CN205062096U - 一种高炉水冷壁安装车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉水冷壁安装车，包括导轨（1），所述导轨（1）两侧分别设置有导轨调整滑轮（9）以及导轨旋转滑轮（3），所述导轨（1）上方设置有水冷壁安装车支架（4），所述水冷壁安装车支架（4）与导轨（1）之间设置有行走滑轮（2），所述水冷壁安装车支架（4）上设置有水冷壁支撑板（7）,以及水冷壁防坠挂钩（6）。本实用新型的目的是旨在提供一种可根据水冷壁的安装位置调整水冷壁的安装角度，可以根据高炉内部直径调整行程。从而不需再焊接吊耳，采用手拉葫芦吊装水冷壁，大大提高了安装效率，加强了作业时安全性的高炉水冷壁安装车。

Description

一种高炉水冷壁安装车

技术领域

本实用新型属于安装运输设备技术领域，尤指一种高炉水冷壁安装车。

背景技术

高炉水冷壁是高炉的易损易耗设备，安装于高炉内壁，由于高炉外形类似水瓶状，上口小，在新装及检修更换时，安装水冷壁都十分不易，过去安装每一块水冷壁都需从上口吊入高炉放置于活动平台，然后焊接吊耳，采用手拉葫芦拉扯到位，费时费力。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种可根据水冷壁的安装位置调整水冷壁的安装角度，可以根据高炉内部直径调整行程。从而不需再焊接吊耳，采用手拉葫芦吊装水冷壁，大大提高了安装效率，加强了作业时安全性的高炉水冷壁安装车。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高炉水冷壁安装车，包括导轨，所述导轨两侧分别设置有导轨调整滑轮以及导轨旋转滑轮，所述导轨上方设置有水冷壁安装车支架，所述水冷壁安装车支架与导轨之间设置有行走滑轮，所述水冷壁安装车支架上设置有水冷壁支撑板，以及水冷壁防坠挂钩。

进一步优选，所述水冷壁支撑板垂直设置于水冷壁安装车支架一侧，所述水冷壁安装车支架上还设置有活动件。

进一步优选，所述活动件设置于水冷壁安装车支架底部且通过连接杆与行走滑轮连接，所述行走滑轮与活动件之间连接杆形成三角形，提高稳定性，增强水冷壁安装车支架负重能力。

进一步优选，所述水冷壁防坠挂钩设置于水冷壁安装车支架顶部，所述水冷壁防坠挂钩与水冷壁安装车支架顶部之间连接处设置有旋转件，所述旋转件为“工”型螺杆，在使用过程中，水冷壁防坠挂钩能够自由活动。

进一步优选，所述水冷壁防坠挂钩一端与水冷壁安装车支架顶部连接另一端处设置有倒钩，在使用过程中，能够更加有效且稳定的固定高炉水冷壁。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点：

1、传统高炉水冷壁安装方法，单块水冷壁安装程序复杂，施工费时费力，采用水冷壁安装车进行水冷壁安装，大大提高了水冷壁安装效率。

2、以往水冷壁安装时操作人员在安装水冷壁时需要反复升降临时平台，且需采用手拉葫芦对水冷壁进行提拉安装，操作人员作业的危险程度高，采用水冷壁安装车进行水冷壁安装，降低了操作人员作业的危险系数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

如图1所示的一种高炉水冷壁安装车，包括导轨1，所述导轨1两侧分别设置有导轨调整滑轮9以及导轨旋转滑轮3，所述导轨1上方设置有水冷壁安装车支架4，所述水冷壁安装车支架4与导轨1之间设置有行走滑轮2，所述水冷壁安装车支架4上设置有水冷壁支撑板7,以及水冷壁防坠挂钩6。

进一步优选，所述水冷壁支撑板7垂直设置于水冷壁安装车支架4一侧，所述水冷壁安装车支架4上还设置有活动件8。

进一步优选，所述活动件8设置于水冷壁安装车支架4底部且通过连接杆与行走滑轮2连接，所述行走滑轮2与活动件8之间连接杆形成三角形，提高稳定性，增强水冷壁安装车支架4负重能力。

进一步优选，所述水冷壁防坠挂钩6设置于水冷壁安装车支架4顶部，所述水冷壁防坠挂钩6与水冷壁安装车支架4顶部之间连接处设置有旋转件，所述旋转件为“工”型螺杆，在使用过程中，水冷壁防坠挂钩6能够自由活动。

进一步优选，所述水冷壁防坠挂钩6一端与水冷壁安装车支架4顶部连接另一端处设置有倒钩，在使用过程中，能够更加有效且稳定的固定高炉水冷壁5。

使用方式以及相应技术要求如下：

1、根据高炉水冷壁5尺寸制作水冷壁安装车支架4，水冷壁安装车支架4部分采用14#槽钢制作，水冷壁安装车支架4下部垂直焊接水冷壁支撑板7，水冷壁支撑板7制作成前窄后宽的锥形，方便高炉水冷壁5安装后，本实用新型能从高炉水冷壁5间隙内退出，水冷壁安装车支架4上部安装水冷壁防坠挂钩6，在固定高炉水冷壁5时使用，水冷壁安装车支架4底部安装两组行走滑轮2。

2、根据高炉内直径，制作可自由伸缩的导轨1，导轨1采用14#槽钢制作，导轨1间距1000mm,本实用新型可在导轨1内自由行走，在底部一侧安装一组导轨调整滑轮9，并在导轨1另一侧内安装一组导轨旋转滑轮3，使导轨1能以平台圆心自由旋转。

3、高炉水冷壁5安装时，将高炉水冷壁5吊入高炉内，并用水冷壁防坠挂钩6将高炉水冷壁5固定，同时结合水冷壁支撑板7实现对高炉水冷壁5的固定，通过活动件8调整高炉水冷壁5安装角度后，将本实用新型推至高炉炉壳进行安装。

4、高炉水冷壁5安装完成后，取下水冷壁防坠挂钩6，将本实用新型从高炉中心退出，吊入下一块高炉水冷壁5进行安装，提高安装效率以及安全性。

Claims (5)

1.一种高炉水冷壁安装车，其特征在于：包括导轨（1），所述导轨（1）两侧分别设置有导轨调整滑轮（9）以及导轨旋转滑轮（3），所述导轨（1）上方设置有水冷壁安装车支架（4），所述水冷壁安装车支架（4）与导轨（1）之间设置有行走滑轮（2），所述水冷壁安装车支架（4）上设置有水冷壁支撑板（7）,以及水冷壁防坠挂钩（6）。

2.根据权利要求1所述一种高炉水冷壁安装车，其特征在于：所述水冷壁支撑板（7）垂直设置于水冷壁安装车支架（4）一侧，所述水冷壁安装车支架（4）上还设置有活动件（8）。

3.根据权利要求2所述一种高炉水冷壁安装车，其特征在于：所述活动件（8）设置于水冷壁安装车支架（4）底部且通过连接杆与行走滑轮（2）连接，所述行走滑轮（2）与活动件（8）之间连接杆形成三角形。

4.根据权利要求1所述一种高炉水冷壁安装车，其特征在于：所述水冷壁防坠挂钩（6）设置于水冷壁安装车支架（4）顶部，所述水冷壁防坠挂钩（6）与水冷壁安装车支架（4）顶部之间连接处设置有旋转件，所述旋转件为“工”型螺杆。

5.根据权利要求1所述一种高炉水冷壁安装车，其特征在于：所述水冷壁防坠挂钩（6）一端与水冷壁安装车支架（4）顶部连接另一端处设置有倒钩。