CN205056477U - 一种炭黑生产过程中涉及的风选系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种炭黑生产过程中涉及的风选系统，采用风选方式，不仅筛选效率高，而且不会发生堵塞；采用的技术方案为：一种炭黑生产过程中涉及的风选系统，提升机竖直设置在地面上，提升机的顶部设置有输料管，输料管的一端与提升机连通，输料管的另一端与风选器连通，风选器的底部连接有储料仓，风选器本体呈纺锤形状的壳体，风选器本体的顶端与输料管连通，风选器本体的底端与储料仓连通，抽风孔设置在风选器本体的上部，抽风孔的外部连接有抽风机，风选器本体内设置有物料挡板，物料挡板倾斜设置在风选器本体的内侧壁上，物料挡板用于减缓炭黑的下降速度，确保抽风机将炭黑中的粉末抽取干净；本实用新型可广泛应用于炭黑生产领域。

Description

一种炭黑生产过程中涉及的风选系统

技术领域

本实用新型一种炭黑生产过程中涉及的风选系统，属于炭黑风选技术领域。

背景技术

炭黑在生产过程中，会产生或混入很多粉末状的粉尘，通常采用筛选的方式进行分选，但是这种方式筛子容易堵塞，筛选效率低。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种炭黑生产过程中涉及的风选系统，采用风选方式，不仅筛选效率高，而且不会发生堵塞。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种炭黑生产过程中涉及的风选系统，包括提升机、输料管、风选器和储料仓，所述提升机竖直设置在地面上，所述提升机的顶部设置有输料管，所述输料管的一端与提升机连通，所述输料管的另一端与风选器连通，所述输料管倾斜设置，且所述输料管与提升机的连接端高于其与风选器的连接端，所述风选器的底部连接有储料仓，将风选合格的产品导入储料仓中；

所述风选器的结构为：包括风选器本体、抽风孔和物料挡板，所述风选器本体呈纺锤形状的壳体，所述风选器本体的顶端与输料管连通，所述风选器本体的底端与储料仓连通，所述抽风孔设置在风选器本体的上部，所述抽风孔的外部连接有抽风机，用于抽取落入风选器本体的炭黑中的粉末，所述风选器本体内设置有物料挡板，所述物料挡板倾斜设置在风选器本体的内侧壁上，且所述物料挡板的垂直线指向抽风孔方向，所述物料挡板用于减缓炭黑的下降速度，确保抽风机将炭黑中的粉末抽取干净。

所述输料管的下端连接有三通阀，所述三通阀的进口端与输料管连通，所述三通阀的两个出口端各自分别连接有一个风选器。

所述三通阀的出口端与风选器之间设置有绞龙，所述绞龙用于输送炭黑及优化提升机和风选器之间的距离。

所述风选器本体的上下端均设置有气密阀，所述气密阀设置在风选器本体的进、出料口端上。

所述气密阀和储料仓的进料口之间设置有磁铁箱，所述磁铁箱用于吸附炭黑经过磁铁箱时其中混入的铁屑。

所述磁铁箱的结构为：包括磁铁箱本体、磁棒和套管，所述磁铁箱本体为上、下端均开口的筒状体，所述磁铁箱本体的上端设置有进料管、所述磁铁箱本体的下端设置有出料管，所述磁铁箱本体内横向设置有多根套管，所述套管的一端活动设置在磁铁箱本体的内壁上，所述套管的另一端伸出磁铁箱本体的外侧，每根所述的套管均插装有磁棒，使得从进料管进来的炭黑中的铁屑吸附在套管上。

所述磁铁箱本体上端设置有顶盖，所述进料管设置在顶盖上，所述出料管呈喇叭状，喇叭的大口端与磁铁箱本体的下端连接。

所述顶盖上设置有吸尘管，所述吸尘管的下端与磁铁箱本体连通，所述磁铁箱本体的上部设置有一个凸出的腔体，所述腔体的底部为倾斜的斜板，所述斜板的上部与顶盖连接，所述斜板的下部连接在磁铁箱本体外侧壁上。

每根所述套管的底部均设置有支撑杆，使得套管活动搭接在支撑杆上，所述支撑杆固定设置在磁铁箱本体内，且所述支撑杆与套管垂直设置。

所述磁铁箱本体的外侧在套管的伸出处设置有丝口短节，所述丝口短节上对应拧装有管帽，通过所述管帽将套管固定在磁铁箱本体上，所述套管位于磁铁箱本体内的端部设置有套管堵板，所述套管堵板为非磁性材料，防止磁棒吸附在磁铁箱本体内壁上。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型通过提升机将炭黑输送到风选器本体中，通过安装在抽风孔外侧的抽风机将落入风选器本体中的炭黑里混有的粉末杂质吸走，磁铁箱设置在风选器本体的底部，将炭黑中的铁屑去除，同时，磁铁箱本体上安装的吸尘管进一步去除炭黑中的粉末状杂质，其中在磁铁箱本体内设置套管，并在套管内插装磁棒，将进入磁铁箱本体内的炭黑中混有的铁屑吸附在套管上，待吸附到一定量后，拧开管帽，将套管与磁棒一同从磁铁箱本体内取出，去除套管上吸附的铁屑，然后再装入重复使用，本实用同时在顶盖上设置吸尘管，吸尘管的末端安装有抽风机，用于将炭黑中混有的粉尘吸出。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型中磁铁箱的结构示意图。

图4为图3的侧视图。

图中：1为提升机、2为输料管、3为风选器、31为风选器本体、32为抽风孔、33为物料挡板、4为储料仓、5为三通阀、6为绞龙、7为气密阀、8为磁铁箱、81为磁铁箱本体、82为磁棒、83为套管、84为进料管、85为出料管、86为顶盖、87为吸尘管、88为斜板、89为支撑杆、810为丝口短节、811为管帽、812为套管堵板。

具体实施方式

如图1～图4所示，本实用新型一种炭黑生产过程中涉及的风选系统，包括提升机1、输料管2、风选器3和储料仓4，所述提升机1竖直设置在地面上，所述提升机1的顶部设置有输料管2，所述输料管2的一端与提升机1连通，所述输料管2的另一端与风选器3连通，所述输料管2倾斜设置，且所述输料管2与提升机1的连接端高于其与风选器3的连接端，所述风选器3的底部连接有储料仓4，将风选合格的产品导入储料仓4中；

所述风选器3的结构为：包括风选器本体31、抽风孔32和物料挡板33，所述风选器本体31呈纺锤形状的壳体，所述风选器本体31的顶端与输料管2连通，所述风选器本体31的底端与储料仓4连通，所述抽风孔32设置在风选器本体31的上部，所述抽风孔32的外部连接有抽风机，用于抽取落入风选器本体31的炭黑中的粉末，所述风选器本体31内设置有物料挡板33，所述物料挡板33倾斜设置在风选器本体31的内侧壁上，且所述物料挡板33的垂直线指向抽风孔32方向，所述物料挡板33用于减缓炭黑的下降速度，确保抽风机将炭黑中的粉末抽取干净。

所述输料管2的下端连接有三通阀5，所述三通阀5的进口端与输料管2连通，所述三通阀5的两个出口端各自分别连接有一个风选器3。

所述三通阀5的出口端与风选器3之间设置有绞龙6，所述绞龙6用于输送炭黑及优化提升机1和风选器3之间的距离。

所述风选器本体31的上下端均设置有气密阀7，所述气密阀7设置在风选器本体31的进、出料口端上。

所述气密阀7和储料仓4的进料口之间设置有磁铁箱8，所述磁铁箱8用于吸附炭黑经过磁铁箱8时其中混入的铁屑。

所述磁铁箱8的结构为：包括磁铁箱本体81、磁棒82和套管83，所述磁铁箱本体81为上、下端均开口的筒状体，所述磁铁箱本体81的上端设置有进料管84、所述磁铁箱本体81的下端设置有出料管85，所述磁铁箱本体81内横向设置有多根套管83，所述套管83的一端活动设置在磁铁箱本体81的内壁上，所述套管83的另一端伸出磁铁箱本体81的外侧，每根所述的套管83均插装有磁棒82，使得从进料管84进来的炭黑中的铁屑吸附在套管83上。

所述磁铁箱本体81上端设置有顶盖86，所述进料管84设置在顶盖86上，所述出料管85呈喇叭状，喇叭的大口端与磁铁箱本体81的下端连接。

所述顶盖86上设置有吸尘管87，所述吸尘管87的下端与磁铁箱本体81连通，所述磁铁箱本体81的上部设置有一个凸出的腔体，所述腔体的底部为倾斜的斜板88，所述斜板88的上部与顶盖86连接，所述斜板88的下部连接在磁铁箱本体81外侧壁上。

每根所述套管83的底部均设置有支撑杆89，使得套管83活动搭接在支撑杆89上，所述支撑杆89固定设置在磁铁箱本体81内，且所述支撑杆89与套管83垂直设置。

所述磁铁箱本体81的外侧在套管83的伸出处设置有丝口短节810，所述丝口短节810上对应拧装有管帽811，通过所述管帽811将套管83固定在磁铁箱本体81上，所述套管83位于磁铁箱本体81内的端部设置有套管堵板812，所述套管堵板812为非磁性材料，防止磁棒82吸附在磁铁箱本体81内壁上。

本实用新型通过提升机1将炭黑输送到风选器本体31中，通过安装在抽风孔32外侧的抽风机将落入风选器本体31中的炭黑里混有的粉末杂质吸走，磁铁箱8设置在风选器本体31的底部，将炭黑中的铁屑去除，同时，磁铁箱本体81内设置套管83，并在套管83内插装磁棒82，将进入磁铁箱本体81内的炭黑中混有的铁屑吸附在套管83上，待吸附到一定量后，拧开管帽811，将套管83与磁棒82一同从磁铁箱本体81内取出，去除套管83上吸附的铁屑，然后再装入重复使用，本实用同时在顶盖86上设置吸尘管87，吸尘管87的末端安装有抽风机，用于将炭黑中混有的粉尘吸出。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种炭黑生产过程中涉及的风选系统，其特征在于：包括提升机（1）、输料管（2）、风选器（3）和储料仓（4），所述提升机（1）竖直设置在地面上，所述提升机（1）的顶部设置有输料管（2），所述输料管（2）的一端与提升机（1）连通，所述输料管（2）的另一端与风选器（3）连通，所述输料管（2）倾斜设置，且所述输料管（2）与提升机（1）的连接端高于其与风选器（3）的连接端，所述风选器（3）的底部连接有储料仓（4），将风选合格的产品导入储料仓（4）中；

所述风选器（3）的结构为：包括风选器本体（31）、抽风孔（32）和物料挡板（33），所述风选器本体（31）呈纺锤形状的壳体，所述风选器本体（31）的顶端与输料管（2）连通，所述风选器本体（31）的底端与储料仓（4）连通，所述抽风孔（32）设置在风选器本体（31）的上部，所述抽风孔（32）的外部连接有抽风机，用于抽取落入风选器本体（31）的炭黑中的粉末，所述风选器本体（31）内设置有物料挡板（33），所述物料挡板（33）倾斜设置在风选器本体（31）的内侧壁上，且所述物料挡板（33）的垂直线指向抽风孔（32）方向，所述物料挡板（33）用于减缓炭黑的下降速度，确保抽风机将炭黑中的粉末抽取干净。

2.根据权利要求1所述的一种炭黑生产过程中涉及的风选系统，其特征在于：所述输料管（2）的下端连接有三通阀（5），所述三通阀（5）的进口端与输料管（2）连通，所述三通阀（5）的两个出口端各自分别连接有一个风选器（3）。

3.根据权利要求2所述的一种炭黑生产过程中涉及的风选系统，其特征在于：所述三通阀（5）的出口端与风选器（3）之间设置有绞龙（6），所述绞龙（6）用于输送炭黑及优化提升机（1）和风选器（3）之间的距离。

4.根据权利要求3所述的一种炭黑生产过程中涉及的风选系统，其特征在于：所述风选器本体（31）的上下端均设置有气密阀（7），所述气密阀（7）设置在风选器本体（31）的进、出料口端上。

5.根据权利要求4所述的一种炭黑生产过程中涉及的风选系统，其特征在于：所述气密阀（7）和储料仓（4）的进料口之间设置有磁铁箱（8），所述磁铁箱（8）用于吸附炭黑中混入的铁屑。

6.根据权利要求5所述的一种炭黑生产过程中涉及的风选系统，其特征在于：所述磁铁箱（8）的结构为：包括磁铁箱本体（81）、磁棒（82）和套管（83），所述磁铁箱本体（81）为上、下端均开口的筒状体，所述磁铁箱本体（81）的上端设置有进料管（84）、所述磁铁箱本体（81）的下端设置有出料管（85），所述磁铁箱本体（81）内横向设置有多根套管（83），所述套管（83）的一端活动设置在磁铁箱本体（81）的内壁上，所述套管（83）的另一端伸出磁铁箱本体（81）的外侧，每根所述的套管（83）均插装有磁棒（82），使得从进料管（84）进来的炭黑中的铁屑吸附在套管（83）上。

7.根据权利要求6所述的一种炭黑生产过程中涉及的风选系统，其特征在于：所述磁铁箱本体（81）上端设置有顶盖（86），所述进料管（84）设置在顶盖（86）上，所述出料管（85）呈喇叭状，喇叭的大口端与磁铁箱本体（81）的下端连接。

8.根据权利要求7所述的一种炭黑生产过程中涉及的风选系统，其特征在于：所述顶盖（86）上设置有吸尘管（87），所述吸尘管（87）的下端与磁铁箱本体（81）连通，所述磁铁箱本体（81）的上部设置有一个凸出的腔体，所述腔体的底部为倾斜的斜板（88），所述斜板（88）的上部与顶盖（86）连接，所述斜板（88）的下部连接在磁铁箱本体（81）外侧壁上。

9.根据权利要求8所述的一种炭黑生产过程中涉及的风选系统，其特征在于：每根所述套管（83）的底部均设置有支撑杆（89），使得套管（83）活动搭接在支撑杆（89）上，所述支撑杆（89）固定设置在磁铁箱本体（81）内，且所述支撑杆（89）与套管（83）垂直设置。

10.根据权利要求9所述的一种炭黑生产过程中涉及的风选系统，其特征在于：所述磁铁箱本体（81）的外侧在套管（83）的伸出处设置有丝口短节（810），所述丝口短节（810）上对应拧装有管帽（811），通过所述管帽（811）将套管（83）固定在磁铁箱本体（81）上，所述套管（83）位于磁铁箱本体（81）内的端部设置有套管堵板（812），所述套管堵板（812）为非磁性材料，防止磁棒（82）吸附在磁铁箱本体（81）内壁上。