CN205058543U - 一种用于门窗包边pvc木塑型材挤出模具的定型模 - Google Patents
一种用于门窗包边pvc木塑型材挤出模具的定型模 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型是一种用于门窗包边PVC木塑型材挤出模具的定型模，包括有上型板、箱条、下型板和型腔，型腔的周围设有若干冷却水孔和气孔，所述型腔是由上型板、箱条和下型板共同围绕而成的倒V形腔体，腔体的顶角呈90°设置，腔体的上部两侧斜面均设置成斜向上拱起的圆弧面，腔体两端尾部设有向里凸起的长条筋；本实用新型结构简单，能有效补偿并克服成型产品向下凹陷这一缺陷，主要与相应的挤压模具配套使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出模具技术领域，尤其是一种用于门窗包边PVC木塑型材挤出模具的定型模。
背景技术
在利用挤出模具生产门窗包边PVC木塑型材时，一般会用到定型模具，现有的定形模具它的型腔上下表面一般都是直平面，这样成型出来的产品由于热胀冷缩的作用，表面会出现向下凹陷的状况，这样的产品是不合格的，需要重新再生产，不仅影响生产效率，而且会增加企业的经营成本。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述PVC木塑型材挤出模具定型模存在的上述问题，提供一种结构简单，能有效补偿并克服成型产品向下凹陷这一缺陷的用于门窗包边PVC木塑型材挤出模具的定型模。
本实用新型的具体方案是：一种用于门窗包边PVC木塑型材挤出模具的定型模，包括有上型板、箱条、下型板和型腔，型腔的周围设有若干冷却水孔和气孔，所述型腔是由上型板、箱条和下型板共同围绕而成的倒V形腔体，腔体的顶角呈90°设置，腔体的上部两侧斜面均设置成斜向上拱起的圆弧面，腔体两端尾部设有向里凸起的长条筋。
本实用新型中所述圆弧面的圆弧拱高为0.4～0.8mm。
本实用新型取得的有益效果是：由于将定型模的上部两侧的斜面设置成了向上拱的圆弧面，挤压出的型材在热胀冷缩以后会适当的收缩，这样就很好的弥补了原有的成型产品向下凹陷的缺陷，大大提高了成型产品的合格率。
附图说明
图1是原有的定型模型腔截面示意图；
图2是本实用新型总体结构示意图；
图3是本实用新型中型腔截面放大示意图。
图中：1—上型板，2—水孔，3—圆弧面，4—腔体的顶角，5—型腔，6—长条筋，7—气孔，8—箱条，9—下型板。
具体实施方式
参见图1-图3，本实用新型是一种用于门窗包边PVC木塑型材挤出模具的定型模，包括有上型板1、箱条8、下型板9和型腔5，型腔的周围设有若干冷却水孔2和气孔7，所述型腔是由上型板、箱条和下型板共同围绕而成的倒V形腔体，腔体的顶角4呈90°设置，腔体的上部两侧斜面均设置成斜向上拱起的圆弧面3，腔体两端尾部设有向里凸起的长条筋6。
本实施例中所述圆弧面3的圆弧拱高为0.4～0.8mm。
本实用新型中由于将定型模的上部两侧的斜面设置成了向上拱的圆弧面，挤压出的型材在热胀冷缩以后会适当的收缩，这样就很好的弥补了原有的成型产品向下凹陷的缺陷，大大提高了成型产品的合格率。
Claims (2)
1.一种用于门窗包边PVC木塑型材挤出模具的定型模，包括有上型板、箱条、下型板和型腔，型腔的周围设有若干冷却水孔和气孔，其特征在于：所述型腔是由上型板、箱条和下型板共同围绕而成的倒V形腔体，腔体的顶角呈90°设置，腔体的上部两侧斜面均设置成斜向上拱起的圆弧面，腔体两端尾部设有向里凸起的长条筋。
2.根据权利要求1所述的一种用于门窗包边PVC木塑型材挤出模具的定型模，其特征在于：所述圆弧面的圆弧拱高为0.4～0.8mm。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106079350A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-11-09 | 黄石金锐模具股份有限公司 | 一种用于门板包边的多功能挤出模具 |
| CN106584753A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-04-26 | 苏州恒昇海绵机械制造有限公司 | 一种带振动装置的发泡海绵成型模 |
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2015
- 2015-10-16 CN CN201520799495.9U patent/CN205058543U/zh not_active Expired - Fee Related
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