CN205050936U - 一种平压夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电池夹具领域,目的在于提供一种平压夹具,所述平压夹具,包括上压板、下压板、气缸、高度调整板和调整螺栓,所述上压板设置在所述下压板上方,所述气缸的活塞杆与所述上压板的上表面连接,所述下压板上设有安装槽,所述安装槽的长度小于所述上压板长度,所述安装槽底部设有螺孔,所述高度调整板可上下移动的设置在所述安装槽中,所述螺栓穿过螺孔后可转动的连接在所述高度调整板下表面。本实用新型的有益效果在于:在下压板上设置安装槽,在安装槽内设置高度调整板,平压时只需将电池放置在安装槽中就可有效的控制电池平压的厚度,防止电池压坏及出现超厚或超薄的问题。

Description

一种平压夹具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及电池夹具领域,特别涉及一种平压夹具。
背景技术
[0002] 手机、平板电脑、导航仪等移动通讯设备,对电池的能量密度要求越来越高,为了高的能量密度,在生产电池时,必不可少的需要对电池进行平压,现有的电池平压夹具是将电池置于平压夹具上压板和下压板之间,连接上压板的气缸在平压机的驱动下对电池进行平压,这种方式会因平压的压力、时间控制不当造成电池过压压坏,或电池压的不够造成超厚的不良,现有的平压机壳通过电子计时器控制平压时间,通过压力控制器控制平压的压力,但是无法实现对厚度的控制。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服了上述缺陷,提供一种厚度控制准确的平压夹具。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
[0005] —种平压夹具,包括上压板、下压板、气缸、高度调整板和调整螺栓,所述上压板设置在所述下压板上方,所述气缸的活塞杆与所述上压板的上表面连接,所述下压板上设有安装槽,所述安装槽的长度小于所述上压板长度,所述安装槽底部设有螺孔,所述高度调整板可上下移动的设置在所述安装槽中,所述螺栓穿过螺孔后可转动的连接在所述高度调整板下表面。
[0006] 进一步的,所述安装槽和高度调整板的形状为矩形。
[0007] 进一步的,所述调整螺栓的数量为四个,所述四个调整螺栓分别对应设置在所述安装槽的四个顶角。
[0008] 进一步的,所述安装槽侧面设置有水平方向的环状刻度线。
[0009] 本实用新型的有益效果在于:在下压板上设置安装槽,在安装槽内设置高度调整板,平压时只需将电池放置在安装槽中就可有效的控制电池平压的厚度,防止电池压坏及出现超厚或超薄的问题,保证电池质量以及外观厚度,通过调整螺栓可调整高度调整板的高度,进而调整安装槽的深度,可对应平压不同规格的电池。
附图说明
[0010] 图1是本实用新型实施例平压夹具的结构图。
[0011] 标号说明:
[0012] 1、上压板;2、下压板;3、气缸;4、高度调整板;5、调整螺栓;21、安装槽。
具体实施方式
[0013] 为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0014] 本实用新型最关键的构思在于:在下压板上设置安装槽,平压时只需将电池放置在安装槽中就可有效的控制电池平压的厚度,防止电池压坏及出现超厚或超薄的问题。
[0015] 请参阅图1所示,本实施例的平压夹具,包括上压板1、下压板2、气缸3、高度调整板4和调整螺栓5,所述上压板1设置在所述下压板2上方,所述气缸3的活塞杆与所述上压板1的上表面连接,所述下压板2上设有安装槽21,所述安装槽21的长度小于所述上压板1长度,所述安装槽21底部设有螺孔,所述高度调整板4可上下移动的设置在所述安装槽21中,所述螺栓穿过螺孔后可转动的连接在所述高度调整板4下表面。
[0016] 本实用新型的工作过程为:通过旋转调整螺栓5调整好高度调整板4的高度,将电池放在安装槽21中,启动气缸3,气缸3推动上压板1下压,直至上压板1与下压板2上表面接触,完成平压。
[0017] 从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:在下压板2上设置安装槽21,在安装槽21内设置高度调整板4,平压时只需将电池放置在安装槽21中就可有效的控制电池平压的厚度,防止电池压坏及出现超厚或超薄的问题,保证电池质量以及外观厚度,通过调整螺栓5可调整高度调整板4的高度,进而调整安装槽21的深度,可对应平压不同规格的电池。
[0018] 进一步的,所述安装槽21和高度调整板4的形状为矩形。
[0019] 由上述描述可知,由于现有的锂电池大部分的形状都为矩形,将安装槽21和高度调整板4的形状设计为矩形可有效利用空间,在特定情况下,还可将安装槽21的侧面作为电池的成型面。
[0020] 进一步的,所述调整螺栓5的数量为四个,所述四个调整螺栓5分别对应设置在所述安装槽21的四个顶角。
[0021] 由上述描述可知,多个调整螺栓5可分散压力,使高度调整板4的受力更加平衡,避免高度调整板4侧翻的情况发生。
[0022] 进一步的,所述安装槽21侧面设置有水平方向的环状刻度线。
[0023] 由上述描述可知,一方面刻度线可标示出安装槽21深度,另一方面,在调整高度调整板4时由于需要同时控制四个调整螺栓5,可将刻度线作为水平对齐线,当高度调整板4与刻度线对齐时即表示调整完成,使压制出的电池平整度更高。
[0024] 请参照图1所示,本实用新型的实施例一为:
[0025] 一种平压夹具,包括上压板1、下压板2、气缸3、高度调整板4和调整螺栓5,所述上压板1设置在所述下压板2上方,所述气缸3的活塞杆与所述上压板1的上表面连接,所述下压板2上设有安装槽21,所述安装槽21的长度小于所述上压板1长度,所述安装槽21底部设有螺孔,所述高度调整板4可上下移动的设置在所述安装槽21中,所述螺栓穿过螺孔后可转动的连接在所述高度调整板4下表面,所述安装槽21和高度调整板4的形状为矩形,所述调整螺栓5的数量为四个,所述四个调整螺栓5分别对应设置在所述安装槽21的四个顶角,所述安装槽21侧面设置有水平方向的环状刻度线。
[0026] 综上所述,本实用新型提供的平压夹具,在下压板上设置安装槽,在安装槽内设置高度调整板,平压时只需将电池放置在安装槽中就可有效的控制电池平压的厚度,防止电池压坏及出现超厚或超薄的问题,保证电池质量以及外观厚度,通过调整螺栓可调整高度调整板的高度,进而调整安装槽的深度,可对应平压不同规格的电池,由于现有的锂电池大部分的形状都为矩形,将安装槽和高度调整板的形状设计为矩形可有效利用空间,在特定情况下,还可将安装槽的侧面作为电池的成型面,多个调整螺栓可分散压力,使高度调整板的受力更加平衡,避免高度调整板侧翻的情况发生。
[0027] 以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种平压夹具,其特征在于:包括上压板、下压板、气缸、高度调整板和调整螺栓,所述上压板设置在所述下压板上方,所述气缸的活塞杆与所述上压板的上表面连接,所述下压板上设有安装槽,所述安装槽的长度小于所述上压板长度,所述安装槽底部设有螺孔,所述高度调整板可上下移动的设置在所述安装槽中,所述螺栓穿过螺孔后可转动的连接在所述高度调整板下表面。
2.根据权利要求1所述的平压夹具,其特征在于:所述安装槽和高度调整板的形状为矩形。
3.根据权利要求2所述的平压夹具,其特征在于:所述调整螺栓的数量为四个,所述四个调整螺栓分别对应设置在所述安装槽的四个顶角。
4.根据权利要求3所述的平压夹具,其特征在于:所述安装槽侧面设置有水平方向的环状刻度线。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105977520A (zh) * 2016-07-08 2016-09-28 无锡市宝来电池有限公司 一种电池装载的平压夹具

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