CN205053704U - 用于榨汁机的筒组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于榨汁机的筒组件，其中筒组件包括具有汁液排出口和至少一个果肉排出口的筒体、以及被安装在果肉排出口上以调节果肉排出量的果肉排出调节装置。

Description

用于榨汁机的筒组件

技术领域

本实用新型公开的实施例涉及具有果肉排出调节装置的筒组件和包括该筒组件的榨汁机，更具体地说，涉及具有根据被提取的对象的类型或用户偏好调节从筒体排出的果肉的量的果肉排出调节装置的筒组件和包括该筒组件的榨汁机。

背景技术

榨汁机是用来从水果或蔬菜直接挤出果汁或蔬菜汁用作饮料的电子设备。已经引入了各种榨汁机来帮助家庭用户为他们的健康生活从蔬菜或水果方便地提取汁液。

通常，榨汁机在其中可旋转地安装了提取螺杆的筒中容纳被提取的对象(例如水果或蔬菜)，并通过利用位于筒的下方的驱动部分来旋转提取螺杆，从而压碎被提取的对象并从其挤出汁液。在由提取螺杆压碎和挤出之后，被提取的对象由提取网分离成汁液和果肉，然后通过汁液排出口和果肉排出口分别释放出分离后的汁液和果肉。

和果肉排出的调节或提取的调节相关的技术是本领域已知的。例如，韩国专利公开号2013-0028535公开了一种具有果肉开闭设备的榨汁机，并且美国专利公开号2007-0277682公开了一种能够用湿度控制单元调节汁液提取的量的榨汁机。

然而，相关技术的大部分榨汁机在果肉排出的调节上精度或便利性有限，或者难以分离和清洗与果肉排出相关联的部件。

[相关技术]

韩国专利公开号2013-0028535(2013年3月19日)

美国专利公开号2007-0277682(2007年12月6日)

实用新型内容

本发明构思的示例性实施例克服了上述缺点以及上面没有描述的其他缺点。另外，并不要求本发明构思克服上述缺点，本发明构思的示例性实施例可以不克服上述问题中的任何一个。

因此，本实用新型的主要目的是提供用于增强清洁与果肉排出相关联的部件的便利性，同时也增强调节果肉排出的准确性和便利性。

根据一个示例性实施例，提供了一种用于榨汁机的筒组件，其中包括具有汁液排出口和至少一个果肉排出口的筒体、以及被安装在果肉排出口上以调节果肉排出的量的果肉排出调节装置。

果肉排出调节装置可以包括：排出阻力施加构件，其被安装在果肉排出口中以向通过果肉排出口正被排出的果肉施加排出阻力，并具有弹性可变形部分，其能够通过正被排出的果肉的按压产生弹性变形，以及排出阻力调节构件，其被用户操作以调节排出阻力。

果肉排出调节装置可以进一步包括连接构件，其分别与排出阻力施加构件和排出阻力调节构件连接，并在排出阻力的调节期间引导排出阻力调节构件的移动。

排出阻力调节构件可以与连接构件连接，使得排出阻力调节构件可在接触弹性可变形部分的外表面的第一位置和与弹性可变形部分的外表面隔开的第二位置之间滑动。

连接构件在与排出阻力施加构件和排出阻力调节构件连接的状态下可以被附接到果肉排出口或可以从果肉排出口拆下。

排出阻力调节构件可以被设置成与弹性可变形部分的上部区域接触，并且与连接构件可旋转地连接，并且排出阻力调节构件可以具有根据其旋转在排出阻力调节构件的下端和弹性可变形部分的下端之间具有可变距离的形状。

排出阻力调节构件可以具有由连接构件穿透的环的形状，排出阻力调节构件的外周表面可以包括与旋转轴相距不同距离处的多个平坦边缘表面。

排出阻力调节构件可以包括：操作部分，其被可旋转地与连接构件连接并被部分暴露在果肉排出口的外部；以及接触部分，其被设置在操作部分的内端上并被设置成与弹性可变形部分的上部区域接触的。

接触部分可以被设置成板状，接触部分的外周表面包括与旋转轴相距不同距离处的多个平坦边缘表面。

接触部分可以被设置成板状，接触部分的外周表面被形成为与旋转轴的距离可变的曲面。

果肉排出调节装置可以包括：开/关构件，其用于打开和关闭筒体的果肉排出开口；以及操作构件，其与开/关构件连接并被可旋转地安装在果肉排出口上。开/关构件将果肉排出开口打开的程度可以根据操作构件的旋转进行调节。

果肉排出口可以具有能打开上侧的结构，操作构件可以被设置在果肉排出口内，以及操作构件可以具有被设置在一侧，以防止手指进入果肉排出开口的保护突起。

筒体可以包括和第一果肉排出开口流体连通的第一果肉排出口、以及和第二果肉排出开口流体连通并被设置在汁液排出口的上方的第二果肉排出口，第一和第二果肉排出调节装置可以分别被安装在第一果肉排出口和第二果肉排出口中。

第一果肉排出调节装置可以包括：排出阻力施加构件，其被安装在果肉排出口中以向通过第一果肉排出口正被排出的果肉施加排出阻力，并具有弹性可变形部分，其可通过正被排出的果肉的按压产生弹性变形；以及排出阻力调节构件，其被用户操作以调节排出阻力。

第二果肉排出调节装置可以包括：开/关构件，其用于打开和关闭第二果肉排出开口；以及操作构件，其与开/关构件连接并被可旋转地安装在第二果肉排出口上。开/关构件将第二果肉排出开口打开的程度可以根据操作构件的旋转进行调节。

附图说明

通过参考附图描述本发明构思的某些示例性实施例，本发明构思的上述和/或其它方面将变得更加明显，附图中：

图1是根据本实用新型的第一示例性实施例的筒组件的透视图；

图2是根据第一示例性实施例的筒组件的分解透视图；

图3是根据第一示例性实施例的筒组件的剖视图；

图4是被提供来解释根据第一示例性实施例的筒组件的操作的原理的剖视图；

图5是根据本实用新型的第二示例性实施例的筒组件的透视图；

图6是根据第二示例性实施例的筒组件的分解透视图；

图7是根据第二示例性实施例的筒组件的剖视图；

图8是在根据第二示例性实施例的筒组件中设置的果肉排出调节构件的侧视图；

图9是被提供来解释根据第二示例性实施例的筒组件的操作的原理的剖视图；

图10是根据本实用新型的第三示例性实施例的筒组件的透视图；

图11是根据第三示例性实施例的筒组件的分解透视图；

图12是在根据第三示例性实施例的筒组件中设置的果肉排出调节装置的透视图；

图13是被提供来解释根据第三示例性实施例的筒组件的操作的原理的图；

图14是根据本实用新型的第四示例性实施例的果肉排出调节装置的透视图；

图15是根据第四示例性实施例的果肉排出调节装置的分解透视图；

图16是被提供来解释根据第四示例性实施例的果肉排出调节装置的操作的原理的图；

图17是根据本实用新型的第五示例性实施例的果肉排出调节装置的透视图；

图18是根据第五示例性实施例的筒组件的分解透视图；

图19是被提供来解释根据第五示例性实施例的果肉排出调节装置的操作的原理的图；

图20是根据本实用新型的第六示例性实施例的筒组件的透视图；

图21是根据第六示例性实施例的筒组件的另一透视图；

图22是根据第六示例性实施例的第一果肉排出调节装置的透视图；

图23是根据第六示例性实施例的第一果肉排出调节装置的另一透视图；

图24是根据第六示例性实施例的筒组件的剖视图；

图25是被提供来解释根据第六示例性实施例的第一果肉排出调节装置的操作的原理的图；

图26是根据第六示例性实施例的处于关闭状态的第二果肉排出口的透视图；

图27是根据第六示例性实施例的处于打开状态的第二果肉排出口的透视图；

图28是根据第六示例性实施例的处于关闭状态的第二果肉排出口的剖视图；和

图29是根据第六示例性实施例的处于打开状态的第二果肉排出口的剖视图。

具体实施方式

现在将参考附图更详细地描述本发明构思的某些示例性实施例。

第一示例性实施例

下面将参考图1至图4描述根据第一示例性实施例的筒组件。

根据第一示例性实施例，筒组件包括筒体100和果肉排出调节装置300。

筒体100是具有在其中限定的空间的中空圆筒状容器结构，并在其中容纳提取螺杆(未示出)。

筒体100包括从具有预定直径的圆形横截面的内底表面突出的引导爪110、形成在引导爪110的外侧上的第一引导槽111、形成在引导爪110的内侧上的第二引导槽112、形成在第一引导槽111的最外侧上的果肉排出开口123、用于将释放到果肉排出开口123内的果肉引导到外部的果肉排出口121、形成在第二引导槽112的最外侧的汁液排出开口(未示出)、以及用于将释放到汁液排出开口内的汁液引导到外部的汁液排出口131。

分别与果肉排出开口123和汁液排出开口(未示出)流体连通的果肉排出口121和汁液排出口131在筒体100的外部延伸。果肉和汁液通过果肉排出口121和汁液排出口131可以很容易地排出到筒体100外。

当被提取的对象通过提取螺杆时其由旋转力分离成汁液和果肉。一旦分离，分离后的汁液沿第二引导槽112移动，然后通过汁液排出开口(未示出)和汁液排出口131排出到筒体100外。分离的果肉沿着第二引导槽111移动，然后通过果肉排出开口123和果肉排出口121排出到筒体100外。

同时，汁液排出口131设置有盖133，以打开或关闭汁液排出口131。对于筒体100的清洁操作，通过用盖133关闭汁液排出口131并将清洁液引入筒体100内，可以方便地进行这个过程。

根据第一示例性实施例，果肉排出调节装置300包括排出阻力施加构件330、排出阻力调节构件320和连接构件310。

随着果肉通过果肉排出口121排出，排出阻力施加构件330在果肉上施加排出阻力。排出阻力施加构件330可以被设置在果肉排出口121内，例如，紧接在果肉排出口123的前面。

排出阻力施加构件330包括插入孔333，用于连接因正被排出的果肉的压力而可弹性变形的弹性可变形部分334和连接构件310。如图2所示，排出阻力施加构件330可形成为细长杆，随着在连接构件310的内端形成的插入部分313被插入到插入孔333内，连接构件310和排出阻力施加构件330可以彼此连接。

排出阻力施加构件330和连接构件310之间的这种连接允许果肉排出调节装置300立刻被附接到果肉排出口121和从其拆下。因此，容易附接和拆下果肉排出调节装置300，并且也容易清洁筒体100和果肉排出调节装置300。

排出阻力调节构件320由用户操作，以调节由排出阻力施加构件330施加在排出的果肉上的排出阻力。排出阻力调节构件320与连接构件310可滑动地连接，以使排出阻力调节构件320在第一位置和第二位置之间滑动，在第一位置排出阻力调节构件320与排出阻力施加构件330的弹性可变形部分334的外表面(参见图4，上半部分)接触，在第二位置排出阻力调节构件320与弹性可变形部分334的外表面隔开(参见图4，下半部分)。

调节突起324被形成在排出阻力调节构件320的内端上。调节突起324可以选择性地接触排出阻力施加构件330的弹性可变形部分334，弹性可变形部分334形成了下侧。更具体地说，当排出阻力调节构件320从第二位置滑动到第一位置时，调节突起324接触弹性可变形部分334，而与此相反，也就是，当排出阻力调节构件320从第一位置滑动到第二位置时，调节突起324和弹性可变形部分334隔开。

当调节突起324接触弹性可变形部分334时，弹性可变形部分334的移动由于调节突起324而受到限制(参见图4，上半部分)，这因此增加了弹性可变形部分334的排出阻力。

操作部分321位于排出阻力调节构件320的上侧，并且用户可以用操作部分321控制排出阻力调节构件320的滑动移动。通过将排出阻力调节构件320移动到调节突起324因此与弹性可变形部分334接触，操作部分321可以被容纳在被形成在连接构件310中的操作部分槽311中。上突起322被形成在排出阻力调节构件320的上表面上。随着上突起322被插入到被形成在连接构件310的上部上的上槽312内，排出阻力调节构件320可被固定在上述的第一位置(参见图4，下半部分)。

当排出阻力调节构件320移动到上述的第二位置时(参见图4，下半部分)，弹性可变形部分334的移动没有受到限制，因此降低了排出阻力施加构件330的排出阻力。

连接构件310分别与排出阻力施加构件330和排出阻力调节构件320连接，并引导排出阻力调节构件320在第一位置和第二位置之间的移动(即滑动)。

当连接构件310被附接到果肉排出口121或从其拆下时，连接构件310可以处于与排出阻力施加构件330和排出阻力调节构件320连接的状态。也就是说，包括排出阻力施加构件330、排出阻力调节构件320和连接构件310的果肉排出调节装置300可以在组装状态下被附接到果肉排出口121或从其拆下。因此，可以方便地将果肉排出调节装置300附接到果肉排出口121上或从其上拆下。

连接构件310包括下槽316，排出阻力调节构件320包括被插入到下槽316内的下突起326。当排出阻力调节构件320从第一位置移动到第二位置时，被插入到下槽316内的下突起326可以防止排出阻力调节构件320从连接构件310分离。

连接构件310包括安装部分315和在两侧用于安装到果肉排出口121的侧突起317。果肉排出口121包括在前端用于与安装部分315连接的凹部和用于与侧突起317连接的固定槽127。侧突起317与固定槽127的连接允许果肉排出调节装置300稳定地固定到果肉排出口121。

第二示例性实施例

下面将参考图5至图9解释根据第二实施例的筒组件。

根据第二示例性实施例，筒组件包括筒体100和果肉排出调节装置400。

如根据第一示例性实施例的筒体100的情况，根据第二示例性实施例的筒体100包括果肉排出口121和汁液排出口131。如图5和图6所示，根据第二示例性实施例的果肉排出口121形成为大致圆柱状，并包括在内部形成的支撑件128和形成在外部的固定突起125。

根据第二示例性实施例，果肉排出调节装置400包括排出阻力施加构件430、连接部分440和排出阻力调节构件420、以及安装构件410。

排出阻力施加构件430在通过果肉排出口121排出的果肉上施加排出阻力，并且可被设置为例如面对果肉排出口123。

排出阻力施加构件430包括弹性可变形部分434、以及用于连接弹性可变形部分434和连接构件440的插入孔433。例如，排出阻力施加构件430可以被形成为薄膜。随着连接构件440的插入部分443被插入到插入孔433内，连接构件440和排出阻力施加构件430可彼此连接。

连接构件440包括插入部分443、以及从插入部分443的外表面延伸的轴部分444。随着连接构件440的插入部分443被插入到插入孔433内，连接构件440和排出阻力施加构件430可彼此连接。轴部分444具有圆柱形状，并具有形成在其上表面上的结合孔442。

排出阻力调节构件420被设置为调节排出阻力施加构件430的排出阻力，并且由用户操作来调节排出阻力。

排出阻力调节构件420具有中心上的轴插入孔423，连接构件440的轴部分444被插入到轴插入孔423内。如图7所示，排出阻力调节构件420被可旋转地与连接构件440连接，以绕轴部分440旋转，并且因此被设置成使得排出阻力调节构件420在连接状态下接触排出阻力施加构件430的弹性可变形部分434的上部区域。

排出阻力调节构件420被形成为大致方形环状。作为示例，排出阻力调节构件420的外周表面424可以配置有与从旋转轴A相距不同距离处的多个平坦边缘表面。

参考图8的示例，排出阻力调节构件420的外周表面424可以包括与旋转轴A相距不同距离处的四个平坦边缘表面。

在图8中，附图标记d1表示旋转轴A与各个平坦边缘表面之间的距离，并且在图9中，附图标记d2表示旋转轴A与弹性可变形部分434的下端之间的距离，其中d2优选大于d1。在图9中，附图标记x1、x2、x3、x4表示对于四个平坦边缘表面的每一个的d1和d2之间的差，它们是不与排出阻力调节构件420接触的弹性可变形部分434的弹性变形区域的垂直宽度。

参考图9，随着排出阻力调节构件420旋转，排出阻力调节构件420的下端(即平坦边缘表面中的一个)和弹性可变形部分434的下端之间的距离x1、x2、x3、x4变化。距离x1、x2、x3、x4中的这些变化表示排出阻力施加构件430的排出阻力的变化，这些距离x1、x2、x3、x4的增加表示排出阻力施加构件430的排出阻力减小。在图9的示例中，也可以理解，排出阻力的调节可以在四级中进行。

如上所述，果肉排出阻力可以基于排出阻力调节构件420的旋转操作被设置为多个情况中的任意一个。因此，有可能实现适于被提取的对象的类型或者用户偏好的提取情况。

如以上所举例说明的那样，排出阻力调节构件420可以具有和四个排出阻力对应的四个平坦边缘表面，但是示例性实施例不限于此。因此，在可替代实施例中，可以使用三个、五个、六个或各种其他数量的平坦边缘表面。另外，如在本实施例中举例说明的那样，排出阻力调节构件420在排出阻力调节构件420的外周面424上具有和多个排出阻力对应的多个平坦边缘表面，但示例性实施例不限于此。因此，在可替代实施例中，平坦边缘表面可以被修改成曲面。

安装构件410是被设置来相对于果肉排出口121固定果肉排出调节装置400的部件。如图7所示，安装构件410具有形成在内表面上的如上所述要被插入到连接构件440的结合孔442内的结合突起413。安装构件410和连接构件440可通过结合突起413和结合孔442的连接而彼此连接。

安装构件410在外表面上具有固定段415，以和果肉排出口121的固定突起215连接。安装构件410可以通过连接固定突起125和固定段415被固定到果肉排出口121。

使用连接构件440，排出阻力施加构件430、排出阻力调节构件420和安装构件410可以被构造为一个单独组件。因此，通过连接构件440和各个组件410、420、430、440连接成一个单独组件的果肉排出调节装置400可以被附接到果肉排出口121或从其拆下。这意味着附接或拆下果肉排出调节装置400均可以仅由一个操作来进行。因此，附接和拆下果肉排出调节装置400可以非常方便地进行，清洗筒组件100的便利性也得到了提高。

第三和第四示例性实施例

图10至图13示出了根据第三示例性实施例的筒组件。图14至图16示出了根据第四示例性实施例的筒组件。

第三示例性实施例的筒组件和第四示例性实施例的筒组件只在排出阻力调节构件520、620和接触部分523、624的结构上具有差异。以下将一起解释根据第三和第四示例性实施例的筒组件。

根据第三示例性实施例的筒组件包括筒体100和果肉排出调节装置500。类似地，根据第四示例性实施例的筒组件包括筒体100和果肉排出调节装置600。

根据第三和第四示例性实施例，筒体100具有与上述根据第二示例性实施例的筒体100相同的结构。因此，在下面将不详细描述筒体100。

根据第三示例性实施例，果肉排出调节装置500包括排出阻力施加构件530、连接构件510、排出阻力调节构件520和安装构件515。

类似地，根据第四示例性实施例的果肉排出调节装置600包括排出阻力施加构件630、连接构件610、排出阻力调节构件620和安装构件(未示出)。

排出阻力施加构件530、630的每一个具有与根据第二示例性实施例的排出阻力施加构件420相同的结构和配置。因此，排出阻力施加构件530、630各自包括弹性可变形部分534、634和用于与连接构件540、640连接的插入孔533、633。

连接构件510、610的每一个包括用于与插入孔533、633连接的插入部分623和用于与排出阻力调节构件520、620连接的轴部分614。

排出阻力调节构件520、620的每一个被设置来调节排出阻力施加构件530、630的排出阻力。因此，排出阻力调节构件520、620由用户操作来进行排出阻力调节。

排出阻力调节构件520、620的每一个包括用于用户操作的操作部分526、626、以及被设置在操作部分526、626的内端上的接触部分524、624。参考图10，操作部分526、626被部分地暴露在果肉排出口121之外，以方便用户操控。同时，接触部分524、624被设置为与弹性可变形部分534、634的上部区域接触。

参考图11和图13，根据第三示例性实施例的接触部分524被设置为大致板状。接触部分524的外周表面包括与旋转轴A相距不同距离d3处的多个平坦边缘表面。在图13中，附图标记d4是指旋转轴A和弹性可变形部分534的下端之间的距离。

如图13所示，根据排出阻力调节构件520的旋转，接触部分524的下端和弹性可变形部分534的下端之间的距离x1、x2、x3、x4可以变化成四级。随着距离x1、x2、x3、x4变化，弹性可变形部分534的排出阻力变化。具体地说，距离x1、x2、x3、x4的增加导致排出阻力的降低，而距离x1、x2、x3、x4的减小导致排出阻力的增加。如在第三示例性实施例中举例说明的那样，可以设置四个平坦边缘表面，但当然可以改变平坦边缘表面的数量。

参考图14和图16，根据第四示例性实施例的接触部分624被设置为大致板状。接触部分624的外周表面被形成为具有与旋转轴A的距离可变的曲面。

如图16所示，排出阻力调节构件620的旋转允许接触部分624的下端和弹性可变形部分634的下端之间的距离x1、x2、x3变化成三级。随着距离x1、x2、x3变化，弹性可变形部分534的排出阻力变化。如在第四示例性实施例中举例说明的那样，距离x1、x2、x3可以变化成三级，但示例性实施例不限于此。因此，根据接触部分624的外周表面的设计的修改，可变级的数量可以改变。

安装构件515被各自设置来相对于果肉排出口121固定果肉排出调节装置500、600。安装构件515可由例如螺钉紧固的紧固方式与连接构件510、610连接，或者可替代地，可以与对应的连接构件510、610一体形成。用于与果肉排出口121的固定突起125连接的固定突出物(未示出)被设置在安装构件515的内侧表面上。

类似于根据第一和第二示例性实施例的如上所述的果肉排出调节装置300、400，根据第三和第四示例性实施例的果肉排出调节装置500、600作为一个单独组件的状态可附接到果肉排出口121。这意味着，附接和拆下果肉排出调节装置500、600可以非常方便地进行，清洗筒组件100的便利性也因此得到了提高。

第五示例性实施例

将参考图17至图19解释根据第五示例性实施例的筒组件。

根据第五示例性实施例，筒组件包括筒体100和果肉排出调节装置200。

筒体100具有其中容纳提取螺杆(未示出)的大致圆柱形的容器结构。筒体100包括汁液排出口131和果肉排出口140。汁液排出口131具有盖133，以打开和关闭汁液排出口131。果肉排出口140与果肉排出开口120流体连通。果肉排出口140具有含有打开的上侧的形状。

果肉排出调节装置200包括用以打开和关闭果肉排出口120的开/关构件260、与开/关构件260连接并可旋转地与果肉排出口140连接的操作构件、以及用以连接操作构件240与果肉排出口140的一对结合构件290。

开/关构件260被容纳在果肉排出口140中，并且被设置成面对果肉排出开口120。开/关构件260包括与操作构件240连接的连接部分262、用于打开和关闭果肉排出开口120的开/关部分264。多个突起266被形成在连接部分262的侧表面上。当开/关构件260被旋转时，开/关构件260的旋转的角度可以由多个突起266与在果肉排出口140上设置的锁定爪144之间的相互作用设定为期望的角度。开/关部分264可以被设置为弯曲形式，并且果肉排出开口120可以被设置为与其对应的弯曲形式。

操作构件240被容纳在果肉排出口140中，并具有近似矩形的形状。操作构件240包括与结合构件290连接的结合部分220、被设置在操作构件240的外表面上的保护突起280。保护突起280被设置来防止在开/关构件260打开果肉排出开口120时用户的手指进入果肉排出开口120。在果肉排出口140的上侧打开的示例性实施例中，特别需要防止用户的手指触摸提取螺杆。

连接构件290通过结合孔142与果肉排出口140连接。如上所述的操作构件240通过与一对结合构件290连接而被可转动地安装到果肉排出口140。锁定爪292被形成在连接构件290上，结合孔142中有锁定突起146用于与锁定爪292相互作用。当开/关构件260被旋转时，锁定爪292在锁定突起146的两端锁定，从而限制开/关构件260的可旋转移动的范围。因此，开/关构件260可在锁定突起146的预定的角度范围内旋转。

如图19所示，开/关构件260对果肉排出开口120的打开程度可以根据操作构件240的旋转来调节，并且因此，可以调节从果肉排出开口120排出的果肉的量。

当开/关构件260处于图19(a)的位置时，果肉排出开口120具有最小的打开程度，而当开/关构件260处于图19(c)的位置时，果肉排出开口120具有最大的打开程度。此外，开/关构件260可以在图19(b)所示的一个或多个中间开口位置。因此，通过使用操作构件240旋转开/关构件260，可以将从果肉排出开口120排出的果肉的量调节到三级或更多级。

第六示例性实施例

将参考图20至图29解释根据第六示例性实施例的筒组件。

根据第六示例性实施例，筒组件包括筒体100、第一果肉排出调节装置800和第二果肉排出调节装置700。

筒体100包括汁液排出口131、第一果肉排出口121和第二果肉排出口141。如图20所示，第二果肉排出口141被设置在紧靠汁液排出口131的上方。因此，从汁液排出口131排出的汁液和从第二果肉排出口141排出的果肉两者可以被同时排出到一个单独容器中。如图21所示，安装孔被形成在第二果肉排出口141的内端上，以安装第一果肉排出调节装置700。

此外，筒体100包括从具有预定直径的圆形横截面的内底表面突出的引导爪110、形成在引导爪110的外侧上的第一引导槽111、形成在引导爪110内的第二引导槽112、连接第一引导槽111和第一果肉排出口121的第一果肉排出开口123、连接第一引导槽111和第二果肉排出口141的第二果肉排出开口143、以及连接第二引导槽112与汁液排出口131的汁液排出开口133。

从筒体100内被提取的对象中分离的汁液可通过第二引导槽112、汁液排出开口133和汁液排出口131被排出。同时，从筒体100内被提取的对象中分离的果肉可以通过第一引导槽111、第一果肉排出开口123和第一果肉排出口121排出到外部，或通过第一引导槽111、第二果肉排出开口143和第二果肉排出口141排出到外部。通过第一果肉排出口121排出到外部的果肉的量可以由第一果肉排出调节装置800调节，通过第二果肉排出口141排出到外部的果肉的量可以由第二果肉排出调节装置700调节。

根据第六示例性实施例，第一果肉排出调节装置800包括排出阻力施加构件834、连接构件810和排出阻力操作构件825。

排出阻力施加构件834被设置来在通过第一果肉排出开口123排出的果肉上施加排出阻力，并且可以具有与如上所述根据第二示例性实施例的排出阻力施加构件430(参见图6)相同的结构。

连接构件810连接排出阻力施加构件834与排出阻力操作构件825，并可旋转地支撑排出阻力操作构件825。用于插入到排出阻力施加构件834中的插入部分813被设置在连接构件810的内端上。

排出阻力操作构件825被可转动地安装在第一果肉排出口121上。操作突起826被设置在排出阻力操作构件825的外端上，以方便用户。接触部分824被设置在排出阻力操作构件825的内端上，以与排出阻力施加构件834接触。接触部分834可以具有与如上参考图13的示例性实施例所示的和所述的接触部分524或如上参考图16的示例性实施例所示的和所述的接触部分624相同的形状。

如图25所示，随着排出阻力操作构件825旋转，接触部分824的下端和排出阻力施加构件834的下端之间的距离x1、x2、x3可以变化。根据一个示例性实施例，距离x1、x2、x3可以变化成三级，因此，由排出阻力施加构件834施加的排出阻力可以变化成三级。这样，可以通过调节排出阻力来调节从第一果肉排出口121排出的果肉的量。在图25中，附图标记d6表示旋转轴A和排出阻力施加构件834的下端之间的距离，d5表示旋转轴A和接触部分824的下端之间的距离。

根据第六示例性实施例，第二果肉排出调节装置700包括开/关构件730、操作构件740和盖构件710。

开/关构件730被设置来打开和关闭第二果肉排出口143，并且因此被设置成面对第二果肉排出口143。开/关构件730包括盖部分731和一对侧面部分732。该对侧面部分733中的一个可以具有旋转限制突起733，以设置开/关构件730的旋转范围。

开/关构件730被可旋转地安装在第二果肉排出口141上，并由盖构件710遮挡，防止暴露到外部。盖构件710可以由透明材料形成，使得从外部可以看到开/关构件730。

操作构件740被设置为可旋转地操作开/关构件730，并且被连接到该对侧面部分732中的一个。操作构件740包括主体部分745和形成在其外周面上的检测突起746。主体部分745可以具有圆盘的形状。用户可从检测突起746的位置察觉开/关构件730的旋转角度。当盖构件710由透明材料形成时，检测突起746可以被省略。

随着操作构件740由用户的操作旋转时，第二果肉排出口143的打开程度可以由开/关构件730调节，因此，可以调节从第二果肉排出口141排出的果肉的量。

图26和图28示出了在最小打开状态下的第二果肉排出开口143，图27和图29示出了在最大打开状态下的第二果肉排出开口143。

通过使用第一和第二果肉排出调节装置800、700，用户能够调节通过第一和第二果肉排出口121、141排出到外部的果肉的量。通过调节与汁液排出口131在相同位置的第二果肉排出口141的果肉排出的量，特别地可以调节以多种混合比例排出到一个单独容器中的果肉和汁液的量。

Claims (15)

1.一种用于榨汁机的筒组件，其特征在于，包括：

筒体，其具有汁液排出口和至少一个果肉排出口；和

果肉排出调节装置，其被安装在所述果肉排出口上以调节果肉排出的量。

2.根据权利要求1的用于榨汁机的筒组件，其特征在于，所述果肉排出调节装置包括：

排出阻力施加构件，其被安装在所述果肉排出口中以向通过所述果肉排出口正被排出的果肉施加排出阻力，所述排出阻力施加构件具有弹性可变形部分，其能够通过正被排出的所述果肉的按压产生弹性变形；以及

排出阻力调节构件，其被用户操作以调节所述排出阻力。

3.根据权利要求2的用于榨汁机的筒组件，其特征在于，所述果肉排出调节装置进一步包括连接构件，其分别与所述排出阻力施加构件和所述排出阻力调节构件连接、并在排出阻力的调节期间引导所述排出阻力调节构件的移动。

4.根据权利要求3的用于榨汁机的筒组件，其特征在于，所述排出阻力调节构件与所述连接构件连接，使得所述排出阻力调节构件能够在接触所述弹性可变形部分的外表面的第一位置和与所述弹性可变形部分的所述外表面隔开的第二位置之间滑动。

5.根据权利要求3的用于榨汁机的筒组件，其特征在于，所述连接构件在与所述排出阻力施加构件和所述排出阻力调节构件连接的状态下能够被附接到所述果肉排出口或从所述果肉排出口拆下。

6.根据权利要求3的用于榨汁机的筒组件，其特征在于，所述排出阻力调节构件被设置成与所述弹性可变形部分的上部区域接触，并且与所述连接构件可旋转地连接，以及

所述排出阻力调节构件具有根据其旋转在所述排出阻力调节构件的下端和所述弹性可变形部分的下端之间具有可变距离的形状。

7.根据权利要求6的用于榨汁机的筒组件，其特征在于，所述排出阻力调节构件具有由所述连接构件穿透的环的形状，并且所述排出阻力调节构件的外周表面包括与旋转轴相距不同距离处的多个平坦边缘表面。

8.根据权利要求6的用于榨汁机的筒组件，其特征在于，所述排出阻力调节构件包括：

操作部分，其被可旋转地与所述连接构件连接并被部分暴露在所述果肉排出口的外部；和

接触部分，其被设置在所述操作部分的内端上并被设置成与所述弹性可变形部分的所述上部区域接触。

9.根据权利要求8的用于榨汁机的筒组件，其特征在于，所述接触部分被设置成板状，并且所述接触部分的外周表面包括与旋转轴相距不同距离处的多个平坦边缘表面。

10.根据权利要求8的用于榨汁机的筒组件，其特征在于，所述接触部分被设置成板状，所述接触部分的外周表面被形成为与旋转轴的距离可变的曲面。

11.根据权利要求1的用于榨汁机的筒组件，其特征在于，所述果肉排出调节装置包括：

开/关构件，其用于打开和关闭所述筒体的果肉排出开口；和

操作构件，其与所述开/关构件连接并被可旋转地安装在所述果肉排出口上，

其中所述开/关构件对所述果肉排出开口打开的程度是根据所述操作构件的旋转进行调节的。

12.根据权利要求11的用于榨汁机的筒组件，其特征在于，所述果肉排出口具有能打开上侧的形状，

所述操作构件被设置在所述果肉排出口内，以及

所述操作构件具有被设置在一侧，以防止手指进入所述果肉排出开口的保护突起。

13.根据权利要求1的用于榨汁机的筒组件，其特征在于，所述筒体具有和第一果肉排出开口流体连通的第一果肉排出口以及和第二果肉排出开口流体连通并被设置在所述汁液排出口的上方的第二果肉排出口，其中，

第一果肉排出调节装置和第二果肉排出调节装置分别被安装在所述第一果肉排出口和第二果肉排出口中。

14.根据权利要求13的用于榨汁机的筒组件，其特征在于，所述第一果肉排出调节装置包括：

排出阻力施加构件，其被安装在所述果肉排出口中以向通过所述第一果肉排出口正被排出的果肉施加排出阻力、并具有弹性可变形部分，其能够通过正被排出的果肉的按压产生弹性变形；和

排出阻力调节构件，其被用户操作以调节所述排出阻力。

15.根据权利要求13的用于榨汁机的筒组件，其特征在于，所述第二果肉排出调节装置包括：

开/关构件，其用于打开和关闭所述第二果肉排出开口；和

操作构件，其与所述开/关构件连接并被可旋转地安装在所述第二果肉排出口上，

其中所述开/关构件对所述第二果肉排出开口打开的程度根据所述操作构件的旋转进行调节。