CN203798196U - 一种易于检修的真空塔冷凝循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种易于检修的真空塔冷凝循环系统，包括真空塔和与真空塔出气口通过管路相连的冷凝循环装置，冷凝循环装置的出气口与燃烧炉相连接，燃烧炉中的加热介质通过管路通入真空塔中。本实用新型将真空塔排出的废气先经冷凝循环，回收部分馏分，然后再将废气通入燃烧炉中，对废气中的有机物进行燃烧，不仅提高了原料利用率，而且对系统的废气排放做了无害化处理，有利于节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种易于检修的真空塔冷凝循环系统，属于石油化工设备技术领域。
背景技术
目前石油化工中，通过真空塔分离不同沸点的馏分，其中分离不同馏分后的废气，由于仍然含有大量馏分物质，该废气如直接排放，不仅污染严重，而且造成极大的浪费。现有技术主要通过冷凝处理，对废气中的馏分进行回收。
中国专利文献CN85108736A(申请号85108736)公开了甲烷气氛中石油的分馏方法，油的分馏中，将含在油中的甲烷含有气体从蒸馏塔的塔顶送入冷凝器，使之冷凝，在该冷凝器中将富甲烷气分离后，使该富甲烷气升压送入蒸馏塔内，再循环使用。
现有冷凝器主要采用列管换热器，但由于废气中成分复杂，容易腐蚀列管，因此列管需要定期检修。但现有列管检测装置结构复杂，检测设备昂贵，不利于推广普及。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种易于检修的真空塔冷凝循环系统。
一种易于检修的真空塔冷凝循环系统，其特征在于，包括真空塔和与真空塔出气口通过管路相连的冷凝循环装置，冷凝循环装置的出气口与燃烧炉相连接，燃烧炉中的加热介质通过管路通入真空塔中；所述的冷凝循环装置为列管换热器，包括壳体、换热管束、介质A进管、介质A出管、介质B进管、介质B出管和封头，换热管束设置于壳体内，封头密闭连接于壳体的两端，壳体两端的封头内的空间通过换热管束密闭连通，介质A进管设置于壳体的上部，介质A出管设置于壳体的下部，介质B进管、介质B出管分别与壳体两端的封头连通，其特征在于，所述的介质A进管还设置有介质A进口调节阀，介质A进口调节阀与壳体之间的介质A进管处连通有检漏管，检漏管上设置有检漏调节阀，所述介质A出管上设置有介质A出口调节阀。
根据本实用新型优选的，所述封头下部设置有检测液出液管，检测液出液管上设置有出液管调节阀。
根据本实用新型进一步优选的，所述壳体两端的封头下部分别设置有检测液出液管，检测液出液管上设置有出液管调节阀。
根据本实用新型优选的，所述封头与壳体通过密封法兰密闭连接。
有益效果
1、本实用新型将真空塔排出的废气先经冷凝循环，回收部分馏分，然后再将废气通入燃烧炉中，对废气中的有机物进行燃烧，不仅提高了原料利用率，而且对系统的废气排放做了无害化处理，有利于节能环保；
2、本实用新型所述冷凝循环装置改变了现有列管换热器泄露检测方式，通过利用原有介质A的流动路径作为检测液的检测路径，通过加压壳体与列管间的密闭空间，使检测液由列管的渗漏处进入介质B的流动路径，并通过是否有检测液由列管两端流出判断列管是否泄漏，大大简化了检测过程和步骤，无需特殊检测设备。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是冷凝循环装置的结构示意图；
其中：1、壳体，2、换热管束，3、介质A进管，4、介质A出管，5、介质B进管，6、介质B出管，7、封头，8、介质A进口调节阀，9、检漏管，10、检漏调节阀，11、介质A出口调节阀，12、检测液出液管，13、出液管调节阀，14、密封法兰，15、真空塔，16、冷凝循环装置，17、加热炉。
具体实施方式
下面结合说明书附图及实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明，但本发明所保护范围不限于此。
实施例1
如图1所示的一种易于检修的真空塔冷凝循环系统，包括真空塔15和与真空塔15出气口通过管路相连的冷凝循环装置16，冷凝循环装置的出气口与燃烧炉17相连接，燃烧炉17中的加热介质通过管路通入真空塔15中。
上述结构使真空塔排出的废气中的馏分被充分利用，其中部分馏分被冷凝回收，废气中剩余的馏分经燃烧产热，可以作为燃烧炉的热源补充，不仅降低能耗，而且对真空塔产生的废气做了无害化处理。
所述的冷凝循环装置16结构如图2所示，该冷凝循环装置为在现有列管换热器的基础上改进获得，包括壳体1、换热管束2、介质A进管3、介质A出管4、介质B进管5、介质B出管6和封头7，换热管束2设置于壳体1内，封头7密闭连接于壳体1的两端，壳体1两端的封头内的空间通过换热管束2密闭连通，介质A进管3设置于壳体1的上部，介质A出管4设置于壳体1的下部，介质B进管5、介质B出管6分别与壳体1两端的封头7连通，所述的介质A进管3还设置有介质A进口调节阀8，介质A进口调节阀8与壳体1之间的介质A进管3处连通有检漏管9，检漏管9上设置有检漏调节阀10，所述介质A出管4上设置有介质A出口调节阀11。
所述封头7下部设置有检测液出液管12，检测液出液管12上设置有出液管调节阀13。
所述封头7与壳体1通过密封法兰14密闭连接。
上述冷凝循环装置工作过程如下：
将液体泵连接于检漏管进液口处，关闭介质A进口调节阀和介质A出口调节阀，开启检漏调节阀和出液管调节阀，由液体泵泵入检测液，检测液经介质A进管进入壳体和换热管束围成的密闭空间内，当换热管束有渗漏时，检测液会渗入换热管束中，并流入封头围成的空 间内，并由检漏管流出；如果检漏管没有检测液流出，则换热管束没有渗漏情况。
实施例2
如图1所示的一种易于检修的真空塔冷凝循环系统，包括真空塔15和与真空塔15出气口通过管路相连的冷凝循环装置16，冷凝循环装置的出气口与燃烧炉17相连接，燃烧炉17中的加热介质通过管路通入真空塔15中。
所述的冷凝循环装置16，包括壳体1、换热管束2、介质A进管3、介质A出管4、介质B进管5、介质B出管6和封头7，换热管束2设置于壳体1内，封头7密闭连接于壳体1的两端，壳体1两端的封头内的空间通过换热管束2密闭连通，介质A进管3设置于壳体1的上部，介质A出管4设置于壳体1的下部，介质B进管5、介质B出管6分别与壳体1两端的封头7连通，所述的介质A进管3还设置有介质A进口调节阀8，介质A进口调节阀8与壳体1之间的介质A进管3处连通有检漏管9，检漏管9上设置有检漏调节阀10，所述介质A出管4上设置有介质A出口调节阀11。
所述壳体1两端的封头7下部分别设置有检测液出液管12，检测液出液管12上设置有出液管调节阀13。
所述封头7与壳体1通过密封法兰14密闭连接。
Claims (4)
1.一种易于检修的真空塔冷凝循环系统，其特征在于，包括真空塔和与真空塔出气口通过管路相连的冷凝循环装置，冷凝循环装置的出气口与燃烧炉相连接，燃烧炉中的加热介质通过管路通入真空塔中；所述的冷凝循环装置为列管换热器，包括壳体、换热管束、介质A进管、介质A出管、介质B进管、介质B出管和封头，换热管束设置于壳体内，封头密闭连接于壳体的两端，壳体两端的封头内的空间通过换热管束密闭连通，介质A进管设置于壳体的上部，介质A出管设置于壳体的下部，介质B进管、介质B出管分别与壳体两端的封头连通，其特征在于，所述的介质A进管还设置有介质A进口调节阀，介质A进口调节阀与壳体之间的介质A进管处连通有检漏管，检漏管上设置有检漏调节阀，所述介质A出管上设置有介质A出口调节阀。
2.如权利要求1所述的真空塔冷凝循环系统，其特征在于，所述封头下部设置有检测液出液管，检测液出液管上设置有出液管调节阀。
3.如权利要求2所述的真空塔冷凝循环系统，其特征在于，所述壳体两端的封头下部分别设置有检测液出液管，检测液出液管上设置有出液管调节阀。
4.如权利要求1所述的真空塔冷凝循环系统，其特征在于，所述封头与壳体通过密封法兰密闭连接。
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| CN104676609A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-06-03 | 江苏西方环保科技有限公司 | 生物柴油生产气味处理工艺 |
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| CN104676609B (zh) * | 2015-02-03 | 2017-08-25 | 江苏卡特环保科技有限公司 | 生物柴油生产气味处理工艺 |
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