CN205056739U - 平面涡卷弹簧自动卷簧装置 - Google Patents

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周满山
蒋志成
苑振光
刘超
滕青孜
李震
王保山
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Abstract

本实用新型涉及一种平面涡卷弹簧自动卷簧装置，包括机座以及安装在机座上的连接板、轴承座、轴承、压盖、卷簧盒、传动芯轴和压盘，所述的轴承座位于连接板的上部，与连接板之间通过螺栓连接；所述的轴承安装在轴承座内，在轴承座的上部依次安装有压盖、卷簧盒和压盘，传动芯轴的一端与安装在机座内的动力机构连接，另一端依次穿过轴承、压盖、卷簧盒和压盘。本实用新型的优点是：输出扭矩大可达6548n*m，可卷制弹簧钢板厚8mm以内弹簧钢板。2、通过更换弹簧盒及传动芯轴可对不同规格的非标弹簧进行卷制。3、降低了劳动强度，提高了工作效率。4、提高产品质量。5、设备的安装、调试工作量小，维护方便，容易改造。

Description

平面涡卷弹簧自动卷簧装置
技术领域
本实用新型涉及一新型的平面涡卷弹簧自动卷制装置，主要作为非标平面涡卷弹簧的制造使用。
背景技术
平面涡卷弹簧是将等截面的细长材料绕制成平面螺旋线形的弹簧，由于卷绕圈数多，变形角大，一般能在较小的体积内存储较多的能量，且涡卷弹簧的变形角度与其转矩成正比，可以根据不同的使用力矩场合进行调节，应用范围较广。小型平面涡卷弹簧因其刚度小所绕制比较简单，但针对板厚>4mm的非标大型涡卷弹簧，因其需要采用优质弹簧钢板冷卷成型，卷制过程需要很大的劳动强度。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明的目的是使用电机及大速比的摆线针轮减速器提供卷制力矩，可以大大降低卷制过程的工人的劳动强度，且卷制速度均匀卷制成型的弹簧外观及使用质量优异。本实用新型的技术方案是：一种平面涡卷弹簧自动卷簧装置，包括机座以及安装在机座上的连接板、轴承座、轴承、压盖、卷簧盒、传动芯轴和压盘，所述的轴承座位于连接板的上部，与连接板之间通过螺栓连接；所述的轴承安装在轴承座内，在轴承座的上部依次安装有压盖、卷簧盒和压盘，传动芯轴的一端与安装在机座内的动力机构连接，另一端依次穿过轴承、压盖、卷簧盒和压盘。
所述的动力机构包括电机和安装在电机上的减速机，所述的传动芯轴与减速机传动连接；所述的减速机为立式摆线针轮减速机。
本实用新型的优点是：
1、采用电机带大速比摆线针轮减速机为驱动装置，输出扭矩大可达6548n*m，可卷制弹簧钢板厚8mm以内弹簧钢板。
2、通过更换弹簧盒及传动芯轴可对不同规格的非标弹簧进行卷制。
3、降低了劳动强度提高了工作效率。
4、提高产品质量。
5、设备的安装、调试工作量小，维护方便，容易改造。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
参见图1，本实用新型涉及一种平面涡卷弹簧自动卷簧装置，包括机座1以及安装在机座1上的连接板2、轴承座3、轴承9、压盖4、卷簧盒5、传动芯轴8和压盘6，所述的轴承座3位于连接板2的上部，与连接板2之间通过螺栓连接；所述的轴承9安装在轴承座3内，在轴承座3的上部依次安装有压盖4、卷簧盒5和压盘6，在工作的时候，卷簧7安装于卷簧盒5内，围绕在传动芯轴的外围；传动芯轴8的一端与安装在机座1内的动力机构连接，另一端依次穿过轴承9、压盖4、卷簧盒5和压盘6。
所述的动力机构包括电机11和安装在电机11上的减速机10，所述的传动芯轴8与减速机10传动连接。所述的减速机10为立式摆线针轮减速机。

Claims (2)

1.一种平面涡卷弹簧自动卷簧装置，其特征在于，包括机座以及安装在机座上的连接板、轴承座、轴承、压盖、卷簧盒、传动芯轴和压盘，所述的轴承座位于连接板的上部，与连接板之间通过螺栓连接；所述的轴承安装在轴承座内，在轴承座的上部依次安装有压盖、卷簧盒和压盘，传动芯轴的一端与安装在机座内的动力机构连接，另一端依次穿过轴承、压盖、卷簧盒和压盘。
2.根据权利要求1所述的平面涡卷弹簧自动卷簧装置，其特征在于，所述的动力机构包括电机和安装在电机上的减速机，所述的传动芯轴与减速机传动连接；所述的减速机为立式摆线针轮减速机。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106216463A (zh) * 2016-07-15 2016-12-14 苏州切浦汽车零部件有限公司 涡卷簧成型装置
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