2011/059637的PCT专利申请。本发明所要求优先权的所有上述的申请的主题在此全体引入。

技术领域

在此公开的主题涉及一种拉链电缆组件，其包括与第一组声音电缆连接的拉链带布，第二组声音电缆，以及可与第二组拉链齿可释放连接的第一组拉链齿，该第二组拉链齿与布制品连接。

背景技术

多种电子装置被涉及为与多个连接电线和电缆一起使用。普通的例子包括具有耳机插孔或用于话筒电线的端口的音频和视频播放器。用户的普通问题是这些电缆是否会相互缠绕。例如，左边和右边的耳机线容易相互纠缠以及打结，特别对于耳塞式耳机。此外，音响播放器电线一般成对配置，并还可自身或相互之间缠绕。

因此，需要提供一种电缆组件，其包括防止缠绕并易于使得拉链或其它可释放连接元件与电缆进行安装的装置。

发明内容

本发明的主题涉及一种电缆组件，其包括至少第一电线和第二电线，每个电线利用注塑，通过耐热性材料来封闭。在注塑的过程中，第一电线和第二电线被大致保持直线，以便避免在第一电线和第二电线的至少其中之一中的打结，如果电线成弯曲，成角度，成圆形，波浪形或类似情况(也就是说，如果电线大致不是直线)可使随后部分成型。该注塑可提供拉链结构或其它安装装置，其使得第一电线和第二电线为可释放的安装，从而该拉链结构可为拉链一起和拉链分开，以防止当用户使用时的第一电线和第二电线的缠绕。该电缆组件可包括不同风格，类型以及可释放紧固件的颜色。

在一方面，可提供电缆组件。该电缆组件包括第一电线，所述第一电线被具有耐热性材料的第一外层所封装；以及第二电线，所述第二电线由于包括耐热性材料的第二外层所封装，每个所述第一外层和第二外层包括安装装置，其允许所述第一电线与所述第二电线的可释放安装。该第一电线利用第一外层，通过注塑来封装，第二电线由第二外层，通过注塑来封装。当与第一电线和第二电线关联的拉力保持在预设范围内时，该第一电线和第二电线在注塑过程中保持大致直线。该拉力利用至少一种拉力计以及称重传感器中的一种来确定。该预设范围是基于与注塑关联的温度。第一和第二电线配置为使与通过第一电线和第二电线传输的声音信号关联的噪音最小化。该电缆组件还包括插孔和一个或多个耳机，该第一电线和第二电线利用各自的一个或多个耳机与插孔连接，该第一电线和第二电线配置为从插孔中将音频声音传输到一个或多个耳机处。该电缆组件合并到布制品中，且其中所述第一电线和第二电线可通过释放机构将至少一个或多个耳机从布制品中分开。插孔与电缆组件关联，且该插孔位于布制品的口袋内。该耐热材料包括至少拉伸的变形纱和尼龙编织的至少其中之一；可释放安装包括补偿的热塑性拉链齿；以及第一电线和第二电线独立地封装在位于外层下方的内层中，该内层与耐热性和弹性性能关联，该内层包括热塑性弹性体。

在另一个方面，提供了一种形成电缆组件的方法。该方法包括提供第一电线和第二电线，它们被包括耐热性材料的对应外层所封装，并可释放地与第一电线的外层和第二电线的外层连接(在此可释放安装指可释放的安装)，使得外层能够使第一电线与第二电线可释放地安装。该第一电线通过外层的第一外层，利用注塑来进行封装，而第二电线通过外层的第二外层，利用注塑来封装。该第一电线和第二电线在注塑过程中保持大致直线，同时与第一和第二电线关联的拉力在注塑过程中保持在预设范围内。至少一种拉力计和称重传感器用于确定拉力。该预设范围基于与注塑关联的温度。该第一电线和第二电线可配置为使与通过第一电线和第二电线传输的音频信号关联的噪音得到最小化。该方法还包括将电缆组件安装到布制品当中，该电缆组件与插孔关联，并在布制品的口袋内定位该插孔。

在另一个方面，提供了一种制造包括至少两条电缆的耳机电缆组件的方法。该方法包括将至少两条电缆保持大致直线，以避免在至少两个生产电缆中的一个或多个结；执行注塑以在至少两条电缆上注射拉链齿；并从注入的拉链齿中去除多于的成型。该方法还包括从朝外位置处转动至朝内位置，使得拉链齿的远端在转动之后指向内，该远端使齿的各自部分特征化，其被切割使得去掉多余的型模，该转动让拉链齿锁合和分开。与至少两条电缆关联的保持该至少两条电缆大致直线的拉力保持低于预设值，其的阈值取决于与注塑关联的成型温度；且拉力通过至少拉力计和称重传感器来测量。该方法还包括将耳机电缆组件装入布制品中，其中的第一电线和第二电线可利用释放机构从至少一个或多个耳机处分开，该耳机电缆组件与插孔关联；并在布制品的口袋内定位该插孔。

附图说明

图1为根据本发明主题某些实施例的第一拉链耳机电缆组件的透视图。

图2为根据本发明主题某些实施例的在第一拉链耳机电缆组件的两条电缆的截面图。

图3为根据本发明主题实施例来使用的拉链耳机电缆组件的透视图。

图4为根据本发明主题实施例第二替代拉链耳机电缆组件的透视图。

图4a展示了实施类型封闭的拉链组件。

图5为根据本发明主题某些实施例的第二替代拉链耳机电缆组件的放大图。

图6a展示了根据当前发明主题的可打开至其压缩长度两倍的放大电缆组件。

图6b展示了根据本发明主题的某些实施例中扩展到其封闭结构时长度两倍的打开的电缆组件。

图7a展示了根据本发明主题的某些实施例中打开至其长度三倍的封闭电缆组件。

图7b展示了根据本发明主题的某些实施例的部分打开电缆组件。

图7c完全地展示了根据本发明主题的实施例中扩展到其封闭结构时长度三倍的打开电缆组件。

图8为根据本发明主题的某些实施例中利用磁作为可释放紧固件的耳机电缆组件的透视图。

图9为根据本发明主题的某些实施例中第三拉链耳机电缆组件的透视图。

图10展示了根据本发明主题的某些实施例的拉链耳机电缆组件中的示例耳塞。

图11为根据本发明主题某些实施例的第三拉链耳机电缆组件的放大图。

图12展示了根据本发明主题某些实施例中的置于一个模具中的两个耳机电缆的俯视图。

图13为根据本发明主题的某些实施例中模具注入到两个电缆上的拉链齿，以及过多成型的俯视图。

图14为根据本发明主题的某些实施例中从拉链齿处切掉过多的成型的俯视图。

图15为根据本发明主题的某些实施例中拉链齿被转动180度的俯视图。

图16为根据本发明主题的某些实施例的拉在一起的拉链齿的俯视图。

图17为根据本发明主题某些实施例的多个拉链齿单元模具注入到相同的两条电缆上的透视图。

图18展示了根据本发明主题的某些实施例中位于拉链单元之下的拉链底部。

图19为根据本发明主题的某些实施例中第三拉链耳机电缆组件的截面图。

图20为拉链组件的前视图。

图21为拉链组件的截面图的俯视图；以及

图22为拉链组件的替代实施例的前视图。

相同的附图标记代表相同的元件。

具体实施方式

在此所述的电缆组件可包括至少两条电缆(例如，电缆80a和电缆80b)，它们能进行可释放地连接。尽管描述了两条电缆，但可使用多于两条电缆(例如，3,4,5,6,7,8,9,10或更多)。

耳机电缆组件

图1展示而来根据本发明主题某些实施例的第一拉链耳机电缆组件100。该第一拉链耳机电缆组件100包括第一电缆80a和第二电缆80b，其包括用于该电缆80a和80b之间的可释放安装的安装装置(例如：拉链)。每条电缆80a和80b可操作地在第一端与耳机10a和10b连接，并在另一端与适于和音频播放装置连接的耳机插孔90连接。该耳机插孔可为任何插孔，例如：6.35mm的插孔，3.5mm的微型插孔，2.5超小型插孔或类似物。

更特别地，每个所述两条电缆80a和80b可包括外层或外模60a和60b，其可由橡胶或其它柔性材料制成，这些可利用合适的方法，例如铸造或注塑以及类似来安装。该外模60a和60b可使其对于生产组件来说更加容易，因为外模60a和60b可容易地封装/封闭/覆盖电线。其它用于外模合适的柔性材料可包括织物，塑料和泡沫。

图2展示了根据当前主题的某些实施例的第一拉链耳机电缆组件100中的两条电缆80a和80b的截面图。如图2的截面图所示，该外层60a和60b可覆盖在耳机电线130a和130b以及电线壳120a和120b上。

耳机电线130a和130b可操作地与插孔90连接至耳机10a和10b处，使得可传输音频。电缆80a和80b的整个长度可包括用于可释放连接在一起的元件，例如拉链。电缆80a和80b可与朝内的补偿拉链齿40a和40b连接，使得电缆80a和80拉到一起，并利用拉链环或其它用于滑动的元件来拉开。可替代地，可使用类型或其它类似的封闭。

在某些实施例中，用于可释放连接的元件可横穿电缆80a和80b的整个长度，从止动70或插孔90到耳机10a和10b来测量。该部分横穿(也就是说，整个长度的部分横穿)是有利的，因为其防止了拉链齿40a和40b痛苦地接触或夹到用户的脸部或脖子。为了防止痛苦的接触或夹住，该组件100还包括非齿部分20a和20b。可替代地，外模可在耳机10a和10b之间简单地结束(例如在部分30a和30b)，以及耳机电线壳120a和120b可简单地暴露它们一部分的长度。

在可选择的实施例中，外层60a和60b可包括肋110a和110b。肋110a和110b可通过提供突出和沿着外部模60a和60b的长度的凹槽为特征，肋110a和110b可通过去掉的/减少的材料为特征，以此从外模60a和60b中减少重量，并允许组件100的更好操作。因此，可使用肋110a和110b的内含物来获得更好的柔性和重量减少。

电缆80a和80b可包括没有用于可释放连接(例如拉链)20a和20b的非肋部分，并包括肋部分30a和30b，其缺乏用于可释放安装的元件，取决于特定的设计目标。在某些实施例中，构成外层60a和60b的材料可用于非齿部分20a和20b，并可用于止动件70。

拉链的底端可包括用于使拉链停止的元件，使得电缆80a和80b保持接和(也就是说，使得电缆80a和80b可不变成完全脱离)。正如图1所示，止动件70的模具材料，其为和用于60a和60b的模具材料相同(或类似)，可朝着塞90逐渐变细，或可处于另一个合适的结构中。其它的合适止动件可容易地在此补偿。

此外，正如图2所示，耳机电线130和130b以及它们的壳体120a和120b可封装/封闭在外模材料60a和60b内。根据某些实施例，当使用拉链时，柔性拉链背衬材料140a和140b可围绕着耳机电线壳体120a和120b来包裹，并还可由外模材料60a和60b来封装/封闭。该拉链背衬材料140a和140b可又任何合适的，柔性材料，例如包括由生产的织布制成。以单一方法在外模材料60a和60b中封装电线40a和40b可有效地使生产步骤最小化。

对于生产组件100，如果需要的话，模可配置为将耳机电线130a和130b封装至耳机10a和10b处。可替代地，模可配置使得外模在耳机10a和10b以及耳机电线壳体120a和120b可简单地暴露它们长度一部分之前外模结束。该拉链背衬材料140a和140b可围绕着耳机电线壳体120a和120b包裹，并位于模内。可将橡胶，或其它合适的材料加入到模中，并使它们硬化来形成最后的组件。

图3为根据本发明主题某些实施例的拉链耳机电缆组件的透视图。随着可释放安装元件对耳机电线20a和20b增加的重量，某些实施例可包括当耳机10a和10b从用户耳朵中取出时防止该耳机快速下落所使用的工具，或还可在耳机10a和10b上或附近使用其它的用于可释放安装的工具，例如在非-齿状的区域20a和20b。如图3所示，当用户从他们的耳朵处移开耳机10a和10b时，该用户可利用磁铁210a和210b或用于可释放安装的元件来将耳机10a和10b在用户脖子后面连接一起。这些可释放安装元件例如为夹子，纽扣，钩子和环固定件，及其类似物。某些实施例可提供耳钩或类似的装置，以确保耳机在例如运动活动时的稳定性。

图4为根据本发明主题的某些实施例的第二替代拉链耳机电缆组件300的透视图。第二替代拉链耳机电缆组件300的设计不同于上述的第一拉链耳机组件100，因外模材料60a和60b可仅部分地覆盖所述第一和第二耳机电线320a和320b。如果需要的话，第一拉链耳机电缆组件100的特点可容易地与第二拉链耳机组件300的特点交换。第一耳机电线320a和第二耳机电线320b可部分地成型为外模材料60a和60b。每个电缆80a和80b可包括拉链齿40a和40b，或其它合适的用于相互可释放安装的元件。还可提供拉链环或滑块50或用于为可释放安装打开或封闭元件的其它元件。每条电缆80a和80b可选择地包括肋110a和110b，以允许用于更柔性的运动和减少的重量。此外，两个槽200a和200b可与用于可释放连接的元件(例如：拉链40a和40b)横向平行或大致横向平行。除了拉链，其它用于安装的合适元件包括小的磁铁，类封闭，或类似物。某些实施例可排出粗糙的挂钩和环状的紧固件，例如具有组件提供的其作为一个选择性的特点，因为它们在用户皮肤上是粗糙的。制造组件300的模具可配置为覆盖耳机电线320a和320b的整个长度部分。

图4a展示了实施类型的电线组件450，如上所述。应当明白，类封闭包括脊402和槽404。因此，组件450可包括具有第一电线的第一电缆80a，以及具有第二电线的电缆。该第一电线被第一耐热性材料封装，且第二电线被第二耐热性材料封装。在一个实施例中，该第一耐热性材料可与第二耐热性材料相同。在替代的实施例中，该第一耐热材料可与第二耐热材料不同。封装第一音频电线的第一耐热性材料可封装脊402，且封装第二音频电线的第二耐热性材料可封装槽404.在一个实施例中，该封装第一电线的第一耐热性材料可封装脊402，封装第二电线的第二耐热性材料可封装槽404。在另一个实施例中，脊402和槽404可为分离元件，它们通过各自的耐热性材料来封装，这些耐热材料还可分别封装第一电线和第二电线。在另一个实施例中，该脊402和槽404可为分离的元件，它们可从外面到分别封装该第一电线和第二电线的分别耐热材料来安装。滑块50可被配置为沿着所述第一电缆80a和第二电缆80b的至少一部分长度来滑动，以可释放地与脊402和槽404连接。组件450还可包括麦克风406，其可输入或接收用户的声音或任何其它音频信号。该第一电线和第二电线可通过止动件装置来与插孔90连接(例如Y形的止动件或麦克风406)，其中的第一电线与第二电线结合。第一电线和第二电线的结合408可通过第三耐热材料来封装。在一些实施例中，该第三耐热材料可与第一耐热材料和第二耐热材料的至少其中之一为相同的。在替代的实施例中，第三耐热材料可与第一耐热材料和第二耐热材料的其中之一或两者不同。插孔90可被配置为与音频产生装置连接。

图5为根据本发明主题的一些实施例的第二替代拉链耳机电缆组件300的放大图。

图9为根据本发明主题一些实施例的第三拉链耳机电缆组件700的透视图。与第一拉链电缆组件100和第二拉链电缆组件300对比，该第三拉链耳机电缆组件700可在最终形式上不具有外模60a和60b。此外，补偿式拉链齿40a和40b，可直接地位于电缆80a和80b之上，该补偿式拉链齿40a和40b可配置为操作性地拉到一起，并与滑块50间隔开，如图11所示，图11展示了根据本发明主题的一些实施例的第三拉链耳机电缆组件700。与上述实施例类似，该拉链耳机电缆组件700的第三实施例可包括两个话筒，例如耳塞10a和10b，它们操作性地与较低的插孔90连接。

图10展示了根据本发明主题一些实施例的拉链耳机电缆组件的耳塞10a的示例(至少100,300,400,500,600,和700的其中之一，其中的某些在以下讨论，而其它也进行讨论)。根据特定的实施例，耳塞10a可包括隔膜11a，该隔膜由较薄的材料制成，并与角度伸展130a连接，其配置为适配于用户耳朵并传输声音。该伸展13a和13b在佩戴时的角度设置朝着用户的耳朵，以此提供由于额外重量(与传统听筒的重量相比)导致的耳塞10a和10b从用户耳朵处滑落的优点。补偿性相反带电的磁体210a和210b，或其它用于可释放安装的元件可用于耳机10a和10b之上或附近。如本领域的技术人员所理解的，其它的耳机，例如传统的耳塞也可使用。

在此所述的组件，包括第三耳机拉链实施例700，可选择地包括在拉链齿40a之上的位于第一电缆80a之上的音量控制1000。该音量控制1000可操作地与电缆80a的内部电线连接，并可包括外部控制机构，其配置为增加/减少音量，以及/或完全消音，使得没有显著的音频信号可传输到耳塞10a和10b处。该音量控制1000可被用户使用来进入。该音量控制1000还可位于第二电缆80b之上。

图11为根据本发明主题一些实施例的第三拉链耳机电缆组件300的放大图。

图12-18展示了使用制作技术来生产拉链耳机电缆组件700的方法。这种制作技术可包括注塑成型，更特别地为塑料注塑成型。模塑为通过刚性框架对柔韧的原始材料进行生产的一种方法。尽管在此讨论模塑，可是用其它的制作方法，例如:压实，压缩成型，膨胀珠粒模制，挤出成型，发泡成型，层压，匹配模制，基体成型，压力塞辅助模制，旋转模塑，传递模塑，热成型，真空成型，真空塞辅助模制。此外，尽管现已讨论了模塑，其它的生产/制作技术也可以使用，例如：锯，剪切，凿，锤打，粘合(使用至少一种的粘合剂，螺纹，铆钉等)，机械加工，锻造，铸造等。这些方法可单独或以合适的结合来使用。

图12为根据本发明主题的一些实施例的位于模具702中的两个耳机电缆80a和80b的俯视图。

图13为根据本发明主题的一些实施例的注塑到两条电缆80a和80b上以及过模的拉链齿40a和40b的俯视图。

图14展示了根据本发明主题一些实施例中过模从拉链齿40a和40b处被切掉的俯视图。

图15为根据本发明主题一些实施例的拉链齿40a和40b转动180度的俯视图。

图16为根据本发明主题一些实施例的拉到一起的拉链齿40a和40b的俯视图。

注塑成型是一种从热塑性和热固性塑料材料生产元件的制造方法。在注塑成型中，材料可进入加热桶/工具，混合，并被迫进入模具腔内，其中的材料冷却并硬化成模具腔的结构。例如，聚缩醛(POM)拉链树脂可在高压下进入工具，在电缆插孔上，以完全填充模具腔。该热塑性材料包括聚合物，它们当加热时为液态，并随后在冷却后硬化成固态。热塑性材料的某些例子可包括聚缩醛，聚乙烯和聚丙烯。有利地，自润滑塑料，例如聚缩醛(POM)和聚丙烯(PP)，可用于无钩丝操作。聚缩醛(POM)可有利地用于其强度以及广泛的温度耐受性。

如图12所示，第一和第二电缆80a和80b可置于模具702内，该模具具有最终拉链齿40a和40b形状的腔704a和704b。电缆80a和80b可被固定或夹在足以使得注塑成型塑料与它们粘合的力度中，这是根据预设的间隔但不会过度限制，其会导致电缆80a和80b的外部覆盖断裂或收到损坏。在注塑成型的过程中，该电缆80a和80b保持直线(或大致直线)，以致可避免/或减少电缆80a和80b中的结。为了保持电缆80a和80b直线，需要使用较高的拉力。在注塑成型过程中用于保持电缆80a和80b的拉力范围从3公斤的后拉力到20公斤的后拉力，且在一个实施例中，拉力可达到10公斤的后拉力。当在电缆80a和80b上的高拉力超过预设的拉力可承受极限时，该高拉力可在升高的温度下施加在负载在这些电缆80a和80b上。该拉力负载可引起电缆80a和80b过度地受到压力或损坏。为了避免这种压力和/或损坏，可使用拉力计和/或负载传感器来测量压力，并确保拉力保持在预设的可承受极限之下。该预设的可承受极限限定了电缆80a和80b的拉力强度，其中该拉力强度可对于与模塑条件关联的预设温度来划分等级(例如：200摄氏度)。该等级划分为可用的，使得该等级划分可被读出以保持拉力低于预设极限。

与模塑方法关联的高温(例如：200摄氏度)，与拉链齿相连可提供由这种高温导致的某些热力学压力。此外，在这种高温下(例如：200摄氏度)，该电缆80a和80b的拉伸强度可相对减少。在某些热塑性塑料的情况下，例如聚缩醛(POM)(包括DELRAN牌子的聚缩醛)，该注射成型温度可加热到约200摄氏度。通过额外的工具来定位该塑料可使得电缆80a和80b暴露极端的压力下，因为电缆80a和80b会经常被夹住或限制拉伸。因此，除了由于高压的电缆80a和80b的断裂/损坏，该断裂/损坏可由于电缆80a和80b的强度的损失来引起，其中强度的损失可因为与模塑相关的高温或超过塑料玻璃态(T_g)而引起，该塑料玻璃钛态(T_g)与液态玻璃转化有关，可使用校准的精确拉力，以及高温承受的电缆隔热材料。此外，可使用外插孔/电缆80a和80b的覆盖，使得该外插孔/覆盖可承受上述的高温。这些材料和性质有用于克服生产的压力，还用作这些材料和允许电缆组件被消费者使用时更持久的性质。

图17为根据本发明的主题的一些实施例成型到相同的两条电缆80a和80b之上的多个拉链齿单元的透视图。

图18展示了根据本发明的主题的一些实施例的位于拉链单元之下的拉链底部1010。

图19为根据本发明主题的一些实施例的第三拉链耳机电缆组件中的电缆(80a)(也是80b)的截面图。该截面图可根据以下的教导来使用，以下的教导展示了内部电线和外层覆盖。根据示例的实施例，电缆80a和80b可包括外表面900，例如：编织尼龙。更特别地，外表面900可以耐热的拉伸变形纱(DTY)的形式存在。编织尼龙座位外覆盖的使用是有利的，因为编织尼龙具有与注塑成型关联的弹性以及耐热的。此外，编织尼龙的质地可使得拉链齿40a和40b更好地安装，与光滑的电缆外表面相对，例如橡胶。外层900的平均厚度为约0.15mm。外层900的后部直径为1.35mm-1.65mm,更优选为1.5mm,或1.35mm-1.4mm。

可使用内层902。该内层902可包括具有弹性性质的材料，例如热塑性塑料弹性体(TPE)，以及特别是挤出的热塑性塑料弹性体(TPE)。该挤出的热塑料弹性体可包括共聚物或聚合物的物理基质(一般为塑料和橡胶)，它们包括具有热塑性塑料和弹性体性质的材料。增强纤维908还可用于对电缆80a和80b增加强度，因为技术和功能会涉及比传统耳机电缆更高的拉伸强度。示例的材料包括：芳族聚酰胺，例如KEVLAR。该KEVLAR可为200D-400DKEVLAR,包括200DKEVLAR,300DKEVLAR,以及400DKEVLAR。该芳族聚酰胺包括金属-芳族聚酰胺以及对位-芳族聚酰胺，对位芳族聚酰胺的例子有KEVLAR,TECHNORA,TWARON,以及HERACHRON。金属-芳族聚酰胺的例子为NOMEX。尽管聚酰胺的特定例子在此已经提供。也可以使用具有类似于示例性质的其它材料。配置为从插孔90传递到耳塞10a和10b的音频电线904可在电缆80a和80b中定位。示例的音频电线904可包括铜线，其可被绝缘材料906围绕，例如尼龙绸。使用上述的技术，可生产拉链耳机电缆组件700，该电缆组件700可承受至少达15kg的从末端至末端(从耳塞10a至插孔90)转矩。

一旦根据需要在模具702中定位了，使得加热液体材料可为陶喆电缆80a和80b，并可填充齿状腔704a和704b。在可固定之后，所得到的组件，如图13所示，可包括过模材料706，其可与和它们各自的电缆80a和80b粘合的拉链齿40a和40b连接。如图13和14所示。拉链齿40a和40b可朝外，相互远离，在注塑成型材料被硬化之后，过模材料706可去掉，剩余的拉链齿40a和40b可为非连续的/相互分离，并可设置在它们各自的电缆80a和80b上。如图15所示，拉链齿40a和40b可容易地转动180度，使得利用安装的拉链滑块50可将拉链齿40a和40b相互面对以拉到一起(如图16所示)或拉开。在其它实施例中，拉链齿的腔可在模具中相互面对，并切掉过多的模塑。通过利用合适的方法来在齿40a和40b上安装滑块50之后，可在齿40a和40b的顶排上来固定两个上部止动件，以防止滑块50定顶部滑落。如图18所示，止动件1010还可位于齿40a和40b的两个设置的底部，并可配置为防止拉链滑块50从齿的底部滑落。如果需要的话，装饰性的覆盖可位于顶部止动件1010上。

如图17所示，多个拉链单元708可通过使用大量生产，利用工人和/或工具的组件线来设置在相同的两条电缆80a和80b上。更特别地，电缆80a和80b的线轴可被配置为穿过上述的生产步骤。可提供拉链单元708之间足够的电缆间隔，以允许听筒的安装，例如，耳塞10a和10b，以及插孔90。一旦拉链单元708完成时，电缆80a和80b可以期望的长度来切割，且插孔90可利用任何合适的生产方法来安装。

除了独立式之外，上述的耳机组件可替代地直接与衣物制品一起使用，例如拉链外套或运动衣。该拉链电缆组件可如此所述地生产，并随后通过缝补或其它固定的方式，包括钩和环状固定件，如夹子，纽扣及其类似物来随后安装在衣物制品上。音频插孔可外露在拉链的底部或可位于衣物制品之内，使得用户可将音频插孔安装于便携式音频播放器处。根据一个实施例，听筒组件的两条电缆可具有与它们连接的拉链齿，该拉链齿与它们安装，并可限定衣物制品的拉链，例如插孔或运动服。

在点1004a和1004b上(以及用于其它拉链电缆组件的对应位置)的位置处时，可使用释放机构。利用该释放机构，用户可有利地释放/去除电子(或其它机械)部件(例如，话筒，远程，耳塞及其类似物)，其在清洗和/或干燥衣物之前从它们的衣物处安装于拉链耳机电缆组件(例如，100,300,400,500,600,以及700的至少其中之一)。在一些实施例中，该释放机构配置为被用户使用，以从安装装置(例如，衣物)处释放拉链耳机电缆组件(例如，100,300,400,500,600,以及700的至少其中之一)。因此，该拉链耳机电缆组件(100,300,400,500,600,以及700的至少其中之一)在衣物清洗和/或烘干之前从所述衣物处拆卸/释放下来。该释放机构可为电子机构或机械机构。释放机构的例子可被用作拉链，钩，门闩，纽扣，垫锁，三盘锁，凸轮锁，诺福克闩，沙福闩，横杆，机舱钩，螺栓闩，压缩闩，平局闩，旋转闭锁，链，磁力锁，电闩，电子代码基释放，及其类似物。高于点1004a和1004b的位置可更容易地被用户所进入，当可释放机构需要被使用时。尽管高于点1004a和1004b的位置是理想的，可基于安装部件(与拉链耳机电缆组件安装)，例如：话筒，远程，耳塞及其类似物，使用例如在拉链耳机组件(100,300,400,500,600,以及700的至少其中之一)的任何其它点的其它位置。

在一些实施例中，耳塞和其它部件可为防水的，耐热的，并且持久的，使得耳塞和其它部件可避免遭到清洗衣服的睡和来自干燥器的热量(例如，衣服干燥器)。根据一些实施例，耐热的热塑性塑料，例如聚缩醛POM或聚碳酸酯(pc)及类似物可用于壳体，同时疏水网或膜可以用于排气。在此，术语“耐热”意味着高热量的可热塑性模塑。也就是说，耐热性材料可为能耐高温，高压以及类似的强度条件的材料。此外，耐高温材料，例如：聚醚酰亚胺(PEI)，聚醚醚酮(PEEK)及其类似物可用作隔膜材料。

在一些其它的实施例中，耳塞可仅为防水，且衣物制品可包括避免机械烘干的指令。因此，用户可清洗具有安装防水耳塞的衣物，并随后将清洗的衣服晾干，其使得清洗的衣物收到与烘干关联的加热(例如，衣物烘干器)。

图8为根据本发明主题的利用磁铁250a和250b座位可释放固定件的耳机电缆组件400的透视图。该耳机组件400可为非拉链电缆组件，其直接利用沿着电缆80a和80b间隔的多个小补偿磁铁250a和250b，使得电缆80a和80b相互连接以释放。磁铁250a和250b可被合并到外模材料60a和60b中，使得磁体250a和250b从模塑中延伸出来，位于过模材料60a和60b之外，或直接用在电缆本身之上。

可扩展电缆管理系统

根据额外的实施例，如图6a,6b,7a,7b,和7c所示，电缆管理系统可用作防止额外电缆类型的缠绕。更特别地，图6a,6b,7a,7b,以及7c展示了电缆管理系统，其可压缩或伸长两条或多条电线。这些组件有用于防止话筒电线，A/V电线，游戏电线，计算机电线等的缠绕。这些组件还可用作防止婴儿的家居电线，并防止一般的电线混乱。此外，这种电缆管理系统可与耳机电线一起使用。

图6a和6b展示了可扩展到其压缩长度两倍或大致如此的电缆管理组件500。图6a展示了组件500处于压缩状态，病具有两条内部通道540a和540b，其中每条通道可被配置为固定至少一条电线510a和510b。可替代地，组件可包括一个或督工额(例如，1,2,3,4,5或更多)通道，其中每条通道配置为容纳至少1,2,3,4,5，或更多的电线。轨道550具有用于可释放安装的元件，该轨道可划分组件500成为两个半部。该组件可由柔性材料，例如橡胶或织物来制成，使得两个半部可相互折叠，从而该两个半部能进行可释放的安装/连接。图6b展示了组件500处于扩展/更长的架构。当用于可释放安装的元件被释放时(例如，当拉链轨道未拉链时)，该组件500可允许被拉直成压缩结构的两倍。

类似地，图7a,7b,和7c展示了电缆管理组件600，其从压缩形式的尺寸扩展三倍。图7a展示了分离成为三个类似或相同大小部分的压缩组件600，其中每个部分通过轨道640a和640b来划分，该轨道具有可释放安装的元件。更特别地，该第一轨道640a可划分第一和第二部分，同时该第二轨道640b可划分组件600的第二和第三部分。作为一个实施例，拉链轨道可用于轨道640a和640b，并可通过拉链环50a和50b来打开或关闭。可替代地，轻质的磁铁或其它可释放元件可用于划分组件600的三个部分。该组件600可包括两个内部通道660a和660b，每个通道被配置为保持至横扫电线610a和610b。可替代地，组件600可包括一个或多个(例如：1,2,3,4,5或更多)通道，在每个通道中可配置有1,2,3,4,5或更多电线。组件600优选地由柔性材料，例如橡胶或织物制成，使得三个部分可相互折叠起来，如图7a和7b所示，并可释放地安装/连接。图7b展示了以半扩展结构的组件600，其中的第一部分从第二部分处释放(轨道640a释放)，但第二部分保持与第三部分连接(使用轨道640b)。图7c展示了完全扩展结构中的组件600，其当第二轨道640b为打开时(例如，未拉链)为打开的。该完全扩展的结构在图7c中展示，其可为图7a中压缩结构的长度的三倍，或大概这样。用于组件500和600的上述原则可扩展到甚至更高的压缩电缆管理组件中，例如扩展到其压缩长度的四倍(4×)，五倍(5×)，六倍(6×)，七倍(7倍)，八倍(8倍)，九次(9倍)，十倍(10×)，或甚至更多倍。组件还可包括侧部肋，以增加它们的柔性。

额外的实施例可用于具有一个或多个通道的作为外层的织物，以覆盖上述实施例的两个或条电线。织物可用于特定设计，例如织物可非常轻或非常柔性。更特别地，拉链背衬材料，例如生产的可用于覆盖并管理利用上述实施例的电线，取决于电缆管理组件的理想性质。该实施例可更容易地安装拉链座位两条电缆之间的可释放安装的元件。

在此的电缆80a和80b可优化用于低微音扩大，其中该微音扩大为根据机械振动传输到不理想的电信号(噪音)。低微音扩大可通过加入弹性体和/或与电缆80a和80b相互缠绕的棉基减震纤维来获得/优化。该一个或多个弹性体和/或相互缠绕的棉基减震纤维消除了由于传统电缆使用的其它纤维的重量产生的额外的耳部拉力。此外，与电缆80a和80b关联的一个或多个弹性体和/或互相缠绕的棉基减震纤维促使了消除最大的可能的噪音，使得最小噪音(不理想的声音)到达用户的耳朵。此外，这些电缆可为高度柔性的，并可被悬挂。此外，这些电缆具有/特点为低直流电(DC)阻抗，使得音频信号可调节成最小化。

尽管上面描述了具有耳塞的耳机，也可以使用其它的实施例，例如包耳听筒(包括可包括用户耳朵的圆形或椭圆形耳垫)，全尺寸听筒，超耳听筒(耳机包括被定位在用户的耳朵顶部的垫)，开回式听筒，封闭式听筒，入耳式耳机(或电话信道手机，其中插入耳道中)，具有话筒的听筒，其可以执行语音处理，例如接收语音信号，电话耳机，蜂窝电话耳机，等等。此外，尽管柔性电线与耳塞关联，刚性或半刚性材料可用于保持耳塞或在固定方位的类似装置。在一些实施例中，该刚性/半弓形次啊聊可为铁，不锈钢，塑料及类似物。

图20展示了拉链组件2000，图21为拉链组件2000的截面图。该拉链组件2000可包括由耐热性材料制成的第一内层(80a中的902)封装而成第一电线组(80a中的904)；由耐热材料制成的第二内层(80b中的902)封装的电线(80b中的904)；且第一组拉链齿40a与具有第一内层(80a中的902)以及第二内层(80b中的902)的拉链带织布2002连接。在一个实施例中，该拉链带织布2002与第一组拉链齿40a安装，使得拉链带织布2002和第一组拉链齿40a形成单一的非分离单元。该第一组拉链齿40a可被配置为与衣物制品连接。该第一组拉链齿40a可释放地安装于与衣物制品连接的第二拉链齿40b。该电线904可为音频电线。在一些振动中，该电线80a和80b可通过电缆80a和80b的长度(在不同振动的部分长度)来结合，以形成单一电缆。

第一组电线(80a中的904)和第二组电线(80b中的904)可通过Y形分岔与插孔(90)连接。尽管描述了Y-形分岔，在一些实施例中，可使用将两条分开电线结合成单一接合电线的其它合适装置，例如，通过焊接。该插孔90可配置为与音频产生装置连接，例如，计算机，智能手机，音乐装置，以及其它任何装置。该插孔90可配置为在衣物制品的口袋内。

第一组电线(80a中的904)，以及第二组电线(80b中的904)可通过另一个Y形分岔2008与连接器2006连接。尽管描述了Y-形分岔2008，在一些实施例中，可使用将两条电信结合成单一接合电线的其它任何合适装置。该连接器2006被配置为可拆卸地与听筒2012的连接器2010连接。该连接器2006可为阴性连接器，且连接器2010可为阳性连接器。在一个变形例中，该连接器2006可为阳性连接器，而连接器2010可为阴性连接器。

注塑成型设备可用于对围绕着第一组电线(80a中的904)的耐热性第一内层(80a中的902)进行注塑，并对围绕着第二组电线(80b中的904)的耐热性第二内层(80b中的902)进行注塑。该第一内层80a中的902)可为具有拉链带织布2002的第一部分的织物。该第二内层(80b中的902)可为具有拉链带织布2002的第二部分的织物。第一组拉链齿40a可与拉链带织布2002的第三部分结合。在一个例子中，第一组拉链齿40a可与拉链带织布2002交织。

第一内层(80a中的902)可由挤出热塑性塑料弹性体制成，其具有包括塑料和橡胶的物理基质。该第二内层(80a中的904)可由挤出热塑性塑料弹性体制成。该拉链带织布2002的第一部分可围绕着第一内层(80a中的902)来编织，以封装该第一内层(80a中的902)。该拉链带织布2005的第二部分可围绕着第二内层(80b中的902)编织，以封装该第二内层(80b中的902)。该第一组拉链齿(40a)可缝纫到拉链带织物2002处。该衣物制品可缝纫到拉链带织布2002处。

第一内层(80a中的902)还可封装一个或多个增强纤维(80a中的908)，其对电第一组电线(80a中的904)的至少其中一条提供强度。该第二内层(80b中的902)还可封装一个或多个增强纤维(80b中的908)，其可对第二组电线(80b中的904)的至少一条电线提供强度。

形成第一内层(80a中的902)和第二内层(80b中的902)的耐热性材料可包括热塑性塑料弹性体。该第一内层(80a中的902)可模塑成围绕这第一组电线(80a中的904)，且第二内层(80b中的902)可被模塑成围绕着第二组电线(80b中的904)。

拉链滑块50可用于可释放地将第一组拉链齿40a与第二组拉链齿40b接合。该第一组拉链齿40a与第二组拉链齿40b的至少其中之一可与止动件70连接，该止动件70防止拉链滑块50从该第一组拉链齿40a与第二组拉链齿40b处掉落。

包括第一组电线(80a中的904)第一电缆可被配置为能经受用于插孔90和阳性连接器2006之间的位移长度的机械拉力(例如，达到15千克转矩，或甚至在其它实施例中更大的转矩)。包括第二组电线(84b中的904)的第二电缆可被配置为可经受用于插孔和阳性连接器之间位移长度的机械拉力(例如，达到15千克转矩，或在其它实施例中更大的转矩)。

图22展示了拉链组件2200的替代实施例的前视图。在此，第一组电线(80a中的904)可释放地与第一耳机10a连接。该第二组电线(80b中的904)可释放地与第二耳机10b连接。

当前的主题被包括在住了在此所述的特定的形式中。此外，在上述的说明书中所阐明的实施例并非代表与本发明主题一致的所有实施例。相反，它们仅是与上述主题相关的某些方面一致的示例。尽管上述了一些变形例，可使用其它修改。特别地，除了上述的例子之外，可提供其它的特征和/或变形例。例如，上述的实施例的特征和/或结合以及上述的进一步特征的子结合。此外，在此所述的逻辑并不一定需要特定的顺序，或次序顺序，以达到理想的结果。可在以下权利要求书的范围内实施其它实施例。

Claims (20)

1.电线组件，包括：

由第一耐热性材料封装的第一电线；

由第二耐热性材料封装的第二电线；

设置在所述第一电线外部的脊；

设置在所述第二电线外部的槽；以及

滑块，其配置为沿着第一电线和第二电线的至少一部分长度滑动，以可释放地与所述脊和所述槽连接。

2.根据权利要求1所述的电线组件，其特征在于，

封装第一电线的第一热塑性材料形成所述脊；以及

封装第二电线的第二热塑性材料形成所述槽。

3.根据权利要求1所述的电线组件，其特征在于，

所述脊与所述第一电线连接，且封装所述第一电线的第一热塑性材料封装所述脊；且

所述槽与第二电线连接，封装所述第二电线的第二热塑性材料封装所述槽。

4.根据权利要求1所述的电线组件，其特征在于，

所述脊与封装所述第一电线的第一热塑性材料的外表面连接；以及

所述槽与封装所述第二电线的第二热塑性材料的外表面连接。

5.根据权利要求1所述的电线组件，其特征在于，

封装所述第一电线的所述第一耐热性材料还封装一个或多个增强纤维，所述增强纤维为所述第一电线提供强度；以及

封装所述第二电线的所述第二耐热性材料还封装一个或多个增强纤维，所述增强纤维为所述第二电线提供强度。

6.根据权利要求1所述的电线组件，其特征在于，所述第一电线和所述第二电线被配置为将来自与第一电线和第二电线连接的插孔的音频声音传输到与所述第一电线和第二电线连接的耳机处。

7.根据权利要求1所述的电线组件，其特征在于，所述第一电线和所述第二电线通过止动装置与插孔连接，在该止动装置中所述第一电线与所述第二电线结合，该第一电线和第二电线的结合处由第三耐热性材料封装，所述插孔被配置为与音频产生装置连接。

8.根据权利要求7所述的电线组件，其特征在于，还包括麦克风，该麦克风与所述第一电线和第二电线的至少其中之一连接，该麦克风配置为从用户处接收音频信号，该从用户处接收的音频信号配置为通过第一电线和第二电线的至少其中之一来传递。

9.根据权利要求1所述的电线组件，其特征在于，所述脊和所述槽被配置为与衣服制品连接。

10.根据权利要求9所述的电线组件，其特征在于，所述第一电线与所述第二电线与插孔连接，该插孔被配置为位于衣服制品的口袋内。

11.根据权利要求1所述的电线组件，其特征在于，

所述第一电线与第一耳机可释放地连接；且

所述第二电线与第二耳机可释放地连接。

12.根据权利要求1所述的电线组件，其特征在于，还包括：

第一耳机，所述第一耳机与所述第一电线连接，并与第一磁铁连接；

第二耳机，所述第二耳机与所述第二电线连接，并与第二磁铁连接，该第二磁铁配置为与所述第一磁铁磁性相吸。

13.根据权利要求1所述的电线组件，其特征在于，所述第一电线包括至少一组两个相反极性的导线，所述第二电线包括另一组至少两个相反极性的导线。

14.根据权利要求1所述的电线组件，其特征在于，

所述第一耐热性材料与所述第二耐热性材料相同；且

所述第一耐热性材料和第二耐热性材料中的每一种材料均包括以下各项中的至少一项：拉伸变形丝，芳纶，芳纶和尼龙编织。

15.根据权利要求1所述的电线组件，其特征在于，所述第一耐热性材料与所述第二耐热性材料是不同的。

16.根据权利要求1所述的电线组件，其特征在于，还包括：

插孔，该插孔与第一电线和第二电线连接；

第一耳机，该第一耳机与第一电线连接；

第二耳机，该第二耳机与第二电线连接；且

所述第一电线和第二电线被配置为能够经受用于所述插孔与所述第一耳机和第二耳机的其中一个耳机之间的位移长度的、高达15千克转矩的机械拉力。

17.根据权利要求1所述的电线组件，其特征在于，还包括：

音量控制装置，该音量控制装置被配置为更改经过第一音频电线和第二音频电线传递的音频信号。

18.一种电线管理系统，包括：

第一音频电线，该第一音频电线由耐热性材料封装，并包括脊；

第二音频电线，该第二音频电线由耐热性材料封装，并包括槽；

滑动块，该滑动块配置为沿着所述第一音频电线和第二音频电线的至少一部分长度滑动，以与所述脊和所述槽可释放地连接；和

插孔，该插孔与第一音频电线和第二音频电线连接，且该插孔被配置为与音频产生装置连接。

19.根据权利要求18所述的电线管理系统，其特征在于，所述插孔通过止动装置与第一音频电线和第二音频电线连接，在所述止动装置中，所述第一音频电缆与所述第二音频电缆结合。

20.根据权利要求18所述的电线管理系统，其特征在于，

所述第一音频电缆与耳机的耳塞连接；且

所述第二音频电缆与耳机的另一个耳塞连接。