CN205050663U - 一种高散热性能变压器 - Google Patents

Abstract

一种高散热性能变压器，它涉及变压器技术领域，它包含变压器箱体、设于变压器箱体内的线圈和铁芯、进油口、出油口、直角弯板、螺纹孔、加强筋、第一固定板、第二固定板、散热装置；所述的散热装置包含若干个长方形散热筋、散热片、第一气流通道、导流区域、第二气流通道，若干个长方形散热筋之间进行套设，固定在变压器箱体的两侧，且若干个长方形散热筋成内低外高的阶梯式，每两个相邻的长方形散热筋之间形成第二气流通道，若干个长方形散热筋的中心区域形成导流区域，长方形散热筋由若干个散热片组成，每个散热片之间形成第一气流通道；所述长方形散热筋的端面为斜面，每两个斜面之间形成斜面筋。本实用新型散热效果好，变压器性能强。

Description

一种高散热性能变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种高散热性能变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。

变压器中尤其是油浸式变压器具有散热好、损耗小、容量大、价格低的优点，目前电网上运行的变压器大部分是油浸式变压器。油浸式变压器采用全充油的密封型。波纹箱体壳体以自身弹性适应油的膨胀是永久性密封的箱体，油浸式变压器已被广泛地应用在各配电设备中。现有技术中，变压器两侧通常均匀设置有多个散热器，形成两排散热器组对变压器进行散热，由于变压器的产热量较高，使用时需散热器具有良好的散热能力，因而散热器通常包括散热翅片和风机，风机设置在散热翅片的底部，从下至上吹风进行散热；然而在实际使用中，这种结构的变压器散热效果并不理想，而且风机放置与接近地面的位置，容易吸附尘土与杂物一并吹向散热片，使得散热片表面积累灰尘，散热效果变差。

现有技术的变压器需要克服散热不好的缺点，散热效果不好，变压器性能就差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的高散热性能变压器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含变压器箱体、设于变压器箱体内的线圈和铁芯、进油口、出油口、直角弯板、螺纹孔、加强筋、第一固定板、第二固定板、散热装置；所述变压器箱体的两侧设置有散热装置，变压器箱体和散热装置的底部设置有直角弯板，直角弯板由第一固定板、第二固定板、加强筋组成，第一固定板上设置有螺纹孔，变压器箱体的侧壁顶部和底部分别设置有供热变压器油输出的出油口和供冷变压器油进入的进油口；所述的散热装置包含若干个长方形散热筋、散热片、第一气流通道、导流区域、第二气流通道，若干个长方形散热筋之间进行套设，固定在变压器箱体的两侧，且若干个长方形散热筋成内低外高的阶梯式，每两个相邻的长方形散热筋之间形成第二气流通道，若干个长方形散热筋的中心区域形成导流区域，长方形散热筋由若干个散热片组成，每个散热片之间形成第一气流通道；所述长方形散热筋的端面为斜面，每两个斜面之间形成斜面筋，所述的散热装置与变压器箱体为一体式结构。

本实用新型的原理是：变压器箱体内部产生的热量通过热传递方式传递到长方形散热筋的散热片上，外部的冷空气从中心导流区域进入并向四周的长方形散热筋扩散，热量从第一气流通道散发，将长方形散热筋上的热量不断地向外部排出，从而实现对变压器箱体内部的散热效果。由于长方形散热筋采用了内低外高的阶梯式结构，具有气流导流的效果，并且使得热量能均匀地传递到各个长方形散热筋上，保证了变压器的性能，提高了热传递的效率。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种高散热性能变压器，散热效果好，变压器性能强，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构图；

图2是图1的侧视图。

附图标记说明：

1、变压器箱体；2、进油口；3、出油口；4、直角弯板；5、螺纹孔；6、加强筋；7、第一固定板；8、第二固定板；9、长方形散热筋；10、斜面筋；11、散热片；12、第一气流通道；13、导流区域；14、第二气流通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含变压器箱体1、设于变压器箱体1内的线圈和铁芯、进油口2、出油口3、直角弯板4、螺纹孔5、加强筋6、第一固定板7、第二固定板8、散热装置15；所述变压器箱体1的两侧设置有散热装置15，变压器箱体1和散热装置15的底部设置有直角弯板4，直角弯板4由第一固定板7、第二固定板8、加强筋6组成，第一固定板7上设置有螺纹孔5，变压器箱体1的侧壁顶部和底部分别设置有供热变压器油输出的出油口3和供冷变压器油进入的进油口2；所述的散热装置15包含若干个长方形散热筋9、散热片11、第一气流通道12、导流区域13、第二气流通道14，若干个长方形散热筋9之间进行套设，固定在变压器箱体1的两侧，且若干个长方形散热筋9成内低外高的阶梯式，每两个相邻的长方形散热筋9之间形成第二气流通道14，若干个长方形散热筋9的中心区域形成导流区域13，长方形散热筋9由若干个散热片11组成，每个散热片之间形成第一气流通道12；所述长方形散热筋9的端面为斜面，每两个斜面之间形成斜面筋10，所述的散热装置15与变压器箱体1为一体式结构。

本具体实施方式的原理是：变压器箱体1内部产生的热量通过热传递方式传递到长方形散热筋9的散热片11上，外部的冷空气从中心导流区域13进入并向四周的长方形散热筋9扩散，热量从第一气流通道12散发，将长方形散热筋9上的热量不断地向外部排出，从而实现对变压器箱体1内部的散热效果，由于长方形散热筋9采用了内低外高的阶梯式结构，具有气流导流的效果，并且使得热量能均匀地传递到各个长方形散热筋9上，保证了变压器的性能，提高了热传递的效率。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种高散热性能变压器，散热效果好，变压器性能强，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本具体实施方式的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种高散热性能变压器，它包含变压器箱体、设于变压器箱体内的线圈和铁芯、进油口、出油口、直角弯板、螺纹孔、加强筋、第一固定板、第二固定板、散热装置；所述变压器箱体的两侧设置有散热装置，变压器箱体和散热装置的底部设置有直角弯板，直角弯板由第一固定板、第二固定板、加强筋组成，第一固定板上设置有螺纹孔，变压器箱体的侧壁顶部和底部分别设置有供热变压器油输出的出油口和供冷变压器油进入的进油口；其特征在于：所述的散热装置包含若干个长方形散热筋、散热片、第一气流通道、导流区域、第二气流通道，若干个长方形散热筋之间进行套设，固定在变压器箱体的两侧，且若干个长方形散热筋成内低外高的阶梯式，每两个相邻的长方形散热筋之间形成第二气流通道，若干个长方形散热筋的中心区域形成导流区域，长方形散热筋由若干个散热片组成，每个散热片之间形成第一气流通道。

2.根据权利要求1所述的一种高散热性能变压器，其特征在于：所述长方形散热筋的端面为斜面，每两个斜面之间形成斜面筋。

3.根据权利要求1所述的一种高散热性能变压器，其特征在于：所述的散热装置与变压器箱体为一体式结构。