CN205063651U - 自动开合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动开合机构，包括：一主动机构以及一从动机构，主动机构和从动机构左右对应安装，主动机构和从动机构间通过一旋转杆连接；所述的主动机构包括：一支撑座、安装于支撑座上的电机以及第一摇臂组件，第一摇臂组件和电机间通过电机推杆连接，并通过该电机推杆驱动摆动；所述的从动机构包括：一安装座、枢接于安装座上的第二摇臂组件以及设置于安装座上、令第二摇臂组件定位的定位机构，第二摇臂组件由第一摇臂组件通过旋转杆驱动摆动。本实用新型通过主动机构和从动机构安装于玻璃面板上，能过实现玻璃面板的平稳受力，确保玻璃面板平稳地转动打开，以防单点受力导致玻璃面板的损坏。

Description

自动开合机构

技术领域：

本实用新型涉及连接装置技术领域，特指一种自动开合机构。

背景技术：

在日常生活中，在涉及到相对移动的结构上，都会使用到连接装置，最普遍使用的连接装置为铰链。铰链普遍、广泛地使用门、窗、衣柜、抽屉等地方，给生活带来方便。

然而，在一些厨房用具上，也需要使用连接装置，但是普通的铰链显然不能应用于厨房用具上，无论的普通铰链的大小、结构、安装方式都不使用于厨房用具。现有技术中，很多的厨房用具都需要使用连接装置，如：微波炉、烤箱、壁炉等等，其使用的连接装置与生活中常用的铰链不相同。再如：在现有技术中，抽油烟机的机箱上安装有玻璃面板，玻璃面板与机箱之间也需要通过连接装置连接，并且玻璃面板可以相对于机箱打开。

然而，现有技术中应用于抽油烟机上的连接装置一般都是普通的铰链，玻璃面板与机箱之间需要通过手动打开，并且打开后要手动固定，手放开后，玻璃面板自动复位，闭合于机箱上。玻璃面板与机箱之间按照此种结构连接，不能满足日常生活的需要，并且，当需要清洗时，无法对玻璃面板进行固定，清洗不方面。

针对上述问题，本人提出一种自动开合机构。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动开合机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种自动开合机构，包括：一主动机构以及一从动机构，主动机构和从动机构左右对应安装，主动机构和从动机构间通过一旋转杆连接；所述的主动机构包括：一支撑座、安装于支撑座上的电机以及第一摇臂组件，第一摇臂组件和电机间通过电机推杆连接，并通过该电机推杆驱动摆动；所述的从动机构包括：一安装座、枢接于安装座上的第二摇臂组件以及设置于安装座上、令第二摇臂组件定位的定位机构，第二摇臂组件由第一摇臂组件通过旋转杆驱动摆动。

进一步而言，上述技术方案中，所述的电机安装于支撑座的一端，第一摇臂组件对应地安装于支撑座的另一端；所述的第一摇臂组件包括：安装于支撑座上的固定座、枢接于固定座上的第一摇臂以及与第一摇臂枢接的第一摆臂。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一摇臂呈“V”字型，第一摇臂的底部通过扁位轴销枢接于固定座上，第一摇臂嵌入固定座中，且第一摇臂的底部开设有枢接于固定座上的缺槽；第一摇臂的一端通过转销钉与电机推杆枢接，另一端通过转销钉与第一摆臂末端连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一摆臂呈“L”型，第一摆臂的一端与第一摇臂的一端连接，另一端朝向固定座，于固定座上设置有轴铜套。

进一步而言，上述技术方案中，所述的安装座固定于一支撑座支架上，第二摇臂组件包括：第二摇臂以及第二摆臂。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第二摇臂末端通过扁位轴销枢接于安装座上，另一端通过转销鼎与第二摆臂连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述的定位机构包括：安装于安装座上的滑轮以及扭簧；安装座上开设有一滑槽，滑轮通过一轴体穿设于滑槽上，并沿滑槽来回移动；扭簧的一端固定于安装座上，另一端连接于滑轮，通过滑轮沿滑槽的来回移动实现扭簧的压缩/释放。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第二摇臂末端开设有枢接孔，第二摆臂末端绕枢接孔形成有与滑轮相配合的抵触面和支撑面，抵触面和支撑面之间形成一拐角。

进一步而言，上述技术方案中，所述的扁位轴销的顶端设置有卡凸，旋转杆的两端设置有与卡凸相配合的卡槽，令旋转杆稳固安装于主动机构和从动机构之间。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型结构简单，适用范围广；

2、本实用新型通过主动机构和从动机构安装于玻璃面板上，能过实现玻璃面板的平稳受力，确保玻璃面板平稳地转动打开，以防单点受力导致玻璃面板的损坏；

3、本实用新型于从动机构上设左右定位机构，能过在玻璃面板打开后进行双点定位，玻璃面板不会自动闭合，确保安全性。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的局部分解图；

图3是本实用新型中从动机构的示意图；

图4是本实用新型中从动机构的分解图；

图5是本实用新型中主动机构的示意图；

图6是本实用新型中主动机构的分解图；

图7a-7b是本实用新型的使用状态过程图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-2所示，一种自动开合机构，包括：一主动机构1以及一从动机构2，主动机构1和从动机构2左右对应安装，主动机构1和从动机构2间通过一旋转杆3连接，当主动机构1摆动时，通过旋转杆3带动从动机构2同步摆动。

见图5-6所示，所述的主动机构1包括：一支撑座11、安装于支撑座11上的电机12以及第一摇臂组件13，电机12安装于支撑座11的一端，第一摇臂组件13对应地安装于支撑座11的另一端；所述的第一摇臂组件13包括：安装于支撑座11上的固定座131、枢接于固定座131上的第一摇臂132以及与第一摇臂132枢接的第一摆臂133。第一摇臂132呈“V”字型，第一摆臂133呈“L”型，固定座131具有一槽体，第一摇臂132嵌入固定座131的槽体中，且第一摇臂132的底部开设有枢接于固定座131上的缺槽，第一摇臂132的底部通过扁位轴销4枢接于固定座131上，于固定座131上设置有轴铜套，令扁位轴销4限位于固定座131上，通过扁位轴销4令第一摇臂132绕扁位轴销4转动；第一摆臂133的一端与第一摇臂132的一端连接，另一端朝向固定座131。第一摇臂132的一端通过转销钉与电机推杆14枢接，另一端通过转销钉与第一摆臂133末端连接，通过电机12驱动电机推杆14的前移，推动第一摇臂132沿扁位轴销4顺时针转动，从而带动第一摆臂133摆动，当电机12驱动电机推杆14后移，带动第一摇臂132逆时针转动，第一摇臂132和第一摆臂133复位。

见图3-4所示，所述的从动机构2包括：一安装座21、枢接于安装座21上的第二摇臂组件23以及设置于安装座21上、令第二摇臂组件23定位的定位机构22，第二摇臂组件23由第一摇臂组件13通过旋转杆3驱动摆动。安装座21固定于一支撑座支架20上，第二摇臂组件23包括：第二摇臂231以及第二摆臂232。第二摇臂21末端通过扁位轴销4枢接于安装座21上，另一端通过转销鼎与第二摆臂232连接。

定位机构22安装于安装座21上，定位机构22包括：滑轮221以及扭簧222；安装座21上开设有一滑槽211，滑轮221通过一轴体穿设于滑槽211上，并沿滑槽211来回移动；扭簧222的一端固定于安装座21上，另一端连接于滑轮221，通过滑轮221沿滑槽211的来回移动实现扭簧222的压缩/释放。第二摇臂231末端开设有枢接孔，第二摇臂231末端绕枢接孔形成有与滑轮221相配合的抵触面2311和支撑面2312，抵触面2311和支撑面2312之间形成一拐角2313。在初始状态上，扭簧推动滑轮221抵靠于抵触面2311上，当受到旋转杆3的正向旋转力作用下，第二摇臂231与第一摇臂132同向转动，首先，滑轮221沿抵触面2311移动，移动至拐角2313处，需要克服拐角的阻力过渡至支撑面2312，此时，滑轮在抵触面2311反作用力下沿滑槽211后移，扭簧222被压缩，滑轮221顺利过渡至支撑面2312，此时第二摇臂231的转动完成，滑轮221在扭簧恢复力作用下抵靠于支撑面2312，同时限制了第二摇臂231的复位，从而令第二摇臂231定位。当收到旋转杆3的反向旋转力作用下，第二摇臂231复位，滑轮221从支撑面2312过渡至抵触面2311，同样在克服拐角2313的阻力时，滑轮221先沿滑槽211后移，到达抵触面2311时在扭簧222恢复力作用下抵靠于抵触面2311，令第二摇臂231限位。

本实施例中的扁位轴销4的顶端设置有卡凸41，旋转杆3的两端设置有与卡凸41相配合的卡槽31，令旋转杆3稳固安装于主动机构1和从动机构2之间。本实用新型可应用于抽油烟机中，如图7a-7b所示，自动开合机构安装于抽油烟机的机箱5中，从动机构3和主动机构2分别通过安装座21和支撑座11安装于抽油烟机的机箱5中，第一摆臂133和第二摆臂232别分支撑于抽油烟机的玻璃面板51上。见图7a，在初始状态下，电机推杆14处于内收状态，玻璃面板闭合，当驱动电机12启动，电机推杆14伸出，推动第一摇臂132转动，从而驱动第一摆臂133转动，转动方向如图7b中箭头指示方向所示，第一摇臂132转动时，带动旋转杆3的转动，从而带动第二摇臂231转动，转动时，第一摇臂231克服滑轮221的阻力转动，第一摆臂133和第二摆臂232摆动时，平稳地将玻璃面板推开，推开后，第一摇臂132在电机推杆14的作用下定位，第二摇臂231在定位机构22的限位作用下定位，实现玻璃面板51的稳定打开。玻璃面板闭合时，电机12驱动电机推杆14复位，第一摇臂132、第一摆臂133、第二摇臂231和第二摆臂232同时复位，实现玻璃面板51的闭合。

本实用新型除了用于抽油烟机上，还可用于其它的设备上，用途十分广泛。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (9)

1.自动开合机构，其特征在于：包括：一主动机构(1)以及一从动机构(2)，主动机构(1)和从动机构(2)左右对应安装，主动机构(1)和从动机构(2)间通过一旋转杆(3)连接；

所述的主动机构(1)包括：一支撑座(11)、安装于支撑座(11)上的电机(12)以及第一摇臂组件(13)，第一摇臂组件(13)和电机(12)间通过电机推杆(14)连接，并通过该电机推杆(14)驱动摆动；

所述的从动机构(2)包括：一安装座(21)、枢接于安装座(21)上的第二摇臂组件(23)以及设置于安装座(21)上、令第二摇臂组件(23)定位的定位机构(22)，第二摇臂组件(23)由第一摇臂组件(13)通过旋转杆(3)驱动摆动。

2.根据权利要求1所述的自动开合机构，其特征在于：所述的电机(12)安装于支撑座(11)的一端，第一摇臂组件(13)对应地安装于支撑座(11)的另一端；所述的第一摇臂组件(13)包括：安装于支撑座(11)上的固定座(131)、枢接于固定座(131)上的第一摇臂(132)以及与第一摇臂(132)枢接的第一摆臂(133)。

3.根据权利要求2所述的自动开合机构，其特征在于：所述的第一摇臂(132)呈“V”字型，第一摇臂(132)的底部通过扁位轴销(4)枢接于固定座(131)上，第一摇臂(132)嵌入固定座(131)中，且第一摇臂(132)的底部开设有枢接于固定座(131)上的缺槽；第一摇臂(132)的一端通过转销钉与电机推杆(14)枢接，另一端通过转销钉与第一摆臂(133)末端连接。

4.根据权利要求2所述的自动开合机构，其特征在于：所述的第一摆臂(133)呈“L”型，第一摆臂(133)的一端与第一摇臂(132)的一端连接，另一端朝向固定座(131)，于固定座(131)上设置有轴铜套。

5.根据权利要求1所述的自动开合机构，其特征在于：所述的安装座(21)固定于一支撑座支架(20)上，第二摇臂组件(23)包括：第二摇臂(231)以及第二摆臂(232)。

6.根据权利要求5所述的自动开合机构，其特征在于：所述的第二摇臂(21)末端通过扁位轴销(4)枢接于安装座(21)上，另一端通过转销鼎与第二摆臂(232)连接。

7.根据权利要求5所述的自动开合机构，其特征在于：所述的定位机构(22)包括：安装于安装座(21)上的滑轮(221)以及扭簧(222)；安装座(21)上开设有一滑槽(211)，滑轮(221)通过一轴体穿设于滑槽(211)上，并沿滑槽(211)来回移动；扭簧(222)的一端固定于安装座(21)上，另一端连接于滑轮(221)，通过滑轮(221)沿滑槽(211)的来回移动实现扭簧(222)的压缩/释放。

8.根据权利要求7所述的自动开合机构，其特征在于：所述的第二摇臂(232)末端开设有枢接孔，第二摆臂(232)末端绕枢接孔形成有与滑轮(221)相配合的抵触面(2321)和支撑面(2322)，抵触面(2321)和支撑面(2322)之间形成一拐角(2323)。

9.根据权利要求3所述的自动开合机构，其特征在于：所述的扁位轴销(4)的顶端设置有卡凸(41)，旋转杆(3)的两端设置有与卡凸(41)相配合的卡槽(31)，令旋转杆(3)稳固安装于主动机构(1)和从动机构(2)之间。