CN205058820U - 一种多通道立体动感图像转移膜的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多通道立体动感图像转移膜的加工设备，其包括依次设置的：离型层涂布单元、干燥单元、第一涂布单元、第一模压单元、第一固化单元、第二涂布单元、第二固化单元、第三涂布单元、第二模压单元、第三固化单元和填充单元。所述多通道立体动感图像转移膜的加工设备采用涂布印刷，制作周期较短，且不会对环境造成污染；同时，通过与光栅结构同向的第一模压单元在PET基膜的背面进行模压，从而在PET基膜的正面形成相应的光栅结构；与光栅结构反向的第二模压单元在PET基膜的正面进行模压，模压出与光栅对应的沟槽和/或点穴，同时固化单元对UV光油进行同步固化，从而保证了光栅的模压效果，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料技术领域，尤其涉及一种多通道立体动感图像转移膜的加工设备。
背景技术
转移膜是一中间载体，存在于转移纸基或塑基之上，承载被印刷或打印的图案，用于转印到被印制的物品之上的一层化学弹性膜。在包装产品用纸中，转移膜应用非常广。其与纸张复合、剥离、分切之后，就可以应用在包装产品的印刷过程中。转移膜中应用较多的是镭射转移膜或者铝箔转移膜。
现有的平面印刷出来的转移膜加工方便，但是外形表现单一，图文固定，无动态变化，缺乏可设计性，即使是镭射转移膜，只能周期性表达镭射信息（通常是2.54厘米为一个单位周期），也无法呈现图形的3D效果；而3D图像印刷一般采用光栅片及错网印刷而得到，视觉效果较佳，但是，仍存在一定的不足：光栅片不容易降解，对环境造成污染；且3D印刷转移膜不能够弯曲，生产速度慢，成本高、效率低、可控性差。
申请人在先申请了一种多通道立体动感图像转移膜，如图1所示，其包括由下至上依次叠置的PET基膜100、离型层200、第一UV光油层300、隔离层400和第二UV光油层500。所述第二UV光油层500内设置有若干沟槽和/或点穴510；所述沟槽和点穴510内填充有色墨；所述第一UV光油层300内模压有若干光栅310；所述第一UV光油层300内的光栅310与第二UV光油层500内的沟槽和/或点穴510对应，用于通过所述光栅310对沟槽和/或点穴510内的色墨进行放大，从而获得相应的动感图像信息。
然而，所述多通道立体动感图像转移膜按照现有的方法加工困难，成品率低，因此，目前亟需一种能够快速、高效，加工加单的多通道立体动感图像转移膜的加工设备。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多通道立体动感图像转移膜的加工设备。
本实用新型的技术方案如下：
一种多通道立体动感图像转移膜的加工设备，其中，包括依次设置的：
离型层涂布单元，用于在PET基膜上涂布离型层；
干燥单元，用于对涂布离型层的PET基膜进行干燥；
第一涂布单元，用于涂布第一UV光油层；
第一模压单元，与光栅结构同向，在PET基膜的背面对涂布的第一UV光油层进行模压，模压出相应的光栅结构；
第一固化单元，用于对UV光油进行固化，在第一模压单元进行模压工作时，同步固化光油，使得模压出的光栅结构稳定；
第二涂布单元，用于在PET基膜已经模压的第一UV光油层上涂布隔离层，隔离层材料为UV光油；
第二固化单元，用于对隔离层光油进行固化；
第三涂布单元，用于在隔离层上涂布第二UV光油层；
第二模压单元，与光栅结构反向，在PET基膜的正面对涂布的第二UV光油层进行模压，模压出与光栅对应的沟槽和/或点穴；
第三固化单元，用于对UV光油进行固化，在第二模压单元进行模压工作时，同步固化光油，使得模压出的沟槽和/或点穴结构稳定；
填充单元，用于对固化的第二UV层上模压出的沟槽和/或点穴结构填充油墨。
其中，所述第一模压单元和第二模压单元分别在PET基膜的两侧设置。
所述的多通道立体动感图像转移膜的加工设备，其中，所述第一固化单元与第一膜压单元分别在PET基膜的两侧对应设置，利用PET膜和UV光油的透明属性，在模压同时固化UV光油。
所述的多通道立体动感图像转移膜的加工设备，其中，所述第三固化单元与第二模压单元分别在PET基膜的两侧对应设置，利用PET膜和UV光油的透明属性，在模压同时固化UV光油。
所述的多通道立体动感图像转移膜的加工设备，其中，第一固化单元和第三固化单元设有挡光阀门，保证UV固化灯光线只在模压区域，不会外泄。
所述的多通道立体动感图像转移膜的加工设备，其中，所述第一、第二和第三固化单元为UV-LED灯。
有益效果：本实用新型提供的多通道立体动感图像转移膜的加工设备，其采用涂布印刷，制作周期较短，且不会对环境造成污染；同时，通过与光栅结构同向的第一模压单元在PET基膜的背面进行模压，从而在PET基膜的正面形成相应的光栅结构；与光栅结构反向的第二模压单元在PET基膜的正面进行模压，模压出与光栅对应的沟槽和/或点穴，固化单元对UV光油进行同步固化，从而保证了光栅的模压效果，提高了生产效率。
附图说明
图1为多通道立体动感图像转移膜的实施例的示意图。
图2为本实用新型的多通道立体动感图像转移膜的加工设备的结构框图。
图3为本实用新型的多通道立体动感图像转移膜的加工设备的第一模压单元的示意图。
图4为本实用新型的多通道立体动感图像转移膜的加工设备的第二模压单元的示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种多通道立体动感图像转移膜的加工设备，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图2、图3和图4，其为本实用新型的多通道立体动感图像转移膜的加工设备的结构框图。如图所示，所述多通道立体动感图像转移膜的加工设备包括依次设置的：离型层涂布单元10、干燥单元20、第一涂布单元30、第一模压单元40、第一固化单元50、第二涂布单元60、第二固化单元70、第三涂布单元80、第二模压单元90、第三固化单元110和填充单元120。
具体来说，离型层涂布单元10用于在PET基膜上涂布离型层，干燥单元20用于对涂布离型层的PET基膜进行干燥。具体来说，其可以首先复合底基层后进行老化处理（红外热风），然后对老化后的底基层用冷风（冷水辊）降温，解决其变形。再对其进行电晕处理，使其表面具有更高的附着性。第一涂布单元30用于在涂布离型层的PET基膜上再涂布第一UV光油层。第一模压单元40与光栅结构同向，在PET基膜1的背面对涂布的第一UV光油层2进行模压，模压出相应的光栅结构（在PET基膜1的正面第一UV光油层2内形成相应的光栅结构，如图3所示）。然后，第一固化单元50对UV光油进行固化，在第一模压单元40进行模压工作时，同步固化光油，使得模压出的光栅结构稳定。
接着，第二涂布单元60在PET基膜已经模压的第一UV光油层上涂布隔离层，隔离层材料为UV光油。第二固化单元70再对隔离层光油进行固化。第三涂布单元80在隔离层上涂布第二UV光油层；然后，与光栅结构反向的第二模压单元90在PET基膜1的正面对涂布的第二UV光油层3进行模压，如图4所示，模压出与光栅对应的沟槽和/或点穴。第三固化单元110对UV光油进行固化，在第二模压单元进行模压工作时，同步固化光油，使得模压出的沟槽和/或点穴结构稳定；填充单元120对固化的第二UV层上模压出的沟槽和/或点穴结构填充油墨。
进一步地，所述第一固化单元与第一膜压单元分别在PET基膜的两侧对应设置，利用PET膜和UV光油的透明属性，在模压同时固化UV光油。同时，所述第三固化单元与第二模压单元分别在PET基膜的两侧对应设置，利用PET膜和UV光油的透明属性，在模压同时固化UV光油。
更进一步地，第一固化单元和第三固化单元设有挡光阀门。
所述固化单元为UV-LED灯。
进一步地，我们可以根据需要来设定不同尺寸的光栅，包括不同光栅直径和光栅高度，从而获得不同的景深。相应地，沟槽和/或点穴的大小也可以根据需要来设定不同尺寸。
下面来说明一下本实用新型的多通道立体动感图像转移膜的加工设备的工作流程：
首先，离型层涂布单元在PET基膜上涂布离型层，干燥单元对涂布离型层的PET基膜进行干燥；第一涂布单元在涂布离型层的PET基膜上再涂布第一UV光油层。然后，第一模压单元在PET基膜的背面对涂布的第一UV光油层进行模压，模压出相应的光栅结构。在第一模压单元进行模压工作时，第一固化单元同步固化光油，使得模压出的光栅结构稳定。第二涂布单元在PET基膜已经模压的第一UV光油层上涂布隔离层。第二固化单元再对隔离层光油进行固化。第三涂布单元在隔离层上涂布第二UV光油层；然后，与光栅结构反向的第二模压单元在PET基膜的正面对涂布的第二UV光油层进行模压，模压出与光栅对应的沟槽和/或点穴。第三固化单元在第二模压单元进行模压工作时，同步固化光油，使得模压出的沟槽和/或点穴结构稳定；填充单元对固化的第二UV层上模压出的沟槽和/或点穴结构填充油墨。
综上所述，本实用新型提供的多通道立体动感图像转移膜的加工设备，其采用涂布印刷，制作周期较短，且不会对环境造成污染；同时，通过与光栅结构同向的第一模压单元在PET基膜的背面进行模压，从而在PET基膜的正面形成相应的光栅结构；与光栅结构反向的第二模压单元在PET基膜的正面进行模压，模压出与光栅对应的沟槽和/或点穴，同时固化单元对UV光油进行同步固化，从而保证了光栅的模压效果，提高了生产效率。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种多通道立体动感图像转移膜的加工设备，其特征在于，包括依次设置的：
离型层涂布单元，用于在PET基膜上涂布离型层；
干燥单元，用于对涂布离型层的PET基膜进行干燥；
第一涂布单元，用于涂布第一UV光油层；
第一模压单元，与光栅结构同向，在PET基膜的背面对涂布的第一UV光油层进行模压，模压出相应的光栅结构；
第一固化单元，用于对UV光油进行固化，在第一模压单元进行模压工作时，同步固化光油，使得模压出的光栅结构稳定；
第二涂布单元，用于在PET基膜已经模压的第一UV光油层上涂布隔离层，隔离层材料为UV光油；
第二固化单元，用于对隔离层光油进行固化；
第三涂布单元，用于在隔离层上涂布第二UV光油层；
第二模压单元，与光栅结构反向，在PET基膜的正面对涂布的第二UV光油层进行模压，模压出与光栅对应的沟槽和/或点穴；
第三固化单元，用于对UV光油进行固化，在第二模压单元进行模压工作时，同步固化光油，使得模压出的沟槽和/或点穴结构稳定；
填充单元，用于对固化的第二UV层上模压出的沟槽和/或点穴结构填充油墨。
2.根据权利要求1所述的多通道立体动感图像转移膜的加工设备，其特征在于，所述第一固化单元与第一膜压单元分别在PET基膜的两侧对应设置，利用PET膜和UV光油的透明属性，在模压同时固化UV光油。
3.根据权利要求1所述的多通道立体动感图像转移膜的加工设备，其特征在于，所述第三固化单元与第二模压单元分别在PET基膜的两侧对应设置，利用PET膜和UV光油的透明属性，在模压同时固化UV光油。
4.根据权利要求1所述的多通道立体动感图像转移膜的加工设备，其特征在于，第一固化单元和第三固化单元设有挡光阀门。
5.根据权利要求1所述的多通道立体动感图像转移膜的加工设备，其特征在于，所述第一、第二和第三固化单元为UV-LED灯。
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|---|---|---|---|---|
| CN107185770A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-22 | 中山松德印刷机械有限公司 | 一种离型膜涂布led光固化生产线 |
| CN110843327A (zh) * | 2018-08-20 | 2020-02-28 | 昇印光电（昆山）股份有限公司 | 纹理成型设备 |
| CN115084335A (zh) * | 2021-03-12 | 2022-09-20 | 深圳市光科全息技术有限公司 | Micro LED芯片的转移方法 |
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- 2015-09-25 CN CN201520750608.6U patent/CN205058820U/zh active Active
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