CN205065747U - 固定床式VOCs催化燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化学反应装置技术领域，涉及一种固定床式VOCs催化燃烧装置，包括气相支路、液相支路一、液相支路二、预热器和催化燃烧炉，气相支路包括通过管路依次连接的稳压阀、流量计和单向阀；液相支路包括恒温罐，恒温罐依次与稳压阀二、流量计二和单向阀二连接；气相支路、液相支路一和液相支路二通过管路分别与混合器连通，混合器与预热器相连，混合器上设有采样口一；预热器与催化燃烧炉连接，催化燃烧炉出气管上设有干燥器和采样口二；能够通过流量阀精确控制气相和液相的进入量，实现多路气相液相的催化实验；能够通过对比检测水蒸气对催化剂的影响；燃烧产物经过气液分离罐后大部分气相转变为液相，避免了废气的外排。
Description
技术领域
本实用新型属于化学反应装置技术领域，具体地说，涉及一种包含三路液相和一路气相能够实现在线检测的固定床式可挥发性有机物(VOCs)催化燃烧装置。
背景技术
现有的催化燃烧装置如图1所示，通过气泡法将液相转变为气相，后与气相混合进入催化反应器，难于精确控制液相的进入量，同时无法实现多路液相的气化；存在进入量不精确的问题，难于满足化学实验及工业化的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种能够精确控制液相进入量、实现多路液相进入，同时能够检测水蒸气对催化剂影响的固定床式可挥发性有机物(VOCs)催化燃烧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种固定床式VOCs催化燃烧装置，包括气相支路、液相支路一、液相支路二、预热器和催化燃烧炉，所述气相支路包括通过管路依次连接的稳压阀、流量计和单向阀；所述液相支路一包括带加料口的恒温罐，恒温罐出口通过管路依次与稳压阀二、流量计二和单向阀二连接；所述液相支路二与所述液相支路一结构相同；所述气相支路、液相支路一和液相支路二通过管路分别与混合器连通，混合器与预热器相连，混合器上设有采样口一；所述预热器的出气口与催化燃烧炉进气口连接，催化燃烧炉出气管上设有干燥器和采样口二；
优选的是，所述固定床式VOCs催化燃烧装置还包括蒸汽支路、冷凝器和分离器，所述蒸汽支路包括蒸汽发生器，蒸汽发生器出口通过管路依次与稳压阀三、流量计三和单向阀三连接；所述冷凝器进气口与催化燃烧炉出气口连接，冷凝器出气口与分离器入口连接，分离器出气管上设有背压阀，背压阀后设有采样口三，分离器出料管与储料罐连接；能够实现水蒸气对催化剂影响的测试；
优选的是，气相支路稳压阀之前设有过滤器，提高入气质量；
优选的是，所述冷凝器为水冷式冷凝器；
优选的是，分离器出气管上设有过滤器三；
优选的是，所述采样口一、采样口二和采样口三分别通过六通阀与色谱仪进样口连接；
优选的是，所述预热器和催化燃烧炉分别设有温度控制系统，能够自动跟踪控温，能够程序升温；
优选的是，所述温度控制系统采用二次仪表控制，温控点控制精度为±1℃，控温精确；
优选的是，所述催化燃烧炉为开式炉，其内部设有温度感应器，便于催化剂的更换；催化燃烧炉外部设有等温加热炉，等温加热炉内设有上中下三个温度感应器。
本实用新型的有益效果为：
(1)能够通过流量阀精确控制气相和液相的进入量，同时能够实现多路气相液相的催化实验；
(2)能够通过对比检测水蒸气对催化剂的影响；
(3)装置结构简单，操作方便，能够实现在线检测，检测效率高；
(4)燃烧产物经过气液分离罐后大部分气相转变为液相，避免了废气的外排。
附图说明
图1为现有催化燃烧装置结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为气相支路结构示意图；
图4为液相支路一结构示意图；
图5为冷凝分离支路结构示意图；
图6为蒸汽支路结构示意图；
如图1-6所示：气泵101、气体发生装置102、气体混合器103、催化反应器104、冷却器105、流量计106、气相支路1、液相支路一2、液相支路二3、蒸汽支路4、冷凝分离支路5、采样口二6、干燥器7、催化燃烧炉8、预热器9、混合器10、过滤器11、稳压阀12、流量计13、单向阀14、恒温罐21、稳压阀二22、流量计二23、单向阀二24、蒸汽发生器41、稳压阀三42、流量计三43、单向阀三44、冷凝器51、过滤器三52、背压阀53、采样口三54、分离器55。
具体实施方式
下面通过具体实施例结合附图对本实用新型作进一步描述：
实施例1
本实施例的固定床式VOCs催化燃烧装置，包括气相支路1、液相支路一2、液相支路二3、预热器9和催化燃烧炉8，所述气相支路1包括通过管路依次连接的稳压阀12、流量计13和单向阀14；所述液相支路一2包括带加料口的恒温罐21，恒温罐21出口通过管路依次与稳压阀二22、流量计二23和单向阀二24连接；所述液相支路二3与所述液相支路一2结构相同；所述气相支路1、液相支路一2和液相支路二3通过管路分别与混合器10连通，混合器10与预热器9相连，混合器10上设有采样口一；所述预热器9的出气口与催化燃烧炉8进气口连接，催化燃烧炉8出气管上设有干燥器7和采样口二6；
所述气相支路稳压阀12之前设有过滤器11，提高入气质量，所述冷凝器51为水冷式冷凝器；所述预热器9和催化燃烧炉8分别设有温度控制系统，温度控制系统采用二次仪表控制，温控点控制精度为±1℃，控温精确；催化燃烧炉8为开式炉，其内部设有温度感应器，便于催化剂的更换；催化燃烧炉8外部设有等温加热炉，等温加热炉内设有上中下三个温度感应器。
实施例2
本实施例的固定床式VOCs催化燃烧装置，包括气相支路1、液相支路一2、液相支路二3、预热器9和催化燃烧炉8，所述气相支路1包括通过管路依次连接的稳压阀12、流量计13和单向阀14；所述液相支路一2包括带加料口的恒温罐21，恒温罐21出口通过管路依次与稳压阀二22、流量计二23和单向阀二24连接；所述液相支路二3与所述液相支路一2结构相同；所述气相支路1、液相支路一2和液相支路二3通过管路分别与混合器10连通，混合器10与预热器9相连，混合器10上设有采样口一；所述预热器9的出气口与催化燃烧炉8进气口连接，催化燃烧炉8出气管上设有干燥器7和采样口二6；
所述固定床式VOCs催化燃烧装置还包括蒸汽支路4、冷凝器51和分离器55，所述蒸汽支路4包括蒸汽发生器41，蒸汽发生器41出口通过管路依次与稳压阀三42、流量计三43和单向阀三44连接；所述冷凝器51进气口与催化燃烧炉8出气口连接，冷凝器51出气口与分离器55入口连接，分离器55出气管上设有背压阀53，背压阀53后设有采样口三54，分离器55出料管与储料罐56连接；能够实现水蒸气对催化剂影响的测试；
分离器55出气管上设有过滤器三52；
实施例3
本实施例的固定床式VOCs催化燃烧装置，除以下区别外，其它同实施例1：
所述采样口一、采样口二6和采样口三54分别通过六通阀与色谱仪进样口连接。
实施例4
本实施例的固定床式VOCs催化燃烧装置，除以下区别外，其它同实施例2：
所述采样口一、采样口二6和采样口三54分别通过六通阀与色谱仪进样口连接。
Claims (7)
1.一种固定床式VOCs催化燃烧装置，其特征在于：包括气相支路(1)、液相支路一(2)、液相支路二(3)、预热器(9)和催化燃烧炉(8)，所述气相支路(1)包括通过管路依次连接的稳压阀(12)、流量计(13)和单向阀(14)；所述液相支路一(2)包括带加料口的恒温罐(21)，恒温罐(21)出口通过管路依次与稳压阀二(22)、流量计二(23)和单向阀二(24)连接；所述液相支路二(3)与所述液相支路一(2)结构相同；所述气相支路(1)、液相支路一(2)和液相支路二(3)通过管路分别与混合器(10)连通，混合器(10)与预热器(9)相连，混合器(10)上设有采样口一；所述预热器(9)的出气口与催化燃烧炉(8)进气口连接，催化燃烧炉(8)出气管上设有干燥器(7)和采样口二(6)。
2.根据权利要求1所述的固定床式VOCs催化燃烧装置，其特征在于：还包括蒸汽支路(4)、冷凝器(51)和分离器(55)，所述蒸汽支路(4)包括蒸汽发生器(41)，蒸汽发生器(41)出口通过管路依次与稳压阀三(42)、流量计三(43)和单向阀三(44)连接；所述冷凝器(51)进气口与催化燃烧炉(8)出气口连接，冷凝器(51)出气口与分离器(55)入口连接，分离器(55)出气管上设有背压阀(53)，背压阀(53)后设有采样口三(54)，分离器(55)出料管与储料罐(56)连接。
3.根据权利要求1或2所述的固定床式VOCs催化燃烧装置，其特征在于：所述采样口一、采样口二(6)和采样口三(54)分别通过六通阀与色谱仪进样口连接。
4.根据权利要求2所述的固定床式VOCs催化燃烧装置，其特征在于：所述分离器(55)出气管上设有过滤器三(52)。
5.根据权利要求2所述的固定床式VOCs催化燃烧装置，其特征在于：所述冷凝器(51)为水冷式冷凝器。
6.根据权利要求1或2所述的固定床式VOCs催化燃烧装置，其特征在于：所述预热器(9)和催化燃烧炉(8)分别设有温度控制系统，温度控制系统采用二次仪表控制，温控点控制精度为±1℃。
7.根据权利要求1或2所述的固定床式VOCs催化燃烧装置，其特征在于：催化燃烧炉(8)为开式炉，其内部设有温度感应器；催化燃烧炉(8)外部设有等温加热炉，等温加热炉内设有上中下三个温度感应器。
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| CN (1) | CN205065747U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108224451A (zh) * | 2016-12-14 | 2018-06-29 | 宜兴市宝沃技术服务有限公司 | 一种用于含氮有机废气蓄热式焚烧炉的小试实验装置 |
| CN108828104A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-11-16 | 天津大学 | 一种用于测量挥发性有机物催化氧化效率的实验装置 |
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- 2015-08-27 CN CN201520656388.0U patent/CN205065747U/zh not_active Expired - Fee Related
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