CN106813283A - 一种开合机构及油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开合机构及油烟机，属于家用电器技术领域，为解决现有防夹结构防夹效果的稳定性差等问题而设计。本发明开合机构包括动力装置和转动连接于安装本体的转动板，动力装置能够驱动转动板相对于安装本体转动以实现转动板的开合，且动力装置在转动板闭合过程中的至少一个阶段驱动转动板做减速运动。本发明提供的开合机构及油烟机，由于转动板至少在闭合过程的至少一个阶段做减速运动，即使使用者在转动板闭合过程中，不慎将手伸入转动板与安装本体间，也会有一定的反应时间把手拿出、避免受到伤害，防夹效果更好，更稳定。

Description

一种开合机构及油烟机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种开合机构及油烟机。

背景技术

目前市面上大部分侧吸式油烟机挡烟屏都是固定在集烟罩上，无法高效的拢烟。虽然在少量的油烟机上设置有可开合的挡烟屏，在需要导流油烟时，动力装置打开挡烟屏，在不需要时，动力装置闭合挡烟屏。但在挡烟屏闭合的过程时，若使用者不慎将手伸入，存在被夹伤的隐患。

为解决上述问题，目前部分挡烟屏可开合油烟机具有防夹手功能，但采用较多的防夹方式有两种：一种是通过控制器检测挡烟屏的压力或挡烟屏闭合过程中的电流大小，如果检测到的值增大，则挡烟屏停止闭合；另一种是动力装置与挡烟屏之间通过弹性元件连接，如果使用者不慎将手伸入，则人为反向压缩已处于压缩状态的弹性元件打开挡烟屏。但是上述第一种方式，存在检测不稳定、工作稳定性差等问题；第二种方式存在所需反向打开挡烟屏的力大、工作稳定性差，且存在对使用者造成一定的伤害的隐患，难以实现真正意义的防夹功能。

发明内容

本发明的第一目的在于提出一种防夹效果更稳定、更有效的开合机构；

本发明的第二目的在于提出一种防夹手效果更稳定、更有效的油烟机。

为达此目的，一方面，本发明提出如下技术方案：

一种开合机构，包括动力装置和转动连接于安装本体的转动板，所述动力装置能够驱动所述转动板相对于所述安装本体转动以实现所述转动板的开合，且所述动力装置在所述转动板闭合过程中的至少一个阶段驱动所述转动板做减速运动。

进一步地，所述动力装置在所述转动板闭合过程的至少后程驱动所述转动板做减速运动。

进一步地，所述动力装置包括驱动机构和滑动机构，所述滑动机构转动连接于安装本体上的第二铰接位上，所述滑动机构分别与所述驱动机构和所述转动板滑动连接，所述驱动机构能够通过推动所述滑动机构来驱动所述转动板转动；在所述转动板闭合过程中的至少一个阶段，所述滑动机构的受力点和所述第二铰接位间的连线、与所述驱动机构对于所述滑动机构施加的推力的方向之间的夹角从≧90度逐渐变大或从≦90度逐渐变小。

进一步地，所述滑动机构包括转动连接于所述安装本体的转动支架，所述转动支架与所述驱动机构中的一者上设置有第一滑块、另一者上设置有与所述第一滑块滑动连接的第一滑轨，所述转动支架与所述转动板中的一者上设置有第二滑块、另一者上设置有与所述第二滑块滑动连接的第二滑轨。

进一步地，所述转动支架与设置于其上用于滑动连接所述驱动机构的滑块或滑轨为一体结构或分体结构；所述转动支架与设置于其上用于滑动连接所述转动板的滑块或滑轨为一体结构或分体结构。

进一步地，所述第一滑块与所述第二滑块呈球状、凸台状或圈状。

进一步地，所述第一滑轨与所述第二滑轨呈直线状或弧线状。

进一步地，所述驱动机构包括安装于所述安装本体上的动力源和连接于所述动力源的执行机构，所述动力源能够推动所述执行机构作伸缩运动，所述执行机构与所述滑动机构滑动连接。

进一步地，所述动力源为液压缸或气缸的缸体，所述执行机构为液压缸或气缸的活塞杆；或，所述动力源为电机，所述执行机构为齿条，所述电机与所述齿条通过齿轮连接，所述电机能够通过所述齿轮推动所述齿条作伸缩运动。

进一步地，所述转动板为油烟机的挡烟屏，所述安装本体为油烟机的机体。

另一方面，本发明提出如下技术方案：

一种油烟机，包括上述任一所述的开合机构。

本发明的有益效果如下：

本发明提供的开合机构，由于转动板至少在闭合过程的至少一个阶段做减速运动，即使使用者在转动板闭合过程中，不慎将手伸入转动板与安装本体间，也会有一定的反应时间把手拿出、避免受到伤害，防夹效果更好，更稳定。

本发明提供的油烟机由于采用了上述开合机构，可以在工作时打开挡烟屏笼烟，在不工作时，闭合挡烟屏封闭进风口，使得油烟机外表更美观、简洁、大气；同时其防夹手效果更稳定、更有效，可以保证用户的安全。

附图说明

图1是本发明优选实施例一提供的开合机构的转动板处于闭合状态的结构示意图；

图2是本发明优选实施例一提供的开合机构的转动板处于打开状态的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图。

图中：

1、安装本体；2、转动板；3、驱动机构；4、滑动机构；11、第一铰接位；12、第二铰接位；31、动力源；32、执行机构；41、第一滑块；42、第一滑轨；43、第二滑块；44、第二滑轨；45、转动支架。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

优选实施例一：

本优选实施例提供了一种开合机构，其主要但不局限于用作油烟机挡烟屏的开合机构，也可用于其他适当场合，为解决现有技术中的开合机构防夹效果差等问题而设计。

如图1至图3所示，本实施例提供的开合机构包括动力装置和转动连接于安装本体1的转动板2，具体地，转动板2转动连接于安装本体1上的第一铰接位11，动力装置能够驱动转动板2相对于安装本体1转动以实现转动板2的开合，且动力装置在转动板2闭合过程中的至少一个阶段驱动转动板2做减速运动。具体地，当开合机构用作油烟机的挡烟屏的开合机构时，安装本体1为油烟机的机体，转动板2为油烟机的挡烟屏。转动板2作减速运动的时间可以根据实验具体设置，可以满足使用者有足够的时间将手拿出即可。

本实施例提供的开合机构，由于转动板2在闭合过程中的至少一个阶段做减速运动，即使使用者在转动板2闭合过程中，不慎将手伸入转动板2与安装本体1间，也会有一定的反应时间把手拿出、避免受到伤害，防夹效果更好，更稳定。

为了给使用者足够的反应时间、进一步提高防夹效果，本实施例中，动力装置在转动板2闭合过程的至少后程驱动转动板2做减速运动。

本实施例中，动力装置驱动转动板2做减速运动的具体方式没有限制，可以保证转动板2至少在闭合过程的至少一个阶段处于减速运动状态即可。作为一种具体的实施方式，动力装置包括驱动机构3和滑动机构4，滑动机构4转动连接于安装本体1上的第二铰接位12上，滑动机构4分别与驱动机构3和转动板2滑动连接，驱动机构3能够通过推动滑动机构4来驱动转动板2转动；在转动板2闭合过程的至少一个阶段，滑动机构4的受力点和第二铰接位12间的连线、与驱动机构3对于滑动机构4施加的推力的方向之间的夹角从≧90度逐渐变大或从≦90度逐渐变小。滑动机构4的受力点是指滑动机构4的承受驱动机构3施加的推力的位置。

滑动机构4的受力点和第二铰接位12间的连线、与驱动机构3对于滑动机构4施加的推力的方向之间的夹角为90度时，滑动机构4与转动板2的角速度最大，当该夹角逐渐远离90度时，滑动机构4与转动板2的角速度逐渐减小。本实施方式中，在转动板2闭合过程的至少一个阶段(例如在转动板2闭合过程的至少后程)，滑动机构4的受力点和第二铰接位12间的连线与驱动机构3对于滑动机构4施加的推力的方向之间的夹角从大于或等于90度逐渐变小或从小于或等于90度逐渐变大，因而，转动板2在闭合过程的这一阶段的角速度会逐渐变小，从而给予使用者一定的时间将手拿走；该防夹结构的结构简单、防夹性能可靠。

本实施例中，滑动机构4包转动连接于安装本体1的转动支架45，具体地，转动支架45转动连接于安装本体1上的第二铰接位12，转动支架45与驱动机构3中的一者上设置有第一滑块41、另一者上设置有与第一滑块41滑动连接的第一滑轨42，转动支架45与转动板2中的一者上设置有第二滑块43、另一者上设置有与第二滑块43滑动连接的第二滑轨44。本实施例中，如图1至图3所示为第一滑块41设置于驱动机构3、第一滑轨42设置于转动支架45；第二滑块43设置于转动支架45、第二滑轨44设置于转动板2上。第一滑块41与驱动机构3间的连接方式以及第二滑轨44与转动板2间的连接方式没有具体限制，没有相对运动即可。本实施方式中，第一滑轨42的配合于第一滑块41的位置即为滑动机构4的受力点。本实施方式中，可以通过设置第一滑轨42的长度以及驱动机构3的驱动力来调节转动板2处于减速状态的时间。

本实施例中，转动支架45与设置于其上用于滑动连接驱动机构3的滑块或滑轨为一体结构或分体结构；转动支架45与设置于其上用于滑动连接转动板2的滑块或滑轨为一体结构或分体结构。具体地，本实施例中，设置于转动支架45上的用于滑动连接驱动机构3的是第一滑轨42，设置于转动支架45上的用于滑动连接转动板2的是第二滑块43。当然，设置于转动支架45上的用于滑动连接驱动机构3的也可以是第一滑块41；设置于转动支架45上的用于滑动连接转动板2的也可以是第二滑轨44。转动支架45和设置于其上的滑块或滑轨为分体结构时，转动支架45与设置于其上的滑块或滑轨的连接方式没有具体限制，没有相对运动即可。

本实施例中，转动支架45的形状没有具体限制，可以绕安装本体1转动即可，例如，呈弧形状、直线状或折线状。

本实施例中，第一滑块41与第二滑块43的形状没有具体限制，可以连接于其相应的导轨中并可沿其相应的导轨滑动即可。例如，第一滑块41与第二滑块43呈球状、凸台状或圈状。当第一滑块41或第二滑块43呈球状时，机械磨损较小。

本实施例中，第一滑轨42与第二滑轨44优选但不局限为呈直线状。例如，第一滑轨42与第二滑轨44也可以呈弧线状。优选为呈正弦弧；且当防夹机构作为油烟机挡烟屏的的开合机构时，弧形滑轨对应的圆心角通常为90度左右。

本实施例中，驱动机构3包括安装于安装本体1上的动力源31和连接于动力源31的执行机构32，动力源31能够推动执行机构32作伸缩运动，执行机构32与滑动机构4滑动连接，进而通过滑动机构4驱动转动板2转动。执行机构32呈直线状时，驱动机构3对于滑动机构4施加的推力的方向即为执行机构32的延伸方向。

本实施例中，动力源31可以为液压缸或气缸的缸体，执行机构32为液压缸或气缸的活塞杆。动力源31也可以为电机，执行机构32为齿条，电机与齿条通过齿轮连接，电机能够通过齿轮推动齿条作伸缩运动。上述执行机构32可以直接与滑动机构4滑动连接、也可以间接与滑动机构4滑动连接。

以下结合附图1至3、以作为油烟机挡烟屏的开合机构、第一滑轨42与第二滑轨44均呈直线状、动力源31为液压缸或气缸的缸体、执行机构32为液压缸或气缸的活塞杆且转动板2在闭合的前程作加速运动、后程作减速运动为例简要介绍本实施例开合机构的工作过程：

油烟机打开时，如图2所示，执行机构32处于最小行程，第一滑块41处于距第二铰接位12的较近点，转动板2处于完全打开状态；油烟机闭合时，如图1所示，执行机构32处于最大行程，第一滑块41处于距第二铰接位12的较远点，转动板2处于完全闭合状态。

油烟机由打开至闭合的过程：

执行机构32伸出以带动第一滑块41沿第一滑轨42向靠近第二铰接位12的方向滑动，第一滑块41通过第一滑轨42带动转动支架45相对于第二铰接位12转动，转动支架45带动第二滑块43在第二滑轨44内向远离第二铰接位12的方向滑动，第二滑块43通过第二滑轨44带动转动板2绕第一铰接位11转动，该阶段，滑动机构4的受力点和第二铰接位12间的连线与执行机构32对于滑动机构4施加的推力的方向之间的夹角大于90度(由于此时执行机构呈直线状，执行机构32的延伸方向即为驱动机构3对于滑动机构4施加的推力的方向)；

随着执行机构32继续伸出，第一滑块41继续向靠近第二铰接位12的方向滑动，在执行机构32速度不变的情况下，转动板2转动的角速度逐渐变大，直至滑动机构4的受力点和第二铰接位12间的连线与执行机构32之间的夹角等于90度时，第一滑块41处于距离第二铰接位12最近点，转动板2转动角速度最大；

执行机构32继续伸出，第一滑块41反向向远离第一铰接位11的方向滑动，滑动机构4的受力点和第二铰接位12间的连线与执行机构32之间的夹角逐渐变小，转动板2继续转动但是角速度逐渐变小，直至如图1所示，执行机构32处于最大行程位置时，转动板2处于完全闭合状态。

上述转动板由打开至闭合的过程中，转动板2的角速度会经过由慢到快，再由快到慢的过程；在转动板2处于完全闭合前一段时间内时，因转动板2角速度已经降低到很慢，使用者有足够的反应时间把手拿出，避免受伤害。

若转动板由闭合变为打开状态，则过程与上述过程相反。

需要说明地是，转动板2处于完全打开状态时，如果滑动机构4的受力点和第二铰接位12间的连线与执行机构32之间的夹角已大于或等于90度，且转动板2闭合过程中，该夹角逐渐变大，则转动板2闭合过程中一直作减速运动；转动板2处于完全打开状态时，如果滑动机构4的受力点和第二铰接位12间的连线与执行机构32之间的夹角已小于或等于90度，且转动板2闭合过程中，该夹角逐渐变小，则转动板2闭合过程中也一直作减速运动。

优选实施例二

本实施例还提供了一种油烟机，其包括如优选实施例一所述的开合机构。

其中，安装本体为油烟机的机体，转动板为油烟机的挡烟屏。

本实施例提供的油烟机由于采用了上述开合机构，可以在工作时打开挡烟屏笼烟，在不工作时，闭合挡烟屏封闭进风口，使得油烟机外表更美观、简洁、大气；同时其防夹手效果更稳定、更有效，可以保证用户的安全。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种开合机构，其特征在于，包括动力装置和转动连接于安装本体(1)的转动板(2)，所述动力装置能够驱动所述转动板(2)相对于所述安装本体(1)转动以实现所述转动板(2)的开合，且所述动力装置在所述转动板(2)闭合过程中的至少一个阶段驱动所述转动板(2)做减速运动。

2.根据权利要求1所述的开合机构，其特征在于，所述动力装置在所述转动板(2)闭合过程的至少后程驱动所述转动板(2)做减速运动。

3.根据权利要求1所述的开合机构，其特征在于，所述动力装置包括驱动机构(3)和滑动机构(4)，所述滑动机构(4)转动连接于安装本体(1)上的第二铰接位(12)上，所述滑动机构(4)分别与所述驱动机构(3)和所述转动板(2)滑动连接，所述驱动机构(3)能够通过推动所述滑动机构(4)来驱动所述转动板(2)转动；在所述转动板(2)闭合过程中的至少一个阶段，所述滑动机构(4)的受力点和所述第二铰接位(12)间的连线、与所述驱动机构(3)对于所述滑动机构(4)施加的推力的方向之间的夹角从≧90度逐渐变大或从≦90度逐渐变小。

4.根据权利要求3所述的开合机构，其特征在于，所述滑动机构(4)包括转动连接于所述安装本体(1)的转动支架(45)，所述转动支架(45)与所述驱动机构(3)中的一者上设置有第一滑块(41)、另一者上设置有与所述第一滑块(41)滑动连接的第一滑轨(42)，所述转动支架(45)与所述转动板(2)中的一者上设置有第二滑块(43)、另一者上设置有与所述第二滑块(43)滑动连接的第二滑轨(44)。

5.根据权利要求4所述的开合机构，其特征在于，所述转动支架(45)与设置于其上用于滑动连接所述驱动机构(3)的滑块或滑轨为一体结构或分体结构；所述转动支架(45)与设置于其上用于滑动连接所述转动板(2)的滑块或滑轨为一体结构或分体结构。

6.根据权利要求4所述的开合机构，其特征在于，所述第一滑块(41)与所述第二滑块(43)呈球状、凸台状或圈状。

7.根据权利要求4所述的开合机构，其特征在于，所述第一滑轨(42)与所述第二滑轨(44)呈直线状或弧线状。

8.根据权利要求3至7任一项所述的开合机构，其特征在于，所述驱动机构(3)包括安装于所述安装本体(1)上的动力源(31)和连接于所述动力源(31)的执行机构(32)，所述动力源(31)能够推动所述执行机构(32)作伸缩运动，所述执行机构(32)与所述滑动机构(4)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的开合机构，其特征在于，所述动力源(31)为液压缸或气缸的缸体，所述执行机构(32)为液压缸或气缸的活塞杆；或，所述动力源(31)为电机，所述执行机构(32)为齿条，所述电机与所述齿条通过齿轮连接，所述电机能够通过所述齿轮推动所述齿条作伸缩运动。

10.根据权利要求1至7任一项所述的开合机构，其特征在于，所述转动板(2)为油烟机的挡烟屏，所述安装本体(1)为油烟机的机体。

11.一种油烟机，其特征在于，包括如权利要求1至10任一所述的开合机构。