CN205065041U - 一种汽车燃油箱上固定油管的管夹 - Google Patents
一种汽车燃油箱上固定油管的管夹 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种装配容易、固定可靠的汽车燃油箱上固定油管的管夹,该管夹整体由弹性材料制成,其包括管夹本体(10)和连接于该管夹本体(10)左侧的油管固定槽(11),所述油管固定槽(11)前后贯通、开口朝上,其特征在于:所述管夹本体(10)右侧设有至少一个前后贯通、开口朝右的与从燃油箱(3)的边缘向外伸出的安装边(30)的外轮廓的形状尺寸相适配的卡槽(13),在所述卡槽(13)上设有从其底面向上向内倾斜伸出的卡接部(131),在所述燃油箱(3)的安装边(30)上设有与所述卡接部(131)相适配的卡接孔(31);所述油管固定槽(11)与卡槽(13)的轴线相互平行。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车燃油箱,具体涉及一种汽车燃油箱上固定油管的管夹。
背景技术
一般说来,汽车上油管的走向跨度都比较大。例如,布置在汽车燃油箱上的油管,其走向跨度就比较大,通常需要将其布置在平行于燃油箱的边缘方向上,以减小其走向跨度、防止油管与燃油箱边缘发生干涉。这就需要用管夹将油管固定于燃油箱的安装边上,并在管夹上固定油管。参见图1,目前市场上常见的一种汽车燃油箱上固定油管的管夹,整体由弹性材料制成,其管夹本体10的左侧设有上下贯通、开口朝后的油管固定槽11,右侧设有前后贯通的管夹安装孔12,油管固定槽11的轴线与管夹安装孔12的轴线相互垂直。参见图2,使用时,将油管5直接卡在油管固定槽11内,并将管夹安装孔12旋紧于设在从燃油箱3的边缘向外伸出的安装边30的凸焊螺栓4上。这种汽车燃油箱上固定油管的管夹,由于是将管卡安装孔12装配于凸焊螺栓4上来固定管夹,因而存在以下不足:一是管夹整体容易围绕凸焊螺栓4旋转,装配不够牢固。二是需要旋转管夹,才能将管卡安装孔12装配于凸焊螺栓4上,旋转管夹需要较大的操作空间,汽车特别是轿车有限的空间使管夹的固定操作比较困难。四是固定后的管夹的朝向不能确定,卡在管夹的油管固定槽11中的油管5需要调整才能满足油管的走向要求,工序和时间较多,不能满足现代产业化快速生产的要。五是需要在燃油箱3的安装边30上焊接凸焊螺栓4,成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种装配容易、固定可靠、成本较低的汽车燃油箱上固定油管的管夹。
为解决上述技术问题,本实用新型采取如下技术方案:
一种汽车燃油箱上固定油管的管夹,该管夹整体由弹性材料制成,其包括管夹本体和连接于该管夹本体左侧的油管固定槽,所述油管固定槽前后贯通、开口朝上:所述管夹本体右侧设有至少一个前后贯通、开口朝右的与从燃油箱的边缘向外伸出的安装边的外轮廓的形状尺寸相适配的卡槽,在所述卡槽上设有从其底面向上向内倾斜伸出的卡接部,在所述燃油箱的安装边上设有与所述卡接部相适配的卡接孔;所述油管固定槽与卡槽的轴线相互平行。
优选地,所述油管固定槽上部的左侧设有左导向面。
优选地,所述油管固定槽上部的右侧设右导向面。
优选地,所述油管固定槽的底部设有底导向面。
优选地,所述管夹整体一次注塑成型。
与现有技术相比,本实用新型包含如下有益效果;
由于本实用新型的管夹的管夹本体右侧设有至少一个前后贯通、开口朝右的与从燃油箱的边缘向外伸出的安装边的外轮廓的形状尺寸相适配的卡槽,在所述卡槽上设有从其底面向上向内倾斜伸出的卡接部,在所述燃油箱的安装边上设有与所述卡接部相适配的卡接孔。于是,只要将管夹的卡槽对准燃油箱的安装边并推动管夹使从卡槽底面向上向内倾斜伸出的卡接部与燃油箱的安装边上的卡接孔相卡合,即将管夹固定在燃油箱上。也就是不需要旋转管夹,就能够将管夹固定于燃油箱上且管夹不会象现有技术那样围绕凸焊螺栓旋转。因此,装配比较容易、固定比较牢固,操作空间较小,且固定后的管夹的朝向是确定的,使卡在管夹的油管固定槽中的油管的走向也是确定的,不需要调整就能满足走向要求,节省了工序与时间,提高了工作效率,能够较好地适应现代产业化快速生产的需要。此外,还取消了凸焊螺栓,降低了成本。
附图说明
图1是现有技术的汽车燃油箱上固定油管的管夹的结构示意图;
图2是现有技术的汽车燃油箱上固定油管的管夹的使用状态图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图4是在燃油箱的安装边上设有卡接孔的示意图;
图5是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明;
参见图2和图3,本实用新型的汽车燃油箱上固定油管的管夹,该管夹整体由弹性材料制成,其包括管夹本体10和连接于该管夹本体10左侧的油管固定槽11,所述油管固定槽11前后贯通、开口朝上。从图3、图4和图5可见,本实用新型所述管夹本体10右侧设有至少一个前后贯通、开口朝右的与从燃油箱3的边缘向外伸出的安装边30的外轮廓的形状尺寸相适配的卡槽13,在所述卡槽13上设有从其底面向上向内倾斜伸出的卡接部131,在所述燃油箱3的安装边30上设有与所述卡接部131相适配的卡接孔31,所述油管固定槽11与卡槽13的轴线相互平行。于是,参见图5,本实用新型只要将管夹的卡槽13对准燃油箱的安装边30并推动管夹使从卡槽13底面向上向内倾斜伸出的卡接部131与燃油箱3的安装边30上的卡接孔31相卡合,即将管夹固定在燃油箱3上。也就是不需要旋转管夹,就能够将管夹固定于燃油箱3上且管夹不会象现有技术那样围绕凸焊螺栓4旋转。因此,装配比较容易、固定比较牢固,操作空间较小,且固定后的管夹的朝向是确定的,使卡在管夹的油管固定槽11中的油管5的走向也是确定的,不需要调整就能满足走向要求,节省了工序与时间,提高了工作效率,能够较好地适应现代产业化快速生产的需要。此外,还取消了凸焊螺栓4,降低了成本。
从图3可见,所述油管固定槽11上部的左侧设有左导向面111。这使得将油管卡进油管固定槽11中比较方便容易、且比较省力。
从图3可见,所述油管固定槽11上部的右侧设右导向面112。这使得将油管卡进油管固定槽11中更加方便容易、且更加省力。
从图3可见,所述油管固定槽11的底部设有底导向面113。这使得将油管卡进油管固定槽11中更加方便容易、且更加省力。
所述管夹整体一次注塑成型。这使得本实用新型的制造比较容易。
Claims (5)
1.一种汽车燃油箱上固定油管的管夹,该管夹整体由弹性材料制成,其包括管夹本体(10)和连接于该管夹本体(10)左侧的油管固定槽(11),所述油管固定槽(11)前后贯通、开口朝上,其特征在于:所述管夹本体(10)右侧设有至少一个前后贯通、开口朝右的与从燃油箱(3)的边缘向外伸出的安装边(30)的外轮廓的形状尺寸相适配的卡槽(13),在所述卡槽(13)上设有从其底面向上向内倾斜伸出的卡接部(131),在所述燃油箱(3)的安装边(30)上设有与所述卡接部(131)相适配的卡接孔(31);
所述油管固定槽(11)与卡槽(13)的轴线相互平行。
2.根据权利要求1所述的汽车燃油箱上固定油管的管夹,其特征在于:所述油管固定槽(11)上部的左侧设有左导向面(111)。
3.根据权利要求1所述的汽车燃油箱上固定油管的管夹,其特征在于:所述油管固定槽(11)上部的右侧设右导向面(112)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的汽车燃油箱上固定油管的管夹,其特征在于:所述油管固定槽(11)的底部设有底导向面(113)。
5.根据权利要求4所述的汽车燃油箱上固定油管的管夹,其特征在于:所述管夹整体一次注塑成型。
Priority Applications (1)
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CN201520852089.4U CN205065041U (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 一种汽车燃油箱上固定油管的管夹 |
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Publications (1)
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CN205065041U true CN205065041U (zh) | 2016-03-02 |
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ID=55391597
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CN201520852089.4U Active CN205065041U (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 一种汽车燃油箱上固定油管的管夹 |
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CN (1) | CN205065041U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105937136A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-14 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 洗衣机 |
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2015
- 2015-10-30 CN CN201520852089.4U patent/CN205065041U/zh active Active
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